一种便携式喷淋装置
技术领域
本实用新型涉及喷淋装置领域，特别地，涉及一种便携式喷淋装置。
背景技术
日常生活中，清洗车辆、设备、清洁环境，以及农户日常的洒水、浇菜经常会用到喷淋系统。水泵是喷淋系统中不可缺少的一部分。喷淋系统通常还包括水源、供水管、喷淋管、水枪等部件。
传统上，需要进行喷淋作业时，工作人员会拿出成套设备，将供水管、喷淋管分别接到水泵上，供水管连接水源，并给水泵接通电源，临时完成设备的搭接。工作人员从而通过喷淋管端部的水枪对喷淋对象进行作业。
每次临时作业时都需要携带众多部件并进行临时搭接，携带不便、操作不便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种便携式喷淋装置，其无需临时搭接，携带、使用方便，随拿随用。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种便携式喷淋装置，包括壳体，所述壳体内设有隔板，所述隔板将壳体分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有卷管装置，所述第二腔室内设有储能电池和水泵，所述储能电池与水泵电连接，所述壳体上设有进水口和通电插座以及用于控制水泵启闭的电源开关，所述水泵上设有进水阀口和出水阀口，所述进水口与水泵的进水阀口相连通，所述通电插座与储能电池电连接，所述卷管装置上卷绕有喷淋管，所述喷淋管的入水端与水泵的出水阀口相连通。
通过上述技术方案，将水泵、电源、喷淋管等部件集成化于一个壳体中，不仅可以保护各个部件，而且携带方便，避免了部件临时找不到、丢失的情况发生；储能电池可以提前充电储能，可以适用于更多接电不便的环境，同时使用时不用连接线路，可以随意移动，更加方便；此处，由于喷淋管使用时需要经常收卷、放出，易脏、易湿，隔板将壳体分隔成两个腔室，将喷淋管和储能电池以及水泵分离，起到一定的干湿分离作用，保护储能电池和水泵；
作业时，操作人员只需拿出喷淋装置，将进水口接水源，拿起喷淋管或者在喷淋管上接上所需类型的枪头即可进行喷淋或者浇水作业，操作十分便捷，无需临时搭接，随拿随用。
优选的，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述第一腔室位于上壳体侧，所述第二腔室位于下壳体侧，所述储能电池和水泵固定于下壳体，所述进水口和通电插座设于下壳体一侧。
通过上述技术方案，储能电池和水泵的重量较卷管装置相对较重，因此放置时整个喷淋装置的重心较低，不易倾倒；同时，上下分布的设置使整个装置具有一定的高度，操作人员拿起和放置时，下弯高低小，更加顺手。
优选的，所述卷管装置包括卷管支架、卷管盘，所述卷管支架设于隔板上侧，所述喷淋管卷绕于卷管盘上，所述卷管盘通过两侧的旋转轴转动连接于卷管支架上。
优选的，所述上壳体的一侧设有窗口，所述窗口上可拆卸连接有面板，所述面板上开设有供喷淋管伸出的伸出口。
通过上述技术方案，当需要查看卷管装置状态或者对喷淋管进行更换时，只需局部打开面板，从窗口处即可进行操作，使用方便；另外，日常使用时，通过伸出口即可拉出喷淋管进行作业。
优选的，所述窗口下方设有供面板底部插入的插槽，所述面板的上侧设有弹性卡片，所述弹性卡片上设有卡孔，所述窗口上方设有供弹性卡片插入的插孔，所述插孔上设有可卡入卡孔中来实现弹性卡片锁合的卡齿。
通过上述技术方案，弹性卡片配合插槽和插孔的设置使面板可以快速拆装；装配时，将面板下方插入插槽中，面板上方朝窗口按压，使弹性卡片插入插孔中，当插孔上的卡齿卡入弹性卡片的卡孔中时即可快速实现面板在窗口上的固定，操作便捷，面板固定稳定。
优选的，所述水泵包括双头输出电机、设于双头输出电机两输出端的两隔膜泵头，两所述隔膜泵头上均设有进水阀口和出水阀口，所述进水阀口均通过第一连接管与进水口相连，所述出水阀口均通过第二连接管与喷淋管的入水端相连。
通过上述技术方案，一个电机同时带动两侧泵头做功，充分利用了单个电机的输出功率；两个进水阀口通过第一连接管同时接进水口，水源经两个泵头同时增压，再由两个出水阀口汇到喷淋管，大大增加了水泵的输出功率来满足日常需求，也即在不增大泵腔和电机的前提下，增大泵的输出压力，从而使装置整体结构更加紧凑、小巧。
优选的，所述水泵包括两个以上并列排列的双头输出电机，每个双头输出电机的两输出端均设有隔膜泵头，位于双头输出电机同一端的两相邻隔膜泵头的泵腔之间相互连通，位于第一个双头输出电机两输出端上的隔膜泵头上均设有进水阀口，位于最后一个双头输出电机两输出端上的隔膜泵头上均设有出水阀口，所述进水阀口均通过第一连接管与进水口相连，所述出水阀口均通过第二连接管与喷淋管的入水端相连。
通过上述技术方案，将同一端的隔膜泵头相互串联，相当于不断增加泵腔容积；每一组泵头由单独的双头输出电机驱动，保证了动力输入能力；此处采用并列排列的形式可以用多个小功率电机代替大功率电机，降低成本，另外适当保证了结构的紧凑性。
优选的，所述上壳体顶部设有伸入口，所述上壳体顶部内侧面位于伸入口处设有抓手。
通过上述技术方案，操作人员将手掌插入伸入口，握住抓手即可将装置提起，使用方便；同时内部抓手的设置一方面使装置整体结构更加紧凑，另一方面可以防止抓手被外力破坏。
优选的，所述壳体一侧设有穿过壳体并与卷管盘的旋转轴相连接的转动把手。
通过上述技术方案，转动转动把手即转动卷管盘，实现喷淋管的收卷与放出。
优选的，位于卷管盘一侧的旋转轴为中空设置，隔板上设有供管子穿过的通过孔。
通过上述技术方案，便于喷淋管的卷绕。
优选的，所述隔板的外缘朝上下两侧均延伸有外延边，所述隔板外缘还设有若干让位口，所述上壳体的外缘内侧面设有若干第一连接柱，所述下壳体的外缘内侧面设有若干第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱均卡入让位口并相互对接，所述第一连接柱上设有螺纹孔，所述第二连接柱上设有与第一连接柱上的螺纹孔相配合的沉孔，所述下壳体的外侧面设有与沉孔直通的让位凹槽，所述沉孔和螺纹孔通过螺钉相固定。
通过上述技术方案，将第一连接柱和第二连接柱设于壳体内侧有助于保证壳体外部结构平滑，减少外部凸柱结构；采用单独的连接柱进行固定还可以有效保证上下壳体的连接牢固度；外延边的设置使隔板和上壳体、下壳体之间贴合的更加紧密；让位口的设置，便于隔板的放置安装；
安装时，将隔板放置于下壳体上，每个第二连接柱均伸入让位口，此时，隔板相对下壳体位置固定，不易移位；然后将上壳体扣上，同样的第一连接柱伸入让位口与第二连接柱相对接；最后在壳体外部通过让位凹槽将螺钉伸入沉孔中进行固定；
上述操作中，螺钉拧动方便，同时又有效的隐藏了螺钉，使壳体外部结构更加平整且美观；组装上下壳体时只需要拧动一组螺钉即可同时实现上下壳体与隔板的固定，步骤简略，操作方便。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：
1、水泵、电源、喷淋管等部件集成化于一个壳体中，不仅可以保护各个部件，而且携带方便；将喷淋管和储能电池以及水泵分离，起到一定的干湿分离作用，保护储能电池和水泵；
2、操作人员作业时，无需临时搭接，随拿随用，操作、使用便利；
3、一个电机同时带动两侧泵头做功，充分利用了单个电机的输出功率，在不增大泵腔和电机的前提下，增大泵的输出压力，从而使装置整体结构更加紧凑、小巧；
4、上壳体、隔板、下壳体组装结构紧凑、连接稳固，拆装方便。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为实施例中面板拆开状态结构示意图；
图3为实施例的局部剖视图，旨在表示面板处连接结构和上下壳体的连接结构；
图4为图3中A部放大图；
图5为上壳体的结构示意图；
图6为下壳体的结构示意图；
图7为下壳体和隔板组合后的结构示意图；
图8为单电机泵的结构示意图；
图9为双电机泵的结构示意图。
附图标记：100、壳体；101、上壳体；102、下壳体；1、隔板；2、第一腔室；3、第二腔室；4、卷管装置；41、卷管支架；42、卷管盘；5、储能电池；6、水泵；61、双头输出电机；62、隔膜泵头；621、进水阀口；622、出水阀口；7、通电插座；8、喷淋管；9、窗口；10、面板；11、伸出口；12、插槽；13、弹性卡片；14、卡孔；15、插孔；16、卡齿；17、百叶窗结构；18、第一连接管；19、第二连接管；20、伸入口；21、抓手；22、转动把手；23、通过孔；24、外延边；25、让位口；26、第一连接柱；27、第二连接柱；28、螺纹孔；29、沉孔；30、让位凹槽；31、进水口；32、旋转轴；33、固定耳；34、电池槽；35、电源开关；36、电量显示器。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如附图1所示的一种便携式喷淋装置，包括壳体100，壳体100内设有隔板1，隔板1将壳体100分隔成第一腔室2和第二腔室3。第一腔室2可以是上下设置，也可以是左右设置。本实施例中采用上下设置的形式。
为了便于日常使用，本实施例中将壳体100分成上壳体101和下壳体102；本实施例中上壳体101和下壳体102分别位于隔板1上下两侧。结合附图1、3和6，此处，定义上壳体101部分为第一腔室2，下壳体102部分为第二腔室3。第一腔室2内设有卷管装置4，第二腔室3内设有储能电池5和水泵6。水泵6通过固定耳33与下壳体102相固定；为了便于储能电池5的安装，在下壳体102上设有电池槽34。壳体100上还设有进水口31和通电插座7，通电插座7与储能电池5电连接，储能电池5与水泵6电连接。另外，壳体上还设有电源开关35和电量显示器35。电源开关35用于控制水泵6启闭，通过电量显示器36可以实时查看储能电池5的剩余电量。水泵6上设有进水阀口621和出水阀口622，进水阀口621上连接有第一连接管18，出水阀口622上连接有第二连接管19（图中未示出），进水口31与水泵6的进水阀口621相连通。
参见附图2、3和7，卷管装置4包括卷管支架41、卷管盘42，卷管支架41设于隔板1上侧，卷管盘42通过两侧的旋转轴32转动连接于卷管支架41上，隔板1上设有供管子穿过的通过孔23。卷管盘42上卷绕有喷淋管8，上壳体101一侧设有穿过壳体100并与卷管盘42的旋转轴32相连接的转动把手22，通过转动把手22，即可转动卷管盘42，实现喷淋管8的收卷与放出。此处，转动把手22可以设置成可临时拆装的形式。在旋转轴32上开设对接孔，上壳体101一侧开孔供转动把手22穿过。需要使用转动把手22时，将转动把手22插入对接孔，即可实现转动把手22和旋转轴32的连接，便于产品运输时保护转动把手22、以及便于包装。
其中，卷管盘42的一侧旋转轴32为中空设置，中空的旋转轴32可以用于穿过喷淋管8，也可以用于穿过第二连接管19或者其他连接接头。从而便于喷淋管8的连接和卷绕。本实施例中，采用第二连接管19穿过中空的旋转轴32与喷淋管8连接，第二连接管19的另一端穿过通过孔23与水泵6的出水阀口622连接。
参见附图3、5和6，上壳体101的外缘内侧面设有若干第一连接柱26，下壳体102的外缘内侧面设有若干第二连接柱27，隔板1外缘还设有若干让位口25，第一连接柱26和第二连接柱27均卡入让位口25并相互对接，第一连接柱26上设有螺纹孔28，第二连接柱27上设有与第一连接柱26上的螺纹孔28相配合的沉孔29，沉孔29和螺纹孔28通过螺钉相固定。此处，采用单独的连接柱进行固定可以有效保证上壳体101、下壳体102的连接牢固度，让位口25的设置，便于隔板1的放置安装。
其中，为了便于从外部拧动螺钉，在下壳体102的外侧面设有与沉孔29直通的让位凹槽30。另外，隔板1的外缘朝上下两侧均延伸有外延边24，外延边24的设置使隔板1和上壳体101、下壳体102之间贴合的更加紧密。本实施例中，为了使隔板1与下壳体102单独稳定固定，隔板1下侧还设置了单独的固定柱。
安装时，将隔板1放置于下壳体102上，每个第二连接柱27均伸入让位口25，此时，隔板1相对下壳体102位置固定，不易移位；然后，通过固定柱和螺钉将隔板1先固定于下壳体102上；再将上壳体101扣上，同样的第一连接柱26伸入让位口25与第二连接柱27相对接；最后在壳体100外部通过让位凹槽30将螺钉伸入沉孔29中进行固定。
参见附图1和2，上壳体101的一侧设有窗口9，窗口9上可拆卸连接有面板10，面板10上开设有供喷淋管8伸出的伸出口11；为了便于上壳体101内外部的通风，面板10上、位于窗口9下侧设有百叶窗结构17。
其中，见附图3和4，窗口9下方设有供面板10底部插入的插槽12，面板10的上侧设有弹性卡片13；弹性卡片13上设有卡孔14，窗口9上方设有供弹性卡片13插入的插孔15，插孔15上设有可卡入卡孔14中来实现弹性卡片13锁合的卡齿16。装配面板10时，将面板10下方插入插槽12中，面板10上方朝窗口9按压，使弹性卡片13插入插孔15中，当插孔15上的卡齿16卡入弹性卡片13的卡孔14中时即可快速实现面板10在窗口9上的固定。
上壳体101顶部设有伸入口20，上壳体101顶部内侧面位于伸入口20处设有抓手21，操作人员将手掌插入伸入口20，握住抓手21即可将装置提起，使用方便。
下壳体102内的水泵6可以根据自己所需的功率需求进行替换。参见附图8，水泵6包括双头输出电机61、设于双头输出电机61两输出端的两隔膜泵头62，两隔膜泵头62上均设有进水阀口621和出水阀口622，进水阀口621均通过第一连接管18（图中未示出）与进水口31相连，出水阀口622均通过第二连接管19（图中未示出）与喷淋管8的入水端相连。本实施例中，一个电机同时带动两侧泵头做功，充分利用了单个电机的输出功率；两个进水阀口621通过第一连接管18同时接进水口31，水源经两个泵头同时增压，再由两个出水阀口622汇到喷淋管8，大大增加了水泵6的输出功率来满足日常需求，也即在不增大泵腔和电机的前提下，增大泵的输出压力，从而使装置整体结构更加紧凑、小巧。
另外，为了进一步增大水泵6的输出压力，也可以采用多电机并列的形式。参见附图9，水泵6包括两个并列排列的双头输出电机61，每个双头输出电机61的两输出端均设有隔膜泵头62，位于双头输出电机61同一端的两相邻隔膜泵头62的泵腔之间相互连通，位于第一个双头输出电机61两输出端上的隔膜泵头62上均设有进水阀口621，位于最后一个双头输出电机61两输出端上的隔膜泵头62上均设有出水阀口622，进水阀口621均通过第一连接管18（图中未示出）与进水口31相连，出水阀口622均通过第二连接管19（图中未示出）与喷淋管8的入水端相连。此处，双头输出电机61并列的形式不局限于两个，还可以是多个，根据实际需求进行调整。将同一端的隔膜泵头62相互串联，相当于不断增加泵腔容积；每一组泵头由单独的双头输出电机61驱动，保证了动力输入能力；此处采用并列排列的形式可以用多个小功率电机代替大功率电机，降低成本。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
