一种木床家具加工用涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体为一种木床家具加工用涂胶装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。木材作为家具生产的主要材料被广泛使用，在生产木制家具的过程中，经常需要将不同的木板通过涂胶拼合在一起，而现有通常采用人工涂胶的方式，涂胶效率缓慢，现需要设计一款家具加工用涂胶装置，可对不同类型的板材进行涂胶处理，提高板材粘合质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木床家具加工用涂胶装置，以解决的人工涂胶效率差问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木床家具加工用涂胶装置，包括机体，所述机体内侧转动安装有传送辊，所述传送辊的表面连接有输送带，所述机体的上端焊接有安装框，所述安装框的内侧安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有一体板，所述一体板的两端焊接有安装板，所述安装板之间转动安装有涂胶辊，所述涂胶辊的转动轴连接有电机，所述电机固定安装在安装板的表面。
优选的，所述安装板之间固定安装有直板，直板的下端固定安装有毛刷。
优选的，所述安装板的表面安装有连接杆，连接杆的一端固定连接有胶盒，胶盒的一端连接有分流管，分流管的下端设置有出胶管。
优选的，所述安装板之间焊接有搁置板，搁置板的表面设置有定位磁铁，搁置板及定位磁铁的表面连接有干胶盒。
优选的，所述安装板之间转轴连接有刮板，刮板的转动轴焊接有转柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过气缸联动带动涂胶辊及毛刷向下抵接板材表面，打开分流管截止阀向涂胶辊表面滴胶，然后通过输送带带动板材移动，通过毛刷对板材表面清理然后通过涂胶辊对板材表面涂胶，以此完成不同厚度规格板材涂胶；且通过刮板方便清理涂胶辊表面的干胶。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的安装板横切面图；
图4为本实用新型的电路图。
图中：1机体、11传送辊、12输送带、2安装框、21气缸、3安装板、31一体板、32涂胶辊、33电机、34搁置板、35定位磁铁、36连接杆、4干胶盒、5直板、51毛刷、6胶盒、61分流管、62出胶管、7刮板、71转柄。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种木床家具加工用涂胶装置，包括机体1，机体1内侧转动安装有传送辊11，传送辊11的表面连接有输送带12，传送辊11带动输送带12转动使放在其表面的板材跟着运动，机体1的上端焊接有安装框2，安装框2的内侧安装有气缸21，气缸21型号：TN20*150-S，气缸21的一端固定连接有一体板31，一体板31的两端焊接有安装板3，安装板3之间转动安装有涂胶辊32，涂胶辊32的转动轴连接有电机33，电机33固定安装在安装板3的表面，气缸21伸缩联动带动涂胶辊32上下移动。
请参阅图1，安装板3之间固定安装有直板5，直板5的下端固定安装有毛刷51，通过毛刷51对板材表面进行清理。
请参阅图1，安装板3的表面安装有连接杆36，连接杆36的一端固定连接有胶盒6，胶盒6的一端连接有分流管61，分流管61的表面安装有截止阀，分流管61的下端设置有出胶管62，出胶管62均匀设置在分流管61的下表面。
请参阅图1与图3，安装板3之间焊接有搁置板34，搁置板34的表面设置有定位磁铁35，定位磁铁35吸附干胶盒4对搁置板34表面的干胶盒4进行定位，搁置板34及定位磁铁35的表面连接有干胶盒4，干胶盒4用于收集涂胶辊32表面干胶。
请参阅图1、图2与图3，安装板3之间转轴连接有刮板7，刮板7的转动轴焊接有转柄71，通过转柄71转动刮板7抵接涂胶辊32，即可在涂胶辊32转动时对其表面进行清理。
请参阅图4，将电机33串联到电源电路。
本实用新型在具体实施时：该装置使用时，通过气缸21伸长带动一体板31向下，因为一体板31两端焊接的安装板3之间固定安装有涂胶辊32及毛刷51，因此会联动带动涂胶辊32及毛刷51向下抵接输送带12表面的板材，打开分流管61表面的截止阀，通过出胶管62向涂胶辊32表面滴胶，通过输送带12带动板材沿输送带12移动，并通过毛刷51对板材表面清理，然后通过电机33带动涂胶辊32转动对板材表面涂胶，以此对不同厚度规格板材涂胶；且涂胶辊32需要清理时，转动转柄71带动刮板7抵接涂胶辊32表面，然后通过电机33带动涂胶辊32转动，即可通过刮板7清理涂胶辊32表面的干胶，使干胶沿刮板7掉入干胶盒4内，以此方便涂胶辊32的清理。
