一种涂布设备用供胶装置
技术领域
本实用新型涉及涂布供胶设备技术领域，具体是一种涂布设备用供胶装置。
背景技术
涂布装置是将将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的装置，在涂布的过程中，需要进行供胶，在供胶的过程中储料桶内部的物料一般时静止放储存，容易出现胶体凝固的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂布设备用供胶装置，以解决在供胶的过程中储料桶内部的物料一般时静止放储存，容易出现胶体凝固的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布设备用供胶装置，包括储料桶，所述储料桶上端设置有进料口，所述进料口底端焊接在储料桶上侧，所述储料桶底端设置有出料管，所述出料管一侧设置有导料管，所述导料管一端焊接在出料管一侧，所述出料管底端设置有封盖，所述封盖通过螺纹旋转安装在出料管底端，所述储料桶上端设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在储料桶上侧，所述电动机底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆上端安装在电动机底端，所述搅拌杆一端伸入储料桶内部，所述搅拌杆与储料桶衔接处外侧套有轴承，所述搅拌杆位于储料桶内部段外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶焊接在搅拌杆四周，所述搅拌杆底端伸入出料管内部，所述搅拌杆伸入出料管内部段周身设置有螺旋叶，所述螺旋叶焊接在搅拌杆外侧，所述储料桶外侧设置有外壳，所述外壳通过螺栓固定安装在储料桶外侧，所述外壳和储料桶之间设置有加热板，所述加热板通过螺栓固定安装在储料桶外侧。
优选的，所述外壳和加热板之间位置设置有隔热板，且隔热板设置为玻璃纤维板，隔热板通过螺栓固定安装在外壳内部。
优选的，所述搅拌叶外侧设置有刮板，且刮板与储料桶内壁相互接触，刮板一侧与搅拌叶之间相互焊接。
优选的，所述储料桶和出料管之间设置有锥形罩，且锥形罩上下两端焊接在储料桶底端和出料管上侧。
优选的，所述储料桶内部上侧设置有热敏电阻器，且热敏电阻器通过螺栓固定安装在储料桶上侧，热敏电阻器通过导线与加热板串联连接。
优选的，所述储料桶一侧设置有液位管，且液位管上下两端与储料桶之间贯穿连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过电动机带动搅拌杆进行搅拌，搅拌杆带动搅拌叶进行旋转，在通过搅拌叶对物料进行搅拌，同时在搅拌的过程中，通过加热板对储料桶内部的胶体进行加热，保持胶体的活性；
2、液位管的设置用于对储料桶内部物料进行显示，便于工作人员及时对储料桶内部添加物料；
3、热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值，当储料桶内部的温度较高时，热敏电阻器的阻止将会升高，导入加热板内部的电压将会降低，减少加热板的加热效率；
4、锥形罩的设置储料桶内部的物料集中的导向出料管处，便于进行供胶。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型外壳的结构示意图；
图3为本实用新型电动机的结构示意图。
图中：1、储料桶；2、热敏电阻器；3、电动机；4、进料口；5、液位管；6、锥形罩；7、出料管；8、封盖；9、导料管；10、加热板；11、隔热板；12、外壳；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、刮板；16、螺旋叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种涂布设备用供胶装置，包括储料桶1，储料桶1上端设置有进料口4，进料口4料底端焊接在储料桶1上侧，储料桶1底端设置有出料管7，出料管7一侧设置有导料管9，导料管9一端焊接在出料管7一侧，出料管7底端设置有封盖8，封盖8通过螺纹旋转安装在出料管7底端，储料桶1上端设置有电动机3，电动机3通过螺栓固定安装在储料桶1上侧，电动机3底端设置有搅拌杆13，搅拌杆13上端安装在电动机3底端，搅拌杆13一端伸入储料桶1内部，搅拌杆13与储料桶1衔接处外侧套有轴承，搅拌杆13位于储料桶1内部段外侧设置有搅拌叶14，搅拌叶14焊接在搅拌杆13四周，搅拌杆13底端伸入出料管7内部，搅拌杆13伸入出料管7内部段周身设置有螺旋叶16，螺旋叶16焊接在搅拌杆13外侧，储料桶1外侧设置有外壳12，外壳12通过螺栓固定安装在储料桶1外侧，外壳12和储料桶1之间设置有加热板10，加热板10通过螺栓固定安装在储料桶1外侧。
进一步，外壳12和加热板10之间位置设置有隔热板11，且隔热板11设置为玻璃纤维板，隔热板11通过螺栓固定安装在外壳12内部，隔热板11使用的玻璃纤维板具有较好的隔热效果，避免在使用时热量出现外泄的现象。
进一步，搅拌叶14外侧设置有刮板15，且刮板15与储料桶1内壁相互接触，刮板15一侧与搅拌叶14之间相互焊接，刮板15的设置能够在搅拌叶14进行旋转时，对储料桶1内壁进行清理，避免物料附着在储料桶1内部。
进一步，储料桶1和出料管7之间设置有锥形罩6，且锥形罩6上下两端焊接在储料桶1底端和出料管7上侧，锥形罩6的设置储料桶1内部的物料集中的导向出料管7处，便于进行供胶。
进一步，储料桶1内部上侧设置有热敏电阻器2，且热敏电阻器2通过螺栓固定安装在储料桶1上侧，热敏电阻器2通过导线与加热板10串联连接，热敏电阻器2的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值，当储料桶1内部的温度较高时，热敏电阻器2的阻止将会升高，导入加热板10内部的电压将会降低，减少加热板10的加热效率。
进一步，储料桶1一侧设置有液位管5，且液位管5上下两端与储料桶1之间贯穿连接，液位管5的设置用于对储料桶1内部物料进行显示，便于工作人员及时对储料桶1内部添加物料。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将胶体通过进料口4导入储料桶1内部，导入完成之后，通过开关开启电动机3和加热板10，电动机3带动搅拌杆13进行旋转，搅拌杆13带动搅拌叶14进行旋转，搅拌叶14在搅拌的过程中对胶体进行搅拌，在对胶体搅拌的过程中，加热板10将会对储料桶1内部进行加热，保持胶体的活性，同时搅拌杆13在旋转时，还将会带动螺旋叶16进行旋转，螺旋叶16将会对把储料桶1内部的胶体挤压到出料管7内部，在通过出料管7挤压到导料管9内部，通过导料管9对胶体进行输送。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
