一种双工位涂胶机
技术领域
本实用新型涉及胶带生产技术领域，尤其涉及的是一种双工位涂胶机。
背景技术
在胶带生产工艺中，需要在胶带的某一面涂胶，使该面带有粘性。涂胶通过涂胶机完成，涂胶机上有一装胶水的胶盒，胶盒上方设有一旋转的胶辊，转动时能沾上胶盒内的胶水，胶带通过该胶辊时即可完成涂胶。现有的涂胶机上一般一个涂胶盒配套一个收卷辊组件，一次处理一条胶带，这种方案效率比较低。
因此，现有技术有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双工位涂胶机，旨在解决现有的涂胶机效率比较低的技术问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种双工位涂胶机，其中，包括工作台、涂胶盒、压带组件和两个传动辊单元；所述涂胶盒设于所述工作台上，所述压带组件设于所述工作台上并位于所述涂胶盒的正后方；所述传动辊单元设于所述工作台上并位于所述压带组件的后方，两个所述传动辊单元不设于同一直线上，且前后错位设置；所述传动辊单元包括转动机构、机架、主动辊、从动辊和调节组件；所述机架设于所述工作台上，所述主动辊可转动地设于所述机架内，所述转动机构用于驱动所述主动辊转动；所述从动辊通过所述调节组件可转动地设于所述机架内并位于所述主动辊的上方，所述调节组件用于调节所述主动辊与所述从动辊之间的距离。
所述的双工位涂胶机，其中，所述机架包括两个框架，两个框架分别对称地设于所述工作台上；所述框架的下部设有固定轴承座，所述主动辊通过所述固定轴承座可转动地设于所述机架之间；所述框架上部的两个内侧面预定位置处对称地设有滑动轨道，两个所述滑动轨道之间设有活动轴承座，所述从动辊通过所述活动轴承座可转动地设于所述机架之间；所述调节组件设于所述框架上，用于带动所述活动轴承座上下移动从而调节所述主动辊与所述从动辊之间的距离。
所述的双工位涂胶机，其中，所述调节组件包括转盘和螺杆；所述框架的顶部开有一螺孔，所述螺杆的一端与所述转盘连接，另一端穿过所述螺孔与所述活动轴承座连接。
所述的双工位涂胶机，其中，所述活动轴承座包括轴承部、滑动部和连接部；所述滑动部的一端分别设于所述轴承部的两侧，另一端可滑动地设于所述滑动轨道里。
所述的双工位涂胶机，其中，所述滑动轨道为滑动槽，所述滑动槽内沿轴向方向设有突起的限位条；所述滑动部的端部设有形状与所述滑动槽适配的凸端，且所述凸端设有形状与所述限位条适配的限位槽。
所述的双工位涂胶机，其中，所述滑动轨道为滑动凸轨，所述滑动凸轨上沿轴向方向设有内凹的导向槽；所述滑动部的端部设有形状与所述滑动凸轨适配的凹槽，且所述凹槽内设有形状与所述导向槽适配的导向条。
所述的双工位涂胶机，其中，所述压带组件包括固定杆、连接横杆和两个压带轮单元；所述固定杆设有两根，对称地设于所述工作台上，所述连接横杆设于两根所述固定杆之间；两个所述压带轮单元以预定距离间隔地设于所述连接横杆上。
所述的双工位涂胶机，其中，所述压带轮单元包括调节直杆、锁紧螺钉和压带轮；所述调节直杆设有两根，所述压带轮可转动地设于两根所述调节直杆的前端之间，所述调节直杆的末端设有通孔以用于让所述调节直杆垂直地穿入所述连接横杆；调节直杆上设有所述通孔的位置处还设有连通所述通孔的锁紧螺孔，所述锁紧螺钉穿入所述锁紧螺孔以用于调节所述调节直杆与所述连接横杆之间的连接松紧度。
所述的双工位涂胶机，其中，还包括计米器，所述计米器设于所述从动辊上。
有益效果：本实用新型提出了一种双工位涂胶机，在工作台上错位设置两个传动辊单元共同使用一个涂胶盒，有效利用工作台的位置，使涂胶机能够同时处理两条胶带，且传动辊单元的夹带缝距离可调，能够适用于厚度不同的胶带，因此双工位涂胶机能够使用一个涂胶盒同时处理两条厚度及宽度均不同的胶带，有利于提高生产效率。
附图说明
图1是双工位涂胶机的正视结构示意图。
图2是双工位涂胶机的俯视结构示意图。
图3是传动辊单元的正视结构示意图。
图4是框架411的剖面结构示意图。
图5是调节组件的正视结构示意图。
图6是一实施例中框架在滑动轨道段的剖面结构俯视图。
图7是另一实施例中框架在滑动轨道段的剖面结构俯视图。
图8是压带组件的俯视结构示意图。
图9是涂胶盒和压带组件的正视结构示意图。
图10是调节直杆的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参照图1及图2，图1是本实用新型一实施例中的双工位涂胶机的正视结构示意图，图2是俯视结构示意图，该双工位涂胶机包括工作台1、涂胶盒2、压带组件3和两个传动辊单元4。该涂胶盒2设于该工作台1上，该压带组件3设于该工作台1上并位于该涂胶盒2的正后方。该传动辊单元4设于该工作台1上并位于该压带组件3的后方，两个该传动辊单元4不设于同一直线上，且前后错位设置，即两个该传动辊单元4前后左右错位，成斜线对称，具体位置如图2所示。参见图3，图3是传动辊单元4的正视结构示意图，该传动辊单元4包括转动机构（图中没有画出）、机架41、主动辊42、从动辊43和调节组件44。该机架41设于该工作台1上，该主动辊42可转动地设于该机架41内，该转动机构用于驱动该主动辊42转动。该从动辊43通过该调节组件44可转动地设于该机架41内并位于该主动辊42的上方，该调节组件44用于调节该主动辊42与该从动辊43之间的距离，以用于夹住不同厚度的胶带。
本实用新型提出了一种双工位涂胶机，在工作台1上错位设置两个传动辊单元4共同使用一个涂胶盒2，有效利用工作台的位置，使涂胶机能够同时处理两条胶带，且传动辊单元4的夹带缝距离可调，能够适用于厚度不同的胶带，因此双工位涂胶机能够使用一个涂胶盒2同时处理两条厚度及宽度均不同的胶带，有利于提高生产效率。
优选的，参见图2至图4，该机架41包括两个框架411，两个框架411分别对称地设于该工作台1上。图4是框架411的剖视图，该框架411的下部设有固定轴承座412，该主动辊42通过该固定轴承座412可转动地设于该机架41之间。该框架411上部的两个内侧面预定位置处对称地设有滑动轨道413，两个该滑动轨道413之间设有活动轴承座414，该从动辊43通过该活动轴承座414可转动地设于该机架41之间。该调节组件44设于该框架411上，用于带动该活动轴承座414上下移动从而调节该主动辊42与该从动辊43之间的距离。
优选的，参见图5，该调节组件44包括转盘441和螺杆442，该框架411的顶部开有一螺孔415（参见图4），该螺杆442的一端与该转盘441连接，另一端穿过该螺孔415与该活动轴承座414连接。实际使用时，通过转动转盘441，使螺杆442上下移动，即可调节该主动辊42与该从动辊43之间的距离。
优选的，参见图5，该活动轴承座414包括轴承部4141、滑动部4142和连接部4143。该滑动部4142的一端分别设于该轴承部4141的两侧，另一端可滑动地设于该滑动轨道413里。
在一个优选实施例中，参见图6，图6是实施例中的框架411在滑动轨道413段的剖面俯视图，该滑动轨道413为滑动槽，该滑动槽内沿轴向方向设有突起的限位条4131，限位条4131的形状优选为半圆形。该滑动部4142的端部设有形状与该滑动槽适配的凸端，且该凸端设有形状与该限位条适配的限位槽。
在另一个优选实施例中，参见图7，图7是实施例中的框架411在滑动轨道413段的剖面俯视图，该滑动轨道为滑动凸轨，该滑动凸轨上沿轴向方向设有内凹的导向槽4132，导向槽4132的形状优选为半圆形。该滑动部4142的端部设有形状与该滑动凸轨适配的凹槽，且该凹槽内设有形状与该导向槽适配的导向条。
优选的，参见图8，图8是压带组件3的俯视图，该压带组件3包括固定杆31、连接横杆32和两个压带轮单元33。该固定杆31设有两根，对称地设于该工作台1上，该连接横杆32设于两根该固定杆31之间。两个该压带轮单元33以预定距离间隔地设于该连接横杆32上，预定距离根据实际胶带距离确定。
优选的，参见图8及图9，图9是压带轮单元33转动示意图，该压带轮单元33包括调节直杆331、锁紧螺钉332和压带轮333。该调节直杆331设有两根，该压带轮333可转动地设于两根该调节直杆331的前端之间。参见图10，图10是调节直杆331的沿轴向剖面结构示意图，该调节直杆331的末端设有通孔334以用于让该调节直杆331垂直地穿入该连接横杆32。调节直杆331上设有该通孔334的位置处还设有连通该通孔334的锁紧螺孔335，该锁紧螺钉332穿入该锁紧螺孔335以用于调节该调节直杆331与该连接横杆32之间的连接松紧度，以使该调节直杆331绕该连接横杆32旋转，如图9所示。
优选的，还可以设置计米器，该计米器设于该从动辊43上（图中没有画出）。计米器是现有技术设备，但在涂胶机上没有应用案例。计米器可以用于计算及记录已处理的胶带的长度，与自动化控制设备连接配合即可实现当处理完特定长度的胶带时涂胶机自动关机的技术效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
