一种喷漆机的除尘设备
技术领域
本实用新型是一种喷漆机的除尘设备，属于喷漆加工设备技术领域。
背景技术
喷漆机的除尘设备是一种为了保证喷漆机加工平台整洁的设备，能够对喷漆机加工平台上的灰尘进行吸附清理，避免在喷漆的时候，将灰尘污染物一并喷涂粘附于工件上，对工件质量造成影响，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
除尘设备在进行使用的时候，其风向与吸附范围往往都是固定的，导致设备安装于一些平台面积较小的喷漆机上时，除尘吸附范围过大，不利于设备进行充分使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种喷漆机的除尘设备，以解决的现有技术除尘设备在进行使用的时候，其风向与吸附范围往往都是固定的，导致设备安装于一些平台面积较小的喷漆机上时，除尘吸附范围过大，不利于设备进行充分使用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种喷漆机的除尘设备，其结构包括侧板、控制器、底板、收纳桶、支撑板、收尘块、连接管、支撑架,所述侧板的底端与底板的顶端相焊接，所述收尘块的底端与支撑板的顶端活动触碰，所述连接管的底端与收纳桶的顶端相焊接，所述支撑架的底端与底板的顶端相焊接，所述收尘块包括滑动块、卡块、拉环、拉杆、伸缩板、外壳、吸风口、挡板、滑轨、按压轮、滑动架、拉伸板、风向板、转动轴，所述滑动块水平嵌入在吸风口上，所述卡块与外壳为一体化结构，所述拉环的右端与拉杆的左端相焊接，所述伸缩板的顶端与滑动块的底端相焊接，所述吸风口设于外壳内，所述挡板的顶端与外壳内的顶端相焊接，所述滑轨上水平嵌入有滑动架，所述按压轮嵌入安装在滑动架的底端上，所述拉伸板的顶端与外壳内的顶端相焊接，所述按压轮的底端与风向板的顶端活动触碰，所述风向板的左端与转动轴为一体化结构，所述外壳的底端与支撑板的顶端活动触碰。
进一步地，所述侧板与支撑架为一体化结构。
进一步地，所述控制器的后端与收纳桶的前端相焊接。
进一步地，所述收纳桶的底端与底板的顶端相焊接。
进一步地，所述支撑板的右端与收纳桶的左端相焊接。
进一步地，所述风向板为长板结构，左右两端为半圆形的长条结构。
进一步地，所述拉环为圆环结构。
有益效果
本实用新型一种喷漆机的除尘设备，通过拉动收纳桶支撑板上的收尘块将其安装与工作平台上，即可通过控制器控制设备启动进行收尘吸附，在安装收尘块的时候，如加工平台的面积较小，可以通过拉动收尘块外壳上的拉动，使拉杆带动伸缩板的顶点进行水平移动，从而缩小了收尘块横向的吸附距离，再通过推动外壳滑轨上的滑动架，使其上的按压轮与风向板相接触配合，即可使风向板角度向下倾斜，即可对收尘块纵向的吸附范围进行缩小，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够便捷的对设备的吸附方向与范围进行调节，使设备在不同规格大小的平台上都能充分使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种喷漆机的除尘设备的结构示意图；
图2为本实用新型收尘块俯视图的横截面详细结构示意图；
图3为本实用新型收尘块左视图的横截面详细结构示意图；
图4为本实用新型收尘块左视图运行后的横截面详细结构示意图；
图5为本实用新型收尘块俯视图的部分横截面详细结构示意图。
图中：侧板-1、控制器-2、底板-3、收纳桶-4、支撑板-5、收尘块-6、连接管-7、支撑架-8、滑动块-61、卡块-62、拉环-63、拉杆-64、伸缩板-65、外壳-66、吸风口-67、挡板-68、滑轨-69、按压轮-610、滑动架-611、拉伸板-612、风向板-613、转动轴-614。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3、图4、图5，本实用新型提供一种喷漆机的除尘设备技术方案：其结构包括侧板1、控制器2、底板3、收纳桶4、支撑板5、收尘块6、连接管7、支撑架8,所述侧板1的底端与底板3的顶端相焊接，所述收尘块6的底端与支撑板5的顶端活动触碰，所述连接管7的底端与收纳桶4的顶端相焊接，所述支撑架8的底端与底板3的顶端相焊接，所述收尘块6包括滑动块61、卡块62、拉环63、拉杆64、伸缩板65、外壳66、吸风口67、挡板68、滑轨69、按压轮610、滑动架611、拉伸板612、风向板613、转动轴614，所述滑动块61水平嵌入在吸风口67上，所述卡块62与外壳66为一体化结构，所述拉环63的右端与拉杆64的左端相焊接，所述伸缩板65的顶端与滑动块61的底端相焊接，所述吸风口67设于外壳66内，所述挡板68的顶端与外壳66内的顶端相焊接，所述滑轨69上水平嵌入有滑动架611，所述按压轮610嵌入安装在滑动架611的底端上，所述拉伸板612的顶端与外壳66内的顶端相焊接，所述按压轮610的底端与风向板613的顶端活动触碰，所述风向板613的左端与转动轴614为一体化结构，所述外壳66的底端与支撑板5的顶端活动触碰，所述侧板1与支撑架8为一体化结构，所述控制器2的后端与收纳桶4的前端相焊接，所述收纳桶4的底端与底板3的顶端相焊接，所述支撑板5的右端与收纳桶4的左端相焊接，所述风向板613为长板结构，左右两端为半圆形的长条结构，所述拉环63为圆环结构。
例如:加工人员龙师傅在使用设备的时候，通过拉动收纳桶4支撑板5上的收尘块6将其安装与工作平台上，即可通过控制器2控制设备启动进行收尘吸附，在安装收尘块6的时候，如加工平台的面积较小，可以通过拉动收尘块6外壳66上的拉动，使拉杆64带动伸缩板65的顶点进行水平移动，从而缩小了收尘块6横向的吸附距离，再通过推动外壳66滑轨69上的滑动架611，使其上的按压轮610与风向板613相接触配合，即可使风向板613角度向下倾斜，即可对收尘块6纵向的吸附范围进行缩小。
本实用新型解决现有技术除尘设备在进行使用的时候，其风向与吸附范围往往都是固定的，导致设备安装于一些平台面积较小的喷漆机上时，除尘吸附范围过大，不利于设备进行充分使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种喷漆机的除尘设备，通过拉动收纳桶4支撑板5上的收尘块6将其安装与工作平台上，即可通过控制器2控制设备启动进行收尘吸附，在安装收尘块6的时候，如加工平台的面积较小，可以通过拉动收尘块6外壳66上的拉动，使拉杆64带动伸缩板65的顶点进行水平移动，从而缩小了收尘块6横向的吸附距离，再通过推动外壳66滑轨69上的滑动架611，使其上的按压轮610与风向板613相接触配合，即可使风向板613角度向下倾斜，即可对收尘块6纵向的吸附范围进行缩小，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够便捷的对设备的吸附方向与范围进行调节，使设备在不同规格大小的平台上都能充分使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
