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一种用于圆盘五金件喷漆的装置

2021-04-25 12:16:54

一种用于圆盘五金件喷漆的装置

  技术领域

  本发明涉及喷漆装置技术领域,具体为一种用于圆盘五金件喷漆的装置。

  背景技术

  现有技术中:申请公布号CN 108160376A的专利公开了一种用于圆盘五金件喷漆的装置,包括底座、驱动电机和工作台,所述的驱动电机设置在底座上,驱动电机输出端连接转轴A,转轴A下端设置有带轮A,工作台底部连接转轴B,转轴B通过轴承座连接底座,转轴B上套有带轮B,工作台内腔底部设置有双轴电机,双轴电机两端均连接有丝杆,丝杆上套有移动块,移动块底部设置有滑动块,工作台内腔底部设置有滑槽,移动块通过滑块置于滑槽内,移动块顶部设置有夹块,夹块贯穿工作台顶部并延伸至工作台上方,所述的底座上方右侧设置有右支架,右支架顶部设置有顶支架,顶支架底部设有滑轨,滑轨底部设有滑块,滑块底端设有齿条,转轴A顶端设有齿轮,齿条左端设有电动推杆,喷漆过程中会产生漆雾,漆雾附着在圆盘五金件上会影响喷漆的质量,漆雾扩散会影响工作人员的人身安全,同时也会污染环境,其不能够适应于不同直径的圆盘五金件,工作能力差,其灵活性差,机械化程度低,需要人力更换喷漆的正反面,费时费力,工作效率低。

  发明内容

  本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于圆盘五金件喷漆的装置,安全性好,喷漆质量好,工作能力强,工作效率高,省时省力,可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于圆盘五金件喷漆的装置,包括隔音箱,所述隔音箱的箱口处通过铰链铰接有玻璃密封门,玻璃密封门上的玻璃为隔音玻璃,且玻璃密封门的侧面设有扣手;

  所述隔音箱的侧面设有观察窗,隔音箱的侧面分别安装有温度表和控制开关组,所述隔音箱的顶部安装有通风机,通风机的顶部连通有通风管,且通风管上安装有光氧废气净化器;

  所述隔音箱的内侧安装有红外加热器;

  所述隔音箱的内侧安装有第一步进电机,第一步进电机的输出轴通过联轴器连接有喷涂间距调节装置,所述喷涂间距调节装置上安装有导向机构,导向机构的侧面固定有连接架,且连接架上安装有滑动机构,所述喷涂间距调节装置的侧面固定有安装架,安装架通过传动机构与滑动机构进行连接;

  所述滑动机构的底部通过卡接机构卡接有雾化喷头,卡接机构通过锁紧机构进行固定;

  所述隔音箱的侧面固定有油漆储放箱,油漆储放箱通过螺纹伸缩管与雾化喷头连通,所述螺纹伸缩管与油漆储放箱的连接处安装有增压泵,增压泵位于油漆储放箱的内侧,且螺纹伸缩管上安装有油漆过滤器;

  所述隔音箱的内侧底部安装有调节机构,调节机构的端部安装有驱动装置,所述驱动装置的侧面安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的伸缩端通过第一连接耳连接有旋转机构,且旋转机构转动连接有上夹具,所述调节机构的端部安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端通过第二连接耳连接有第二步进电机,且第二步进电机的输出轴上固定有下夹具;

  所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端,控制开关组的输出端分别与红外加热器、第一步进电机、第二步进电机、第二电动伸缩杆、第一电动伸缩杆、增压泵、通风机和光氧废气净化器的输入端电连接。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述导向机构包括安装块,安装块固定在隔音箱的内侧,所述安装块上固定有第一滑轨,第一滑轨上滑动连接有第一滑块,且连接架固定在第一滑块的侧面。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动机构包括第二滑轨,第二滑轨固定在连接架的侧面,所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述喷涂间距调节装置包括丝杆,丝杆的端部通过联轴器与第一步进电机的输出轴连接,所述丝杆上螺纹连接有传动螺母,传动螺母固定在第一滑块的侧面,所述安装架固定在传动螺母上。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述传动机构包括齿轮和齿条,齿条固定在第二滑块上,所述齿轮安装在第三步进电机的输出轴上,齿轮与齿条啮合。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述卡接机构包括定位件和紧固件,紧固件固定在雾化喷头的端部,所述定位件固定在第二滑块的底部,紧固件与定位件卡接。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述锁紧机构包括锁孔和锁紧器,锁紧器安装在定位件的侧面,所述锁孔开设在紧固件上,锁紧器与锁孔插接。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述调节机构包括电动机械手臂,电动机械手臂安装在隔音箱的内侧底部,所述电动机械手臂的端部固定有安装座,第二电动伸缩杆安装在安装座上,所述控制开关组的输出端电连接电动机械手臂的输入端。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动装置包括竖直导轨,竖直导轨固定在安装座的侧面,所述竖直导轨上活动连接有直线电机,第一电动伸缩杆安装在直线电机的侧面,所述控制开关组的输出端电连接直线电机的输入端。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转机构包括轴承,轴承固定在第一连接耳上,所述轴承通过旋转轴与上夹具转动连接。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:本用于圆盘五金件喷漆的装置,1、通过控制开关组控制通风机工作,通风机将隔音箱内的漆雾通过通风管抽出,避免漆雾附着在圆盘五金件上而影响喷漆的质量,大大提高了喷漆的质量,同时也避免了漆雾扩散而影响工作人员的人身安全,通过控制开关组控制光氧废气净化器对油漆尾气进行净化处理,处理后再通过通风管进行排放,保护了环境。

  2、通过控制开关组控制第一电动伸缩杆工作,第一电动伸缩杆的伸缩端通过第一连接耳带动上夹具进行伸缩运动,通过控制开关组控制第二电动伸缩杆工作,第二电动伸缩杆的伸缩端带动下夹具进行伸缩运动,以此来调节上夹具和下夹具的夹持位置,从而来适应于不同直径的圆盘五金件,大大提高了该用于圆盘五金件喷漆装置的工作能力。

  3、通过控制开关组控制第一步进电机工作,第一步进电机的输出轴通过联轴器带动丝杆转动,丝杆与传动螺母螺纹传动,传动螺母带动第一滑块在第一滑轨上做上下移动,第一滑块通过连接架带动雾化喷头进行上下移动,从而对雾化喷头与五金圆盘件的间距进行调节,以此来对喷漆的干湿度、色泽和厚度进行调节,其调节能力强,便于满足不同的喷漆需求。

  4、通过紧固件与定位件卡接对雾化喷头与第二滑块进行组装,在对雾化喷头进行维护时,扣动紧固件使其从定位件内退出即可取下雾化喷头,其安装拆卸方便,便于对雾化喷头进行维护或更换,组装完成后,通过锁紧器与锁孔插接对雾化喷头与第二滑块进行固定,其固定牢靠,保证了设计的合理性。

  5、通过控制开关组控制第二步进电机工作,第二步进电机的输出轴通过下夹具带动圆盘五金件转动,圆盘五金件通过上夹具带动旋转轴在轴承转动,通过圆盘五金件的转动,来对圆盘五金件进行转动喷漆作业,通过控制开关组控制电动机械手臂工作,电动机械手臂的端部带动安装座移动,从而对圆盘五金件的喷漆位置进行调节,其灵活性好,机械化程度高,省时省力,大大提高了喷漆的效率。

  附图说明

  图1为本发明结构示意图;

  图2为本发明结构第一剖面图;

  图3为本发明结构第二剖面图。

  图中:1隔音箱、2通风管、3光氧废气净化器、4通风机、5观察窗、6温度表、7控制开关组、8玻璃密封门、9扣手、10铰链、11红外加热器、12第一步进电机、13联轴器、14丝杆、15传动螺母、16安装架、17轴承、18旋转轴、19上夹具、20下夹具、21第二步进电机、22第二连接耳、23第二电动伸缩杆、24电动机械手臂、25安装座、26竖直导轨、27直线电机、28第一电动伸缩杆、29第一连接耳、30喷涂间距调节装置、31旋转机构、32调节机构、33驱动装置、34齿轮、35齿条、36油漆储放箱、37增压泵、38油漆过滤器、39螺纹伸缩管、40定位件、41紧固件、42雾化喷头、43锁孔、44锁紧器、45连接架、46安装块、47第一滑块、48第一滑轨、49第二滑轨、50第二滑块、51第三步进电机、52传动机构、53卡接机构、54锁紧机构、55导向机构、56滑动机构。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种用于圆盘五金件喷漆的装置,包括隔音箱1,隔音箱1的箱口处通过铰链10铰接有玻璃密封门8,玻璃密封门8上的玻璃为隔音玻璃,且玻璃密封门8的侧面设有扣手9;

  隔音箱1的侧面设有观察窗5,观察窗5用以对喷漆过程进行观察,隔音箱1的侧面分别安装有温度表6和控制开关组7,隔音箱1的顶部安装有通风机4,通风机4的顶部连通有通风管2,且通风管2上安装有光氧废气净化器3;

  隔音箱1的内侧安装有红外加热器11;

  隔音箱1的内侧安装有第一步进电机12,第一步进电机12的输出轴通过联轴器13连接有喷涂间距调节装置30,喷涂间距调节装置30上安装有导向机构55,导向机构55的侧面固定有连接架45,且连接架45上安装有滑动机构56,喷涂间距调节装置30的侧面固定有安装架16,安装架16通过传动机构52与滑动机构56进行连接;

  滑动机构56的底部通过卡接机构53卡接有雾化喷头42,卡接机构53通过锁紧机构54进行固定;

  隔音箱1的侧面固定有油漆储放箱36,油漆储放箱36通过螺纹伸缩管39与雾化喷头42连通,螺纹伸缩管39与油漆储放箱36的连接处安装有增压泵37,增压泵37位于油漆储放箱36的内侧,且螺纹伸缩管39上安装有油漆过滤器38;

  隔音箱1的内侧底部安装有调节机构32,调节机构32的端部安装有驱动装置33,驱动装置33的侧面安装有第一电动伸缩杆28,第一电动伸缩杆28的伸缩端通过第一连接耳29连接有旋转机构31,且旋转机构31转动连接有上夹具19,调节机构32的端部安装有第二电动伸缩杆23,第二电动伸缩杆23的伸缩端通过第二连接耳22连接有第二步进电机21,且第二步进电机21的输出轴上固定有下夹具20;

  控制开关组7的输入端电连接外接电源的输出端,控制开关组7的输出端分别与红外加热器11、第一步进电机12、第二步进电机21、第二电动伸缩杆23、第一电动伸缩杆28、增压泵37、通风机4和光氧废气净化器3的输入端电连接。

  通过控制开关组7控制增压泵37工作,增压泵37向油漆储放箱36内增压,油漆在压力作用下通过螺纹伸缩管39输送至雾化喷头42内,并通过雾化喷头42喷涂在圆盘五金件表面,从而来完成喷漆作业,油漆在输送过程中通过油漆过滤器38进行过滤,从而来避免油漆中的渣滓堵塞雾化喷头42,保证了喷漆工作的安全性。

  通过控制开关组7控制通风机4工作,通风机4将隔音箱1内的漆雾通过通风管2抽出,避免漆雾附着在圆盘五金件上而影响喷漆的质量,大大提高了喷漆的质量,同时也避免了漆雾扩散而影响工作人员的人身安全,通过控制开关组7控制光氧废气净化器3对油漆尾气进行净化处理,处理后再通过通风管2进行排放,保护了环境,喷漆完成后,通过控制开关组7控制红外加热器11来完成烤漆工作,通过温度表6来监测烤漆温度,工作人员根据监测信息通过控制开关组7对红外加热器11的工作状态进行合理控制,通过喷漆和烤漆一体化设置,减少了工艺流程,缩短了工件加工的时间,大大提高了生产的效率。

  通过控制开关组7控制第一电动伸缩杆28工作,第一电动伸缩杆28的伸缩端通过第一连接耳29带动上夹具19进行伸缩运动,通过控制开关组7控制第二电动伸缩杆23工作,第二电动伸缩杆23的伸缩端带动下夹具20进行伸缩运动,以此来调节上夹具19和下夹具20的夹持位置,从而来适应于不同直径的圆盘五金件,大大提高了该用于圆盘五金件喷漆装置的工作能力。

  导向机构55包括安装块46,安装块46固定在隔音箱1的内侧,安装块46上固定有第一滑轨48,第一滑轨48上滑动连接有第一滑块47,且连接架45固定在第一滑块47的侧面。

  滑动机构56包括第二滑轨49,第二滑轨49固定在连接架45的侧面,第二滑轨49上滑动连接有第二滑块50。

  喷涂间距调节装置30包括丝杆14,丝杆14的端部通过联轴器13与第一步进电机12的输出轴连接,丝杆14上螺纹连接有传动螺母15,传动螺母15固定在第一滑块47的侧面,安装架16固定在传动螺母15上,通过控制开关组7控制第一步进电机12工作,第一步进电机12的输出轴通过联轴器13带动丝杆14转动,丝杆14与传动螺母15螺纹传动,传动螺母15带动第一滑块47在第一滑轨48上做上下移动,第一滑块47通过连接架45带动雾化喷头42进行上下移动,从而对雾化喷头42与五金圆盘件的间距进行调节,以此来对喷漆的干湿度、色泽和厚度进行调节,其调节能力强,便于满足不同的喷漆需求。

  传动机构52包括齿轮34和齿条35,齿条35固定在第二滑块50上,齿轮34安装在第三步进电机51的输出轴上,齿轮34与齿条35啮合,通过控制开关组7控制第三步进电机51工作,第三步进电机51的输出轴带动齿轮34转动,齿轮34与齿条35啮合传动,齿条35带动第二滑块50在第二滑轨49上做直线滑动,第二滑块50带动雾化喷头42进行前后移动,从而对雾化喷头42的横向喷漆位置进行调节。

  卡接机构53包括定位件40和紧固件41,紧固件41固定在雾化喷头42的端部,定位件40固定在第二滑块50的底部,紧固件41与定位件40卡接。

  锁紧机构54包括锁孔43和锁紧器44,锁紧器44安装在定位件40的侧面,锁孔43开设在紧固件41上,锁紧器44与锁孔43插接,通过紧固件41与定位件40卡接对雾化喷头42与第二滑块50进行组装,在对雾化喷头42进行维护时,扣动紧固件41使其从定位件40内退出即可取下雾化喷头42,其安装拆卸方便,便于对雾化喷头42进行维护或更换,组装完成后,通过锁紧器44与锁孔43插接对雾化喷头42与第二滑块50进行固定,其固定牢靠,保证了设计的合理性。

  调节机构32包括电动机械手臂24,电动机械手臂24安装在隔音箱1的内侧底部,电动机械手臂24的端部固定有安装座25,第二电动伸缩杆23安装在安装座25上,控制开关组7的输出端电连接电动机械手臂24的输入端,在喷漆过程中,通过控制开关组7控制第二步进电机21工作,第二步进电机21的输出轴通过下夹具20带动圆盘五金件转动,通过控制开关组7控制电动机械手臂24工作,电动机械手臂24的端部带动安装座25移动,从而对圆盘五金件的喷漆位置进行调节,其灵活性好,机械化程度高,省时省力,大大提高了喷漆的效率。

  驱动装置33包括竖直导轨26,竖直导轨26固定在安装座25的侧面,竖直导轨26上活动连接有直线电机27,第一电动伸缩杆28安装在直线电机27的侧面,控制开关组7的输出端电连接直线电机27的输入端,在喷漆前,通过扣手9打开玻璃密封门8,将圆盘五金件放置在上夹具19与下夹具20之间,通过控制开关组7控制直线电机27在竖直导轨26上做直线运动,从而使上夹具19靠近下夹具20,从而对圆盘五金件进行夹持固定,保证了设计的合理性。

  旋转机构31包括轴承17,轴承17固定在第一连接耳29上,轴承17通过旋转轴18与上夹具19转动连接,圆盘五金件通过上夹具19带动旋转轴18在轴承17转动,通过圆盘五金件的转动,来对圆盘五金件进行转动喷漆作业。

  控制开关组7上设有与红外加热器11、第一步进电机12、第二步进电机21、第二电动伸缩杆23、第一电动伸缩杆28、增压泵37、通风机4、光氧废气净化器3、电动机械手臂24和直线电机27相对应的按钮。

  在使用时:在喷漆前,通过扣手9打开玻璃密封门8,将圆盘五金件放置在上夹具19与下夹具20之间,通过控制开关组7控制直线电机27在竖直导轨26上做直线运动,从而使上夹具19靠近下夹具20,从而对圆盘五金件进行夹持固定,在喷漆过程中,通过控制开关组7控制第二步进电机21工作,第二步进电机21的输出轴通过下夹具20带动圆盘五金件转动,圆盘五金件通过上夹具19带动旋转轴18在轴承17转动,通过圆盘五金件的转动,来对圆盘五金件进行转动喷漆作业。

  通过控制开关组7控制第一电动伸缩杆28工作,第一电动伸缩杆28的伸缩端通过第一连接耳29带动上夹具19进行伸缩运动,通过控制开关组7控制第二电动伸缩杆23工作,第二电动伸缩杆23的伸缩端带动下夹具20进行伸缩运动,以此来调节上夹具19和下夹具20的夹持位置,从而来适应于不同直径的圆盘五金件。

  通过控制开关组7控制电动机械手臂24工作,电动机械手臂24的端部带动安装座25移动,从而对圆盘五金件的喷漆位置进行调节。

  通过控制开关组7控制第一步进电机12工作,第一步进电机12的输出轴通过联轴器13带动丝杆14转动,丝杆14与传动螺母15螺纹传动,传动螺母15带动第一滑块47在第一滑轨48上做上下移动,第一滑块47通过连接架45带动雾化喷头42进行上下移动,从而对雾化喷头42与五金圆盘件的间距进行调节。

  通过控制开关组7控制第三步进电机51工作,第三步进电机51的输出轴带动齿轮34转动,齿轮34与齿条35啮合传动,齿条35带动第二滑块50在第二滑轨49上做直线滑动,第二滑块50带动雾化喷头42进行前后移动,从而对雾化喷头42的横向喷漆位置进行调节。

  通过控制开关组7控制增压泵37工作,增压泵37向油漆储放箱36内增压,油漆在压力作用下通过螺纹伸缩管39输送至雾化喷头42内,并通过雾化喷头42喷涂在圆盘五金件表面,从而来完成喷漆作业,油漆在输送过程中通过油漆过滤器38进行过滤。

  通过紧固件41与定位件40卡接对雾化喷头42与第二滑块50进行组装,在对雾化喷头42进行维护时,扣动紧固件41使其从定位件40内退出即可取下雾化喷头42,组装完成后,通过锁紧器44与锁孔43插接对雾化喷头42与第二滑块50进行固定。

  通过控制开关组7控制通风机4工作,通风机4将隔音箱1内的漆雾通过通风管2抽出,通过控制开关组7控制光氧废气净化器3对油漆尾气进行净化处理,处理后再通过通风管2进行排放,喷漆完成后,通过控制开关组7控制红外加热器11来完成烤漆工作,通过温度表6来监测烤漆温度,工作人员根据监测信息通过控制开关组7对红外加热器11的工作状态进行合理控制。

  本发明通过控制开关组7控制通风机4工作,通风机4将隔音箱1内的漆雾通过通风管2抽出,避免漆雾附着在圆盘五金件上而影响喷漆的质量,大大提高了喷漆的质量,同时也避免了漆雾扩散而影响工作人员的人身安全,通过控制开关组7控制光氧废气净化器3对油漆尾气进行净化处理,处理后再通过通风管2进行排放,保护了环境。

  喷漆完成后,通过控制开关组7控制红外加热器11来完成烤漆工作,通过温度表6来监测烤漆温度,工作人员根据监测信息通过控制开关组7对红外加热器11的工作状态进行合理控制,通过喷漆和烤漆一体化设置,减少了工艺流程,缩短了工件加工的时间,大大提高了生产的效率。

  通过控制开关组7控制第一电动伸缩杆28工作,第一电动伸缩杆28的伸缩端通过第一连接耳29带动上夹具19进行伸缩运动,通过控制开关组7控制第二电动伸缩杆23工作,第二电动伸缩杆23的伸缩端带动下夹具20进行伸缩运动,以此来调节上夹具19和下夹具20的夹持位置,从而来适应于不同直径的圆盘五金件,大大提高了该用于圆盘五金件喷漆装置的工作能力。

  通过控制开关组7控制第一步进电机12工作,第一步进电机12的输出轴通过联轴器13带动丝杆14转动,丝杆14与传动螺母15螺纹传动,传动螺母15带动第一滑块47在第一滑轨48上做上下移动,第一滑块47通过连接架45带动雾化喷头42进行上下移动,从而对雾化喷头42与五金圆盘件的间距进行调节,以此来对喷漆的干湿度、色泽和厚度进行调节,其调节能力强,便于满足不同的喷漆需求。

  通过紧固件41与定位件40卡接对雾化喷头42与第二滑块50进行组装,在对雾化喷头42进行维护时,扣动紧固件41使其从定位件40内退出即可取下雾化喷头42,其安装拆卸方便,便于对雾化喷头42进行维护或更换,组装完成后,通过锁紧器44与锁孔43插接对雾化喷头42与第二滑块50进行固定,其固定牢靠,保证了设计的合理性。

  通过控制开关组7控制第二步进电机21工作,第二步进电机21的输出轴通过下夹具20带动圆盘五金件转动,圆盘五金件通过上夹具19带动旋转轴18在轴承17转动,通过圆盘五金件的转动,来对圆盘五金件进行转动喷漆作业,通过控制开关组7控制电动机械手臂24工作,电动机械手臂24的端部带动安装座25移动,从而对圆盘五金件的喷漆位置进行调节,其灵活性好,机械化程度高,省时省力,大大提高了喷漆的效率。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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