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一种铝合金加工件环保喷涂装置

2021-02-01 16:24:12

一种铝合金加工件环保喷涂装置

  技术领域

  本实用新型涉及铝合金加工领域,更具体地说,本实用涉及一种铝合金加工件环保喷涂装置。

  背景技术

  目前,铝合金加工件加工处理过程中,经常需要针对铝合金加工件表面进行喷涂处理,以便生产制备出符合要求的铝合金加工件,喷涂处理是表面制造工艺中的一个重要环节,防锈、防腐蚀、美观以及改变材料本身的使用缺点是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素,而喷涂设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。

  现有的用于铝合金加工件的环保喷涂装置在使用时,没有对料桶进行限位夹紧处理,使得料桶放置时的稳定性不佳,在移动时易发生偏移。

  实用新型内容

  为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种铝合金加工件环保喷涂装置,能够对料桶进行限位夹紧处理,提高料桶放置时的稳定性,避免移动时发生偏移,同时能够对导管起到收纳整理的效果,避免出现放置杂乱的问题,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金加工件环保喷涂装置,包括底板车,所述底板车的顶端设置有拉杆,且底板车的上方位于拉杆的一侧设置有料桶,所述料桶的顶部设置有电机,所述电机的底端位于料桶的内部设置有搅拌轴,所述料桶的一侧设置有固定架,且料桶的另一侧设置有活动架,所述活动架和固定架均为弧形结构,且活动架和固定架的内壁均粘接有橡胶垫,所述活动架的后侧设置有固定板,所述固定板的顶部连接有螺杆,所述活动架的后壁位于螺杆的两侧位置处均连接有限位杆,所述限位杆的另一端延伸出固定板的内部,所述固定板的内壁与活动架的外壁之间连接有弹簧;

  所述料桶的一侧设置有绕管盘,所述绕管盘的两端均连接有支撑架,所述料桶的底端连接有导管,所述导管缠绕连接在绕管盘的外部,且导管的一端连接有喷涂枪,所述喷涂枪的内部设置有微型泵,微型泵的进液端与导管的端口连接。

  在一个优选地实施方式中,所述固定架的底部设置有支撑杆,支撑杆的底部与底板车的顶端之间通过螺栓固定连接,所述固定板呈L形结构,且固定板的底部与底板车的顶端之间也通过螺栓固定连接。

  在一个优选地实施方式中,所述限位杆与底板车的外壁之间的连接方式为焊接,所述固定板的内部对应限位杆的外部位置处设置有限位孔,所述限位孔的竖截面内径大于限位杆的竖截面外径。

  在一个优选地实施方式中,所述弹簧的两端与活动架的外壁和固定板的内壁之间的连接方式均为焊接。

  在一个优选地实施方式中,所述固定板的内部对应螺杆的外部位置处设置有内螺纹孔,所述螺杆与固定板之间通过螺纹连接。

  在一个优选地实施方式中,所述支撑架的底端与底板车的顶端之间通过螺栓固定连接。

  在一个优选地实施方式中,所述绕管盘的中部设置有转轴,所述支撑架的顶部对应转轴的外部设置有轴承,所述绕管盘与支撑架之间通过转轴转动连接。

  在一个优选地实施方式中,所述导管与料桶的外壁连接处设置有橡胶密封圈,且导管上安装有阀门,阀门安装在靠近料桶的底部外壁位置处,所述底板车的上方还设置有控制箱。

  本实用新型的技术效果和优点:

  1、与现有技术相比,通过设置固定架和活动架,活动架和固定架均为弧形结构,且活动架和固定架的内壁均粘接有橡胶垫,便于起到缓冲作用和避免接触面磨损,并通过设置固定板、螺杆、限位杆和弹簧,使用时,通过拧动螺杆,使螺杆的一端抵住活动架,并逐渐推动活动架移向料桶,进而对料桶进行夹紧处理,提高料桶放置时的稳定性,避免移动时发生偏移,其中设置的限位杆起到对活动架限位的作用,进而使得活动架能够稳定的在水平方向上进行移动;

  2、与现有技术相比,通过在料桶的一侧设置有绕管盘,绕管盘的两端均连接有支撑架,料桶的底端连接有导管,导管缠绕连接在绕管盘的外部,且导管的一端连接有喷涂枪,绕管盘的中部设置有转轴,支撑架的顶部对应转轴的外部设置有轴承,绕管盘与支撑架之间通过转轴转动连接,便于绕管盘在支撑架的内侧转动,使用过程中,便于将导管缠绕在绕管盘的外部,进而便于起到对导管收纳整理的效果,避免放置杂乱的问题,且缠绕过程中,通过转动绕管盘即可简单的实现导管的缠绕。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图。

  图2为本实用新型图1中A部分的放大图。

  图3为本实用新型中活动架的连接结构示意图。

  图4为本实用新型中固定板的结构示意图。

  图5为本实用新型中绕管盘的结构示意图。

  附图标记为:1底板车、2拉杆、3料桶、4电机、5固定架、6橡胶垫、7活动架、8限位杆、9固定板、10螺杆、11弹簧、12导管、13喷涂枪、14绕管盘、15支撑架、91内螺纹孔、92限位孔、141转轴。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1-4所示,本实用新型提供了一种铝合金加工件环保喷涂装置,包括底板车1,所述底板车1的顶端设置有拉杆2,且底板车1的上方位于拉杆2的一侧设置有料桶3,所述料桶3的顶部设置有电机4,所述电机4的底端位于料桶3的内部设置有搅拌轴,所述料桶3的一侧设置有固定架5,且料桶3的另一侧设置有活动架7,所述活动架7和固定架5均为弧形结构,且活动架7和固定架5的内壁均粘接有橡胶垫6,所述活动架7的后侧设置有固定板9,所述固定板9的顶部连接有螺杆10,所述活动架7的后壁位于螺杆10的两侧位置处均连接有限位杆8,所述限位杆8的另一端延伸出固定板9的内部,所述固定板9的内壁与活动架7的外壁之间连接有弹簧11;

  进一步的,所述固定架5的底部设置有支撑杆,支撑杆的底部与底板车1的顶端之间通过螺栓固定连接,所述固定板9呈L形结构,且固定板9的底部与底板车1的顶端之间也通过螺栓固定连接,便于固定架5和固定板9的安装固定;

  进一步的,所述限位杆8与底板车1的外壁之间的连接方式为焊接,所述固定板9的内部对应限位杆8的外部位置处设置有限位孔92,所述限位孔92的竖截面内径大于限位杆8的竖截面外径,便于限位杆8在固定板9内部的稳定滑动,进而便于使活动架7稳定移动对料桶3进行夹紧;

  进一步的,所述弹簧11的两端与活动架7的外壁和固定板9的内壁之间的连接方式均为焊接,便于弹簧11的安装固定;

  进一步的,所述固定板9的内部对应螺杆10的外部位置处设置有内螺纹孔91,所述螺杆10与固定板9之间通过螺纹连接,便于螺杆10与固定板9之间的连接;

  实施方式具体为:使用时,将料桶3放置在底板车1的上方,通过在料桶3的一侧设置有固定架5,并在料桶3的另一侧设置有活动架7,活动架7和固定架5均为弧形结构,且活动架7和固定架5的内壁均粘接有橡胶垫6,便于起到缓冲作用和避免接触面磨损,活动架7的后侧设置有固定板9,固定板9的顶部连接有螺杆10,活动架7的后壁位于螺杆10的两侧位置处均连接有限位杆8,限位杆8的另一端延伸出固定板9的内部,固定板9的内壁与活动架7的外壁之间连接有弹簧11,使用时,通过拧动螺杆10,使螺杆10的一端抵住活动架7,并逐渐推动活动架7移向料桶3,进而对料桶3进行夹紧处理,提高料桶3放置时的稳定性,避免移动时发生偏移,其中设置的限位杆8起到对活动架7限位的作用,进而使得活动架7能够稳定的在水平方向上进行移动,该实施方式具体解决了现有技术中存在的料桶3放置时的稳定性不佳,在移动时易发生偏移的问题。

  如图1和图5所示,所述料桶3的一侧设置有绕管盘14,所述绕管盘14的两端均连接有支撑架15,所述料桶3的底端连接有导管12,所述导管12缠绕连接在绕管盘14的外部,且导管12的一端连接有喷涂枪13,所述喷涂枪13的内部设置有微型泵,微型泵的进液端与导管12的端口连接;

  进一步的,所述支撑架15的底端与底板车1的顶端之间通过螺栓固定连接,便于支撑架15的安装固定,进而便于绕管盘14的安装;

  进一步的,所述绕管盘14的中部设置有转轴141,所述支撑架15的顶部对应转轴141的外部设置有轴承,所述绕管盘14与支撑架15之间通过转轴141转动连接,便于绕管盘14在支撑架15的内侧转动;

  进一步的,所述导管12与料桶3的外壁连接处设置有橡胶密封圈,便于提高连接处的密封性能,且导管12上安装有阀门,阀门安装在靠近料桶3的底部外壁位置处,便于在未使用时避免涂料流入导管12的内部,所述底板车1的上方还设置有控制箱(未标出),控制箱内部设置有蓄电池和控制开关;

  实施方式具体为:通过在料桶3的一侧设置有绕管盘14,绕管盘14的两端均连接有支撑架15,料桶3的底端连接有导管12,导管12缠绕连接在绕管盘14的外部,且导管12的一端连接有喷涂枪13,喷涂枪13的内部设置有微型泵,微型泵的进液端与导管12的端口连接,绕管盘14的中部设置有转轴141,支撑架15的顶部对应转轴141的外部设置有轴承,绕管盘14与支撑架15之间通过转轴141转动连接,便于绕管盘14在支撑架15的内侧转动,使用过程中,便于将导管12缠绕在绕管盘14的外部,进而便于起到对导管12收纳整理的效果,避免放置杂乱的问题,且缠绕过程中,通过转动绕管盘14即可简单的实现导管12的缠绕,该实施方式具体解决了现有技术中存在的导管12长度较长,放置时杂乱的问题。

  本实用新型工作原理:

  参照说明书附图1-4,使用时,通过拧动螺杆10,使螺杆10的一端抵住活动架7,并逐渐推动活动架7移向料桶3,进而对料桶3进行夹紧处理,提高料桶3放置时的稳定性,避免移动时发生偏移,其中设置的限位杆8起到对活动架7限位的作用,进而使得活动架7能够稳定的在水平方向上进行移动;

  参照说明书附图1和附图5,通过在料桶3的一侧设置有绕管盘14,绕管盘14的两端均连接有支撑架15,料桶3的底端连接有导管12,导管12缠绕连接在绕管盘14的外部,且导管12的一端连接有喷涂枪13,绕管盘14与支撑架15之间通过转轴141转动连接,便于绕管盘14在支撑架15的内侧转动,使用过程中,便于将导管12缠绕在绕管盘14的外部,进而便于起到对导管12收纳整理的效果,避免放置杂乱的问题,且缠绕过程中,通过转动绕管盘14即可简单的实现导管12的缠绕。

  最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

  其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

  最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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