一种涂布机胶液升温式填充装置
技术领域
本实用新型属于PE塑料薄膜生产技术领域；具体说是涉及一种涂布机胶液升温式填充装置。
背景技术
涂布机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便；可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线；涂布机可将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷；PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜，在涂布机生产PE薄膜等软性基材的过程中，其具体工艺包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制等；然而在涂布机的涂胶工艺过程中，往往都是采用人工上胶的添加方式，这样一来不但工人的劳动强度大，上胶效率低，而且胶液在天气寒冷的冬季将会加速凝结成块，工人在上胶过程中还需要将胶液放置在加热容器中，待其加热融化后才能实现胶液上料过程，如此一来极大的降低了PE薄膜的生产连续性，降低了PE薄膜生产企业的生产效率。
发明内容
本实用新型的发明目的：
主要是为了提供一种涂布机胶液升温式填充装置，不但保证了填充胶液在寒冷气温下的正常填充过程，保证了生产企业的PE涂胶连续过程，而且提高涂布机胶液的生产填充效率，降低工人在填充胶液过程中的劳动强度，提高企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为：
提供了一种涂布机胶液升温式填充装置，包括机架本体，在机架本体上分别设置有涂覆胶辊和牵引辊，在涂覆胶辊和牵引辊之间设置有张紧过渡辊，在机架本体上涂覆胶辊的下部还设置有胶液填充槽，在胶液填充槽上横跨安装设置有胶液填充管，在胶液填充管上均布设置有多个胶液填充口，在机架本体的两端相互对称设置有胶液填充接头，胶液填充管的两端与胶液填充接头相连接；在机架本体的外部设置有与胶液填充接头相连接的升温式胶液填充装置。
所述的升温式胶液填充装置包括安装机架，在安装机架内设置有填充罐体，在填充罐体内设置有填充胶液，在填充罐体内还设置有进胶胶管，进胶胶管与胶液填充接头相连接，用于填充胶液的上胶过程；在填充罐体的外部还包裹设置有渐变式加热片。
所述的渐变式加热片包括在其内部设置的且呈不同间隔距离上下布置的发热电阻丝，在发热电阻丝外部的上方和下方还分别包裹设置有上导热层和下导热层，发热电阻丝分别与上导热层和下导热层相互贴合设置；在发热电阻丝上连接设置有电源接线端子，电源接线端子与外部电源相连接。
在发热电阻丝外部上方和下方分别包裹设置的上导热层和下导热层均为导热硅胶层。
在安装机架上还设置有支撑横架，在支撑横架上设置有电机连接座，在电机连接座上设置有搅拌电机，搅拌电机与在填充罐体内设置的搅拌螺旋叶片相连接。
在胶液填充管上还连接设置有增压进气管，在增压进气管内通入压缩空气。
在增压进气管上还设置有气体减压阀。
在安装机架的底部还设置有万向轮。
在填充罐体内设置有填充胶液为水性压敏胶。
本实用新型的有益效果是：
该新型结构设计的涂布机胶液升温式填充装置，不但保证了填充胶液在寒冷气温下的正常填充过程，保证了生产企业的PE涂胶连续过程，而且提高了涂布机胶液的生产填充效率，降低了工人在填充胶液过程中的劳动强度，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的填充装置的结构示意图；
图2为本实用新型的渐变式加热片的结构示意图；
图3为本实用新型的发热电阻丝的结构示意图；
图4为本实用新型的增压进气管的连接结构示意图。
图中；1为机架本体；2为涂覆胶辊；3为牵引辊；4为张紧过渡辊；5为胶液填充槽；6为胶液填充管；7为胶液填充口；8为胶液填充接头；9为升温式胶液填充装置；10为安装机架；11为填充罐体；12为填充胶液；13为进胶胶管；14为渐变式加热片；15为发热电阻丝；16为上导热层；17为下导热层；18为电源接线端子；19为支撑横架；20为电机连接座；21为搅拌电机；22为搅拌螺旋叶片；23为增压进气管；24为气体减压阀；25为万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1～4所示，提供了一种涂布机胶液升温式填充装置，包括机架本体1，在机架本体上分别设置有涂覆胶辊2和牵引辊3，在涂覆胶辊和牵引辊之间设置有张紧过渡辊4，在机架本体上涂覆胶辊的下部还设置有胶液填充槽5，PE塑料在涂布机上经过牵引辊的牵引作用下进行涂胶工艺过程，在涂胶过程中PE塑料贴附在涂覆胶辊上，经过在涂覆胶辊下部设置的胶液填充槽，使得胶液涂覆在PE塑料表面；在胶液填充槽上横跨安装设置有胶液填充管6，在胶液填充管上均布设置有多个胶液填充口7，在机架本体的两端相互对称设置有胶液填充接头8，胶液填充管的两端与胶液填充接头相连接，该设计提供的涂布机胶液在填充的过程中通过横向设置的与胶液填充槽宽度相匹配的胶液填充管，以及在胶液填充管上均布设置的胶液填充口，通过外部胶液注入胶液填充管内，然后通过胶液填充口均布的流入胶液填充槽内实现涂布胶液的填充过程；同时为了避免在冬季寒冷气温下填充胶液的凝固现象，在机架本体的外部设置有与胶液填充接头相连接的升温式胶液填充装置9。
优选地，该升温式胶液填充装置采用独立添加注入填充胶液的结构形式，具体的设置过程中，所述的升温式胶液填充装置包括安装机架10，在安装机架内设置有填充罐体11，在填充罐体内设置有填充胶液12，在填充罐体内还设置有进胶胶管13，进胶胶管与胶液填充接头相连接，用于填充胶液的上胶过程，在机架本体上设置的胶液填充接头可采用两端开放式快速接头结构，当其两端不链接时，接头母体的套圈被推到另一端，钢珠自动向外滚动，子体被移出；当接头两端进行链接时，子体插入母体，套圈被其弹簧的作用力推到先前的位置致钢珠锁紧，流体流动；当需要对胶液填充槽内填充胶液时，通过进胶胶管与胶液填充接头快速连接，其连接形式可采用卡箍式管道连接方式，不但连接速度快，而且极大的降低工人的劳动强度；同时在填充筒体的外部设置升温式加热装置，具体的可在填充罐体的外部还包裹设置有渐变式加热片14，由于在填充筒体内放置的胶液在冬季凝固时存在上层和下层的温度差，采用渐变式加热片结构既能够保证对凝固胶液的加热保温，同时又降低了企业生产能源的消耗。
优选地，所述的渐变式加热片包括在其内部设置的且呈不同间隔距离上下布置的发热电阻丝15，在发热电阻丝外部的上方和下方还分别包裹设置有上导热层16和下导热层17，发热电阻丝分别与上导热层和下导热层相互贴合设置；在发热电阻丝上连接设置有电源接线端子18，电源接线端子与外部电源相连接；在发热电阻丝设置的过程中，可采用发热电阻丝在渐变式加热片内部从上到下的渐变间距呈相邻发热电阻丝位移渐变或呈相邻分组发热电阻丝位移渐变的结构形式，保证发热电阻丝的分布间距距离，提高渐变式加热片的加热保温效果。
优选地，在发热电阻丝外部上方和下方分别包裹设置的上导热层和下导热层均为导热硅胶层，导热硅胶是以有机硅，及聚硅氧烷聚合物为基础原料；其无毒、无味、无腐蚀性，化学物理性能稳定而且具有优异的导热性、电绝缘性、耐高温、耐老化和防水特性。
优选地，为了保证涂布机填充胶液在填充过程中的均匀介质性能，在填充筒体上还设置有搅拌机构，具体的在安装机架上还设置有支撑横架19，在支撑横架上设置有电机连接座20，在电机连接座上设置有搅拌电机21，搅拌电机与在填充罐体内设置的搅拌螺旋叶片22相连接。
优选地，由于填充胶液为粘性液体，在胶液的填充过程中提高胶液在填充管道内的流通性能，避免胶液堵塞胶液填充口，提高胶液的填充效率，在胶液填充管上还连接设置有增压进气管23，在增压进气管内通入压缩空气。
优选地，在增压进气管上还设置有气体减压阀24。
优选地，在安装机架的底部还设置有万向轮25。
优选地，在填充罐体内设置有填充胶液为水性压敏胶，水性压敏胶具有固化温度低，粘性好，耐温性好的优点。
该新型结构设计的涂布机胶液升温式填充装置，不但保证了填充胶液在寒冷气温下的正常填充过程，保证了生产企业的PE涂胶连续过程，而且提高了涂布机胶液的生产填充效率，降低了工人在填充胶液过程中的劳动强度，提高了企业的经济效益。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
