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一种棉布板上胶装置

2021-02-02 07:19:15

一种棉布板上胶装置

  技术领域

  本实用新型涉及上胶装置技术领域,具体为一种棉布板上胶装置。

  背景技术

  绝缘板,又称绝缘胶垫,绝缘垫,绝缘垫片,绝缘毯,绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用,采用胶类绝缘材料制作,绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性,绝缘垫有害的不规则性是指下列特征之一,即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷,如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等,在绝缘板的使用中棉布板价格较低,且绝缘效果好,应用较为广泛。

  现有的棉布板上胶装置,大多都只能对棉布板的一侧进行上胶,待上胶水冷却后,再对棉布板的另一侧进行上胶,这种方式较为效率低下,生产速度慢,且在上胶的过程中,难以使得棉布板上的胶水均匀涂抹,从而导致胶水浪费,上胶效果不好。

  实用新型内容

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种棉布板上胶装置,解决了大多都只能对棉布板的一侧进行上胶,且在上胶的过程中容易出现涂抹不均匀的问题。

  为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种棉布板上胶装置,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有胶水箱,所述箱体内腔的底部且位于胶水箱的右侧固定连接有电机固定座,所述电机固定座的顶部固定连接有驱动电机,所述胶水箱内壁的前后两侧之间转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴的两端均贯穿胶水箱并延伸至胶水箱的外部,所述驱动电机的输出端和第一转动轴的一端均固定连接有驱动槽轮,所述第一转动轴的外表面固定连接有小滚筒,所述胶水箱的内壁的两侧之间且位于第一转动轴的一侧转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的一端和第一转动轴的一端且远离驱动槽轮的一侧均固定连接有转动槽轮,所述第二转动轴的外表面固定连接有大滚筒。

  优选的,所述箱体顶部的左侧固定连接有固定块,所述固定块的底部开设有置物槽,所述置物槽的内表面固定连接有胶水管,所述胶水管的外表面连通有滴胶头,所述箱体顶部的右侧固定连接有固定板,所述固定板的底部通过连接轴转动连接有均涂板。

  优选的,所述箱体的背面固定连接有抽胶泵,所述抽胶泵的抽胶端连通有进胶管,所述抽胶泵的出胶端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述抽胶泵的出胶端与胶水管的内部连通。

  优选的,所述箱体的左侧开设有进板口,所述箱体的右侧开设有出板口。

  优选的,所述箱体的左侧固定连接有入胶管,所述入胶管的一端从左至右一侧贯穿箱体和胶水箱并延伸至胶水箱的内部。

  优选的,两个所述驱动槽轮通过皮带传动连接,两个所述转动槽轮通过皮带传动连接,所述大滚筒的顶部活动连接有棉布板。

  有益效果

  本实用新型提供了一种棉布板上胶装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

  (1)、该棉布板上胶装置,通过在箱体内腔的底部且位于胶水箱的右侧固定连接有电机固定座,电机固定座的顶部固定连接有驱动电机,胶水箱内壁的前后两侧之间转动连接有第一转动轴,第一转动轴的两端均贯穿胶水箱并延伸至胶水箱的外部,驱动电机的输出端和第一转动轴的一端均固定连接有驱动槽轮,第一转动轴的外表面固定连接有小滚筒,胶水箱的内壁的两侧之间且位于第一转动轴的一侧转动连接有第二转动轴,第二转动轴的一端和第一转动轴的一端且远离驱动槽轮的一侧均固定连接有转动槽轮,第二转动轴的外表面固定连接有大滚筒,通过在箱体的内部设置胶水箱,当胶水箱上的大滚筒进行转动时,能够将胶水箱内的胶水带起,从而附着在棉布板的底部,小滚筒的转动能够使得多余的胶水被带走,再次回流到胶水箱内,从而能够防止涂胶不均匀的情况,且一定程度的降低了成本。

  (2)、该棉布板上胶装置,通过在箱体顶部的左侧固定连接有固定块,固定块的底部开设有置物槽,置物槽的内表面固定连接有胶水管,胶水管的外表面连通有滴胶头,箱体顶部的右侧固定连接有固定板,固定板的底部通过连接轴转动连接有均涂板,箱体的背面固定连接有抽胶泵,抽胶泵的抽胶端连通有进胶管,抽胶泵的出胶端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,抽胶泵的出胶端与胶水管的内部连通,通过再箱体的顶部设置固定块,利用抽胶泵能够将胶水从胶水箱内抽至滴胶管,从而对棉布板的上面进行滴胶,再利用均涂板能够将多余的胶水刮掉,并滴至胶水箱内,通过此结构能够对棉布板的上面进行均匀上胶,结构简单,易于推广。

  附图说明

  图1为本实用新型箱体的内部结构主视图;

  图2为本实用新型箱体的外部结构俯视视图;

  图3为本实用新型箱体的局部结构半剖图。

  标记说明:1-箱体、2-胶水箱、3-电机固定座、4-驱动电机、5-驱动槽轮、6-小滚筒、7-第二转动轴、8-转动槽轮、9-固定块、10-棉布板、11-胶水管、12-滴胶头、13-固定板、14-均涂板、15-抽胶泵、16-进胶管、17-进板口、18-出板口、19-入胶管、20-大滚筒、21-第一转动轴。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型的棉布板上胶装置,包括箱体1,箱体1的两侧有输送装置,此处的输送装置为现有技术,在本申请中并未画出,箱体1的左侧固定连接有入胶管19,入胶管19的一端从外到内一次贯穿箱体1和胶水箱2并延伸至胶水箱2的内部,入胶管19的一端从左至右一侧贯穿箱体1和胶水箱2并延伸至胶水箱2的内部,箱体1的左侧开设有进板口17,箱体1的右侧开设有出板口18,箱体1的背面固定连接有抽胶泵15。

  抽胶泵15与外部电源电性连接,抽胶泵15的抽胶端连通有进胶管16,抽胶泵15的出胶端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,抽胶泵15的出胶端与胶水管11的内部连通。

  箱体1顶部的左侧固定连接有固定块9,固定块9的底部开设有置物槽,置物槽的内表面固定连接有胶水管11,胶水管11的外表面连通有滴胶头12。

  箱体1顶部的右侧固定连接有固定板13,固定板13的底部通过连接轴转动连接有均涂板14,均涂板14的质量较轻,从而不会将上层所有的胶水刮走。

  箱体1内腔的底部固定连接有胶水箱2,箱体1内腔的底部且位于胶水箱2的右侧固定连接有电机固定座3,电机固定座3的顶部固定连接有驱动电机4,驱动电机4与外部电源电性连接。

  胶水箱2内壁的前后两侧之间转动连接有第一转动轴21,第一转动轴的两端均贯穿胶水箱2并延伸至胶水箱2的外部,驱动电机4的输出端和第一转动轴的一端均固定连接有驱动槽轮5,两个驱动槽轮5通过皮带传动连接,两个转动槽轮8通过皮带传动连接,大滚筒20的顶部活动连接有棉布板10,第一转动轴21的外表面固定连接有小滚筒6,小滚筒6能够将棉布板10下层上多余的胶水除去,胶水箱2的内壁的两侧之间且位于第一转动轴的一侧转动连接有第二转动轴7,第二转动轴7的一端和第一转动轴的一端且远离驱动槽轮5的一侧均固定连接有转动槽轮8,第二转动轴7的外表面固定连接有大滚筒20,通过在箱体1的内部设置胶水箱2,当胶水箱2上的大滚筒20进行转动时,能够将胶水箱2内的胶水带起,从而附着在棉布板10的底部,小滚筒6的转动能够使得多余的胶水被带走,再次回流到胶水箱2内,从而能够防止涂胶不均匀的情况。

  工作时,首先通过入胶管19送入一定量的胶水,且不超过小滚筒6的高度,再将棉布板10放置再箱体1左侧的输送装置上,通过进板口17进入箱体1的内部,并通过启动驱动电机4和抽胶泵15,驱动电机4通过驱动槽轮5和皮带带动第一转动轴进行转动,进而带动小滚筒6进行转动,同时通过转动槽轮8和皮带带动第二转动轴7上的大滚筒20进行转动,大滚筒20转动时将胶水箱2内的胶水粘附在其表面,当大滚筒20与棉布板10接触时能够将胶水粘附在棉布板10的底部,小滚筒6转动时能够将多余的胶水带走,并重新滴在胶水箱2的内部,抽胶泵15通过进胶管16送至胶水管11的内部,并通过滴胶头12滴出,当棉布板10运动到固定板13的下方时,棉布板10推动均涂板14向右转动,从而使得棉布板10的上表面与均涂板14接触,从而将多余的胶水刮掉,最后通过出板口18送出即可。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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