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一种五金生产加工用喷漆装置

2021-03-20 14:00:14

一种五金生产加工用喷漆装置

  技术领域

  本实用新型涉及五金加工设备技术领域,具体为一种五金生产加工用喷漆装置。

  背景技术

  五金工具在我们生活中的使用是非常普遍的,往往会涉及到表面的耐磨性、耐腐蚀性能功能要求,为了能提高五金制品的利用率,做好五金制品表面的防护工作是相当重要的,目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈。

  喷漆是通过喷枪借助于气压将油漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法,现有的喷漆装置大多数只能实现单面喷漆,而当要给另一面喷漆时,只能将零件从固定件上拆卸下来翻转面再固定,然后再进行喷漆,这种喷漆方式增加了工作人员的操作步骤,喷漆效率较低,并且传统的喷漆装置一次只能对一种型号的五金进行喷漆,当遇到不同型号的五金时,只能分开进行喷漆,增加了喷漆的时间。

  实用新型内容

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金生产加工用喷漆装置,具备全面对五金进行喷漆和对不同型号的五金均可同时喷漆的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。

  本实用新型提供如下技术方案:一种五金生产加工用喷漆装置,包括底座,所述底座底部的四角分别固定安装有支撑腿,所述底座底部的中心固定安装有油漆箱,所述油漆箱内腔的顶部固定套接有过滤网,所述油漆箱底部的中心处固定套接在液体泵的顶部上,所述液体泵底部的两端分别固定套接在软管的一端上,所述底座顶部的后侧固定安装有后板,所述后板的顶部固定安装有顶板,所述顶板顶部的中心通过固定板固定安装有电机,所述顶板的两侧和底座的两侧之间分别活动套接在丝杆的两侧上,所述丝杆活动套接有移动台,所述移动台的后侧卡接在后板上,所述移动台的一侧固定套接有扁式喷头,所述扁式喷头的一端固定套接在软管的另一端上,所述电机的输出轴固定套接在位于底座和顶板之间的转轴上,所述转轴顶部的两侧分别固定安装在第一横杆的一侧上,所述第一横杆的另一端活动套接有固定装置,所述固定装置的顶部固定安装在转杆的一侧上,所述顶板的底部开设有卡槽,所述转杆的另一侧卡接在卡槽内,所述转轴的两侧分别开设有移动槽,所述移动槽的内腔卡接在第二横杆的一侧上,所述第二横杆的另一侧活动套接有固定装置,所述第一横杆和第二横杆的一侧之间通过第一弹簧固定连接,所述丝杆的顶部通过链条和电机的输出轴传动连接。

  精选的,所述固定装置包括辅助杆,所述辅助杆的顶部分别活动套接在第一横杆和第二横杆上,所述辅助杆的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的两侧分别通过轴活动套接在两个斜板的一侧上,两个所述斜板之间通过第二弹簧固定连接。

  精选的,所述底座的中部固定套接有位于油漆箱上方的方格孔,且方格孔的长度小于油漆箱的长度。

  精选的,所述扁式喷头的数量为两个,两个所述扁式喷头喷漆的方向均朝着转轴。

  精选的,所述丝杆的数量为两个,两个所述丝杆分布在后板的两侧上。

  精选的,所述卡槽的整体呈水滴形状。

  与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

  1、该五金生产加工用喷漆装置,通过电机利用链条可同时带动丝杆和转轴旋转,从而使得移动台上的扁式喷头上下移动,便于对五金零件进行从上到下的喷漆,通过移动槽的旋转带动了固定装置上的五金零件旋转,再通过转杆可沿着卡槽产生自转,使得固定装置上的五金零件自转,实现了对五金零件进行全面的喷漆,提高了喷漆的效率。

  2、该五金生产加工用喷漆装置,通过固定装置上的斜板和第二弹簧,便于对不同厚度的五金零件进行固定,通过第二横杆利用第一弹簧可在移动槽内移动,便于对不同高度的五金零件进行固定,不仅提高了喷漆的稳定性,还提高了此装置的实用性。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型固定装置结构示意图;

  图3为本实用新型卡槽结构示意图。

  图中:1、底座;2、支撑腿;3、油漆箱;4、过滤网;5、液体泵;6、软管;7、后板;8、顶板;9、电机;10、丝杆;11、移动台;12、扁式喷头;13、转轴;14、第一横杆;15、固定装置;151、辅助杆;152、支撑杆;153、斜板;154、第二弹簧;16、转杆;17、卡槽;18、移动槽;19、第二横杆;20、第一弹簧;21、链条。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,一种五金生产加工用喷漆装置,包括底座1,底座1的中部固定套接有位于油漆箱3上方的方格孔,且方格孔的长度小于油漆箱3的长度,通过底座1上设置了方格孔,便于将五金零件上滴落的油漆收集在油漆箱3内,底座1底部的四角分别固定安装有支撑腿2,底座1底部的中心固定安装有油漆箱3,油漆箱3内腔的顶部固定套接有过滤网4,通过在油漆箱3的顶部设置了过滤网4,便于对收集后的油漆进行过滤再利用,油漆箱3底部的中心处固定套接在液体泵5的顶部上,液体泵5底部的两端分别固定套接在软管6的一端上,底座1顶部的后侧固定安装有后板7,后板7的顶部固定安装有顶板8,顶板8顶部的中心通过固定板固定安装有电机9,顶板8的两侧和底座1的两侧之间分别活动套接在丝杆10的两侧上,丝杆10的数量为两个,两个丝杆10分布在后板7的两侧上,通过电机9利用链条21可同时带动丝杆10和转轴13旋转,从而使得移动台11上的扁式喷头12上下移动,便于对五金零件进行从上到下的喷漆,丝杆10活动套接有移动台11,移动台11的后侧卡接在后板7上,移动台11的一侧固定套接有扁式喷头12,扁式喷头12的数量为两个,两个扁式喷头12喷漆的方向均朝着转轴13,通过两个扁式喷头12同时向五金零件喷漆,提高了喷漆的均匀度,还提高了喷漆的效率,扁式喷头12的一端固定套接在软管6的另一端上,电机9的输出轴固定套接在位于底座1和顶板8之间的转轴13上,转轴13顶部的两侧分别固定安装在第一横杆14的一侧上,第一横杆14的另一端活动套接有固定装置15,固定装置15的顶部固定安装在转杆16的一侧上,顶板8的底部开设有卡槽17,卡槽17的整体呈水滴形状,通过移动槽18的旋转带动了固定装置15上的五金零件旋转,再通过转杆16可沿着卡槽17产生自转,使得固定装置15上的五金零件自转,实现了对五金零件进行全面的喷漆,提高了喷漆的效率,转杆16的另一侧卡接在卡槽17内,转轴13的两侧分别开设有移动槽18,移动槽18的内腔卡接在第二横杆19的一侧上,第二横杆19的另一侧活动套接有固定装置15,固定装置15包括辅助杆151,辅助杆151的顶部分别活动套接在第一横杆14和第二横杆19上,辅助杆151的底部固定安装有支撑杆152,支撑杆152的两侧分别通过轴活动套接在两个斜板153的一侧上,两个斜板153之间通过第二弹簧154固定连接,通过固定装置15上的斜板153和第二弹簧154,便于对不同厚度的五金零件进行固定,第一横杆14和第二横杆19的一侧之间通过第一弹簧20固定连接,通过第二横杆19利用第一弹簧20可在移动槽18内移动,便于对不同高度的五金零件进行固定,不仅提高了喷漆的稳定性,还提高了此装置的实用性,丝杆10的顶部通过链条21和电机9的输出轴传动连接。

  工作原理:使用时,将油漆箱3内倒入油漆,然后将需要喷漆的五金零件通过固定装置15固定在第一横杆14和第二横杆19之间上,然后同时启动电机9和液体泵5,通过液体泵5的运行将油漆箱3内的油漆从软管6抽进到扁式喷头12内喷在固定装置15上的五金零件上,通过电机9的转动利用链条21分别带动了转轴13和丝杆10转动,通过丝杆10转动带动了移动台11上的扁式喷头12上下移动,通过转轴13转动带动了第一横杆14和第二横杆19上的固定装置15转动,固定装置15的转动带动了固定装置15上五金零件和转杆16的转动,通过转杆16可在卡槽17上移动,便于带动固定装置15发生自转,当扁式喷头12将五金零件从上到下喷完后,然后关闭液体泵5和电机9,即可。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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