一种零部件喷漆加工设备
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域，具体是指一种零部件喷漆加工设备。
背景技术
随着科技的进步和时代的发展，机械设备种类越来越多，机械设备的发明和改进大大提高了工作效率，代替了人力，使操作人员工作更加轻松。
大部分的机械设备在生产制造过程中，需要对机械设备的表面进行喷漆处理，主要是为了防止生锈，并且使机械设备更加美观，能够延长机械设备的使用寿命，目前大多数的机械设备生产喷漆装置功能性比较单一，只具备喷漆的功能，而且喷漆效果不够理想。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种多角度自动化转动喷漆的零部件喷漆加工设备。
本发明采取的技术方案如下：本发明一种零部件喷漆加工设备，包括防护围挡、放置台、传动组件防护盒、驱动传动组件和转动喷漆组件，所述放置台设于防护围挡中，所述传动组件防护盒设于防护围挡中且对称设于放置台的两侧，所述驱动传动组件设于传动组件防护盒中，所述转动喷漆组件设于驱动传动组件上且设于传动组件防护盒上，所述转动喷漆组件包括喷头、驱动轴、限位轴、三角形传动件、三角形限位件、传动件一、传动件二和连接件，所述驱动轴和限位轴可旋转设于传动组件防护盒上，所述三角形传动件一角设于驱动轴上，所述传动件一和传动件二一端分别铰接设于三角形传动件的另两顶角上，所述三角形限位件一角设于限位轴上，所述传动件一和传动件二中部分别铰接设于三角形限位件的另两顶角上，所述连接件两端分别铰接设于传动件一和传动件二另一端上，所述喷头设于连接件上。
进一步地，所述驱动传动组件包括喷漆驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、传动直齿轮件、驱动件、驱动滑轨和传动齿轮，所述驱动滑轨设于传动组件防护盒内壁上，所述传动直齿轮件可滑动设于驱动滑轨上，所述传动齿轮设于驱动轴上且与传动直齿轮件啮合，所述驱动件设于传动直齿轮件上，所述从动齿轮可旋转设于传动组件防护盒内壁上，所述从动齿轮上偏心设有驱动滑块，所述驱动件上设有驱动滑槽，所述驱动滑块可滑动设于驱动滑槽中，所述喷漆驱动电机设于传动组件防护盒上，所述喷漆驱动电机的输出轴可旋转贯穿设于传动组件防护盒侧壁上，所述主动齿轮设于喷漆驱动电机的输出轴上且与从动齿轮啮合，喷漆驱动电机转动通过齿轮传动带动驱动滑块在驱动滑槽中移动进而带动传动直齿轮件在驱动滑轨中滑动，传动直齿轮件通过传动齿轮做180°往复转动带动驱动轴转动，驱动轴通过三角形传动件、传动件一、传动件二和连接件带动喷头绕放置台做180°往复转动进行喷漆，从而通过两组喷头从放置台两侧实现对部件的360°环形喷涂，提高喷涂效果的均匀性。
进一步地，所述放置台包括高度调整液压杆、夹持驱动丝杠、夹持件一、夹持件二、夹持驱动电机和工作台，所述高度调整液压杆设于防护围挡底壁上，所述工作台设于高度调整液压杆上，所述工作台上设有夹持滑槽，所述夹持件一和夹持件二可滑动设于夹持滑槽中，所述夹持驱动丝杠贯穿夹持件一和夹持件二可旋转设于夹持滑槽中，所述夹持驱动丝杠与夹持件一和夹持件二通过螺纹啮合，所述夹持驱动电机设于工作台上，所述夹持驱动丝杠贯穿工作台与夹持驱动电机的输出端连接，通过夹持驱动电机带动夹持驱动丝杠旋转，夹持驱动丝杠通过带动夹持件一和夹持件二相互靠近或远离，夹持件一和夹持件二相互靠近时可对待喷漆件进行夹持固定，夹持件一和夹持件二相互远离后可将喷漆后的部件松脱。
进一步地，所述喷头上连通设有导液软管，所述导液软管与外接喷漆装置连接，油漆从外接喷漆装置流出通过导液软管从喷头中喷出对放置台上的部件进行漆料喷涂。
进一步地，所述三角形传动件和三角形限位件呈三角形结构设置。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案通过两组喷头从放置台两侧实现对部件的360°环形喷涂，提高喷涂效果的均匀性；通过夹持件一和夹持件二相互靠近可对待喷漆件进行夹持固定，防止待喷漆件在喷漆过程中发生滑脱，导致喷漆不匀，同时利用高度调整液压杆伸缩对待喷漆件上的喷漆高度进行调整，实现多角度自动化喷漆的技术效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种零部件喷漆加工设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种零部件喷漆加工设备转动喷漆组件的结构示意图；
图3为本发明一种零部件喷漆加工设备驱动传动组件的结构示意图；
图4为本发明一种零部件喷漆加工设备传动直齿轮件的结构示意图；
图5为本发明一种零部件喷漆加工设备放置台的结构示意图。
其中，1、防护围挡，2、放置台，3、传动组件防护盒，4、驱动传动组件，5、转动喷漆组件，6、喷头，7、驱动轴，8、限位轴，9、三角形传动件，10、三角形限位件，11、传动件一，12、传动件二，13、连接件，14、喷漆驱动电机，15、主动齿轮，16、从动齿轮，17、传动直齿轮件，18、驱动件，19、驱动滑轨，20、传动齿轮，21、驱动滑块，22、驱动滑槽，23、高度调整液压杆，24、夹持驱动丝杠，25、夹持件一，26、夹持件二，27、夹持驱动电机，28、工作台，29、夹持滑槽，30、导液软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-5所示，本发明一种零部件喷漆加工设备，包括防护围挡1、放置台2、传动组件防护盒3、驱动传动组件4和转动喷漆组件5，所述放置台2设于防护围挡1中，所述传动组件防护盒3设于防护围挡1中且对称设于放置台2的两侧，所述驱动传动组件4设于传动组件防护盒3中，所述转动喷漆组件5设于驱动传动组件4上且设于传动组件防护盒3上，所述转动喷漆组件5包括喷头6、驱动轴7、限位轴8、三角形传动件9、三角形限位件10、传动件一11、传动件二12和连接件13，所述驱动轴7和限位轴8可旋转设于传动组件防护盒3上，所述三角形传动件9一角设于驱动轴7上，所述传动件一11和传动件二12一端分别铰接设于三角形传动件9的另两顶角上，所述三角形限位件10一角设于限位轴8上，所述传动件一11和传动件二12中部分别铰接设于三角形限位件10的另两顶角上，所述连接件13两端分别铰接设于传动件一11和传动件二12另一端上，所述喷头6设于连接件13上。
所述驱动传动组件4包括喷漆驱动电机14、主动齿轮15、从动齿轮16、传动直齿轮件17、驱动件18、驱动滑轨19和传动齿轮20，所述驱动滑轨19设于传动组件防护盒3内壁上，所述传动直齿轮件17可滑动设于驱动滑轨19上，所述传动齿轮20设于驱动轴7上且与传动直齿轮件17啮合，所述驱动件18设于传动直齿轮件17上，所述从动齿轮16可旋转设于传动组件防护盒3内壁上，所述从动齿轮16上偏心设有驱动滑块21，所述驱动件18上设有驱动滑槽22，所述驱动滑块21可滑动设于驱动滑槽22中，所述喷漆驱动电机14设于传动组件防护盒3上，所述喷漆驱动电机14的输出轴可旋转贯穿设于传动组件防护盒3侧壁上，所述主动齿轮15设于喷漆驱动电机14的输出轴上且与从动齿轮16啮合。所述放置台2包括高度调整液压杆23、夹持驱动丝杠24、夹持件一25、夹持件二26、夹持驱动电机27和工作台28，所述高度调整液压杆23设于防护围挡1底壁上，所述工作台28设于高度调整液压杆23上，所述工作台28上设有夹持滑槽29，所述夹持件一25和夹持件二26可滑动设于夹持滑槽29中，所述夹持驱动丝杠24贯穿夹持件一25和夹持件二26可旋转设于夹持滑槽29中，所述夹持驱动丝杠24与夹持件一25和夹持件二26通过螺纹啮合，所述夹持驱动电机27设于工作台28上，所述夹持驱动丝杠24贯穿工作台28与夹持驱动电机27的输出端连接。所述喷头6上连通设有导液软管30，所述导液软管30与外接喷漆装置连接。所述三角形传动件9和三角形限位件10呈三角形结构设置。
具体使用时，将待喷漆件放置于工作台28上的夹持件一25和夹持件二26之间，然后启动夹持驱动电机27，夹持驱动电机27通过夹持驱动丝杠24旋转带动夹持件一25和夹持件二26相互靠近将待喷漆件夹持固定住，油漆从外接喷漆装置流出通过导液软管30从喷头6中喷出对放置台2上的部件进行漆料喷涂，同时启动喷漆驱动电机14，喷漆驱动电机14转动通过齿轮传动带动驱动滑块21在驱动滑槽22中移动进而带动传动直齿轮件17在驱动滑轨19中滑动，传动直齿轮件17通过传动齿轮20做180°往复转动带动驱动轴7转动，驱动轴7通过三角形传动件9、传动件一11、传动件二12和连接件13带动喷头6绕放置台2做180°往复转动进行喷漆，从而通过两组喷头6从放置台2两侧实现对待喷漆部件的360°环形喷涂，待喷漆件上正对喷头6的部位喷漆完成后，通过高度调整液压杆23伸缩对待喷漆件上的喷漆高度进行调整，完成需要喷漆的部位的喷漆工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
