一种建筑施工混凝土浇筑后保护装置
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工混凝土浇筑后保护装置。
背景技术
混凝土浇筑后，多需要对混凝土进行养护，养护方法需要应对不同环境确定，目前分为蒸汽法、箱梁蒸汽法、自然养护和养生法，混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温和降温四个阶段，箱梁蒸汽法主要在混凝土灌注完毕后，采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度，自然养护比较常见，多在混凝土带模养护期间，采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥，养生液法主要是对混凝土面喷涂薄膜养生液，适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构，它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。
具有坡面的混凝土浇筑面，多通过养生液法对其保护，主要因为带有坡面的混凝土浇筑面易水分流失，因此通过过氯乙烯树脂料溶液在浇筑面上形成一层塑料薄膜，从而达到控水效果，目前，多采用打药机加压喷涂，打药机的排出端部连接软管，可将过氯乙烯树脂料溶液加入打药机的加药罐内，启动后，工人可手持软管向混凝土坡面喷射，存在的不足之处有：软管直接喷射过氯乙烯树脂料溶液，尤其在大面积喷涂过程中，若需要能够全面覆盖混凝土坡面，需要反复喷涂，由于单位时间喷射量大，有很大一部分直接从混凝坡面流走，喷射过程中对过氯乙烯树脂料溶液浪费量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工混凝土浇筑后保护装置，以解决上述背景技术中提出喷射过程中对过氯乙烯树脂料溶液浪费量大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工混凝土浇筑后保护装置，包括喷管，所述喷管上前后均布有若干个喷口，所述喷口的端口处均装设有雾化头，所述喷管的一侧设有进水孔，所述进水孔的端口处装设有连接管，所述喷管连通连接管，所述连接管的一端口处装设有连接头，所述连接头上装设有软管，所述连接管的一侧装设有接管，所述接管内装设有连接绳，所述连接绳的一端装设有手环，所述连接管的另一侧装设有把手。
优选的，所述喷管上、位于各个喷口的外沿处装设有挡盖。
优选的，所述连接管的长度不超过两米。
优选的，所述连接头为圆管结构。
优选的，所述手环为圆环结构，把手为U型杆结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一，使用时，可一手握住手环，另一只手握住把手，启动打药机，打药机运行，可将过氯乙烯树脂料溶液加压从软管喷出，而通过进水孔排至喷管内，通过横向均匀设置的雾化头，可将从喷口喷出的过氯乙烯树脂料溶液进行雾化喷至混凝土坡面，单位时间喷涂量少，但是喷涂细密且喷涂面积大，当混凝土坡面已形成溶液薄膜时，可移动至其他位置喷涂，不易造成过氯乙烯树脂料溶液大量流走。
第二，上拉手环，可使雾化头上移，雾化喷出的过氯乙烯树脂料溶液覆盖面变大，而单位面积的混凝土坡面喷涂量少，而下移手环，可使雾化头下移，雾化喷出的过氯乙烯树脂料溶液覆盖面变小，而单位面积的混凝土坡面喷涂量大，可根据实际需要进行操作。
综上所述，该种，混凝土浇筑后保护装置，喷涂过程可控性相对软管直接排出，喷涂可控性好，解决了喷射过程中对过氯乙烯树脂料溶液浪费量大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；
图3为本实用新型的俯视示意图；
图4为本实用新型的俯视局部剖切示意图。
图中：1喷管、2喷口、3雾化头、4挡盖、5进水孔、6连接管、7连接头、8软管、9接管、10连接绳、11手环、12把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工混凝土浇筑后保护装置，包括喷管1，喷管1为前后端封闭的圆管结构，前后长度为1米，喷管1上前后均布有若干个喷口2，喷口2的数量为十一个，为圆孔结构，内壁直径为1厘米，喷口2的端口处均装设有雾化头3，雾化头3的型号为SUE28，雾化头3的端口处无缝焊接连接喷口2的下端口，通过雾化头3，可将从喷口2喷出的过氯乙烯树脂料溶液进行雾化喷出，喷管1上、位于各个喷口2的外沿处装设有挡盖4，挡盖4为方形罩盖结构，其上端焊接连接喷管1的下侧，喷管1的一侧设有进水孔5，进水孔5设置在喷管1的右侧中部，进水孔5的端口处装设有连接管6，进水孔5的右端口无缝焊接连接连接管6的左端口，喷管1连通连接管6，连接管6的长度不超过两米，连接管6的长度为1.8米，连接管6的一端口处装设有连接头7，连接管6的右端口无缝焊接连接连接头7的左端口，连接头7为圆管结构，连接头7上装设有软管8，软管8的左部过盈套入连接头7的外壁，软管8的长度可根据实际需要截取，软管8的另一端过盈套入打药机的排出端部，打药机的型号为YL-16L，可将过氯乙烯树脂料溶液加入打药机的加药罐内，打药机运行时，可将过氯乙烯树脂料溶液加压从软管8喷出。
参阅图1、图2、图3和图4，连接管6的一侧装设有接管9，连接管6的上侧左部焊接连接接管9的下端，接管9为圆管结构，接管9内装设有连接绳10，连接绳10为截面直径3毫米的钢丝软绳，连接绳10的下部插入接管9内，并通过熔接的方式与接管9的内壁连接，连接绳10的一端装设有手环11，连接绳10的上端焊接连接手环11的下侧，连接管6的另一侧装设有把手12，把手12焊接连接连接管6的右侧上部，手环11为圆环结构，把手12为U型杆结构。
本实用新型在具体实施时：使用时，可一手握住手环11，另一只手握住把手12，启动打药机，打药机运行，可将过氯乙烯树脂料溶液加压从软管8喷出，而通过进水孔5排至喷管1内，通过横向均匀设置的雾化头3，可将从喷口2喷出的过氯乙烯树脂料溶液进行雾化喷至混凝土坡面，单位时间喷涂量少，但是喷涂细密且喷涂面积大，当混凝土坡面已形成溶液薄膜时，可移动至其他位置喷涂，不易造成过氯乙烯树脂料溶液大量流走，相对直接采用软管8喷射，利于控制喷涂量，当大面积喷涂过氯乙烯树脂料溶液，能够减少过氯乙烯树脂料溶液浪费量，上拉手环11，可使雾化头3上移，雾化喷出的过氯乙烯树脂料溶液覆盖面变大，而单位面积的混凝土坡面喷涂量少，而下移手环11，可使雾化头3下移，雾化喷出的过氯乙烯树脂料溶液覆盖面变小，而单位面积的混凝土坡面喷涂量大，可根据实际需要进行操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
