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一种磁悬液喷淋搅拌装置

2021-01-31 20:39:37

一种磁悬液喷淋搅拌装置

  技术领域

  本实用新型涉及磁悬液喷淋技术领域,具体地说,涉及一种磁悬液喷淋搅拌装置。

  背景技术

  磁悬液磁粉和媒介液按一定的比例混合形成的悬浮液体,在进行磁粉探伤检测过程中会将磁悬液喷淋在工件上,但是现有的喷淋功能单一,喷淋效果不好,且喷淋液需要预先进行搅拌,使用起来很不方便。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种磁悬液喷淋搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

  为实现上述目的,本实用新型提供了一种磁悬液喷淋搅拌装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有顶盖,所述箱体的内部上方设置有储液仓,所述箱体的内部下方设置有设备仓,所述储液仓的顶部开设有悬浮液进入口,所述储液仓的顶部还设置有通气管,所述储液仓的底部内壁设置有过滤管,所述过滤管的内部设置有过滤网,所述储液仓的内壁一侧设置有液位观察仓,所述液位观察仓的底部一侧开设有通孔,所述设备仓的内部设置有抽液泵,所述储液仓的内部设置有气动搅拌机构,所述箱体靠近设备仓的一侧外壁设置有绕管盘,所述绕管盘的轴心处设置有转轴,所述绕管盘内绕设有输液管,所述输液管的一端穿过绕管盘和箱体的外壁与抽液泵的输出端连接,所述抽液泵的输入端与过滤管的底部通过水管连接,所述输液管远离绕管盘的一端连接有伸缩管,所述伸缩管远离输液管的一端连接有喷液枪,所述喷液枪的一端设置有喷液头。

  作为优选,所述箱体的底部设置有若干万向轮。

  作为优选,所述箱体的两侧顶部对称紧密焊接有把手。

  作为优选,所述箱体的顶部一侧连接有排液管,所述排液管上设置有排液管阀,所述液管的外端设置有可拆卸的密封盖。

  作为优选,所述通气管上设置有通气管阀。

  作为优选,所述设备仓的内部设置有电源。

  作为优选,所述气动搅拌机构包括两个竖管和顶部的横管,所述横管的中部与通气管的底端相连通,两个所述竖管位于储液仓内侧的对角处,所述竖管的底端连接有出气管。

  作为优选,所述伸缩管包括固定管和活动管,所述固定管靠近活动管的一端连接有固定头,所述固定头的外端连接有螺纹管,所述活动管的一端插入固定管的内部,且所述活动管的中部紧密焊接有活动头,所述活动头与螺纹管螺纹连接,所述固定管的管口处与活动管的外壁之间设置有密封圈。

  作为优选,所述喷液头的中部垂直连接有垂直喷头,所述喷液头的一端连接有水平喷头。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

  1、该磁悬液喷淋搅拌装置能够保证悬浮液喷淋更加方便,装置便于携带和使用。

  2、该磁悬液喷淋搅拌装置能够方便将悬浮液充分搅拌,保证内部液体均匀,便于进行喷淋工作。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体结构示意图;

  图2为本实用新型中气动搅拌机构的结构示意图;

  图3为本实用新型中伸缩管的结构示意图;

  图4为本实用新型中喷液头的结构示意图。

  图中:1、箱体;11、把手;12、排液管;121、排液管阀;122、密封盖;13、顶盖;14、万向轮;2、储液仓;21、悬浮液进入口;22、通气管;221、通气管阀;23、过滤管;231、过滤网;24、液位观察仓;241、通孔;3、设备仓;31、抽液泵;32、电源;4、气动搅拌机构;41、竖管;411、出气管;42、横管;5、绕管盘;51、转轴;6、输液管;7、伸缩管;71、固定管;72、固定头;721、螺纹管;73、活动管;731、活动头;8、喷液枪;81、喷液头;811、垂直喷头;812、水平喷头。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  本实用新型提供一种磁悬液喷淋搅拌装置,如图1-图4所示,包括箱体1,箱体1的顶部设置有顶盖13,方便打开和关闭箱体1,箱体1的内部上方设置有储液仓2,用于储藏悬浮液,箱体1的内部下方设置有设备仓3,储液仓2的顶部开设有悬浮液进入口21,用于悬浮液的加入,储液仓2的顶部还设置有通气管22,用于通入气体,储液仓2的底部内壁设置有过滤管23,过滤管23的内部设置有过滤网231,防止悬浮液中的杂质流入底部的管道,对设备造成损坏,储液仓2的内壁一侧设置有液位观察仓24,液位观察仓24的底部一侧开设有通孔241,可实时观察储液仓2内的磁悬液余量,便于及时添加磁悬液,设备仓3的内部设置有抽液泵31,抽液泵31为电动抽液泵,用于将储液仓2内的液体抽出,储液仓2的内部设置有气动搅拌机构4,箱体1靠近设备仓3的一侧外壁设置有绕管盘5,绕管盘5的轴心处设置有转轴51,绕管盘5内绕设有输液管6,转轴51的一端从绕管盘5穿出,转动转轴51可将输液管6绕设进行收纳,输液管6的一端穿过绕管盘5和箱体1的外壁与抽液泵31的输出端连接,抽液泵31的输入端与过滤管23的底部通过水管连接,输液管6远离绕管盘5的一端连接有伸缩管7,伸缩管7远离输液管6的一端连接有喷液枪8,喷液枪8的一端设置有喷液头81,通过抽液泵31将悬浮液抽入输液管6中,进而从喷液枪8的喷液头81喷出。

  具体的,箱体1的底部设置有若干万向轮14,便于该装置的移动和携带。

  此外,箱体1的两侧顶部对称紧密焊接有把手11,便于该装置的搬运。

  进一步的,箱体1的顶部一侧连接有排液管12,排液管12上设置有排液管阀121,液管12的外端设置有可拆卸的密封盖122,可方便对箱内磁悬液或清洗液进行更换,同时也方便对储液箱进行清洗,避免杂质混入箱内液体。

  进一步的,通气管22上设置有通气管阀221,用于控制通气管22的打开和闭合。

  进一步的,设备仓3的内部设置有电源32。

  气动搅拌机构4包括两个竖管41和顶部的横管42,横管42的中部与通气管22的底端相连通,两个竖管41位于储液仓2内侧的对角处,竖管41的底端连接有出气管411。

  伸缩管7包括固定管71和活动管73,固定管71靠近活动管73的一端连接有固定头72,固定头72的外端连接有螺纹管721,活动管73的一端插入固定管71的内部,且活动管73的中部紧密焊接有活动头731,活动头731与螺纹管721螺纹连接,固定管71的管口处与活动管73的外壁之间设置有密封圈,通过转动活动头731,再将活动管73伸长,使得伸缩管7伸长缩短,可满足较长工件内外表面的喷淋。

  喷液头81的中部垂直连接有垂直喷头811,喷液头81的一端连接有水平喷头812,能够保证水平和垂直方向的同时喷淋,根据不同的需要,设备配置多种可调节喷头,可调式枪头可根据使用习惯和不同的喷淋部位调节出水的形状和流量,压力变化随心所欲。可调节垂直喷头可同时沿被检工件轴心线的方向或垂直于轴心线的方向同时喷淋,喷淋压力可调,可满足工件内孔各部位的喷淋,确保喷淋无死角。

  本实施例的磁悬液喷淋搅拌装置在使用时,首先将该装置放置在平面上,将悬浮液从悬浮液进入口21放入,将通气管22的顶部外接气泵,将气体通入气动搅拌机构4中,进而从竖管41底部的出气管411喷出,在储液仓2内部形成气流,从而带动悬浮液的搅拌,接着打开抽液泵31,使得储液仓2内的液体通过输液管6输送到喷液枪8中,在通过喷液头81喷洒在工件上,在使用时,能够将输液管6从绕线盘5中抽出调节长短,同时通过伸缩管7的伸长缩短调节喷洒的位置。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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