一种强电管道三油两布防腐用工具
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种强电管道三油两布防腐用工具。
背景技术
管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。以强电管道三油两布防腐为例，其中油用于代指各种防腐涂料，布指各种防腐布，玻璃布等。具体工序为除锈、刷第一道油、包封第一道布、刷第二道油、包封第二道布、刷第三道油。
目前强电管道三油两布的防腐措施一般都是通过手涂防腐涂料，再手持玻璃纤维布进行人工缠裹，此办法存在以下不足：管道自重较大，如由人工进行转动刷漆缠绕玻璃纤维布费时费力，施工效率极低，极易因施工繁琐，导致质量达不到要求；人工手持玻璃纤维布缠绕，容易造成不均匀，由此对防腐涂料进行破坏；人工刷涂料，不容易把握好时间间隔，因人工效率低容易导致在涂刷过程中有灰尘或气泡的呈现；传统的人工缠绕玻璃纤维布工艺粗糙、表面不一致且不均匀，容易造成气泡。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种强电管道三油两布防腐用工具，施工效率高，操作方便。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种强电管道三油两布防腐用工具，包括：
转动曲柄，与所述强电管道可拆卸连接，所述转动曲柄被配置为驱动所述强电管道转动；
至少两个支撑组件，被配置为支撑所述强电管道，所述支撑组件包括两个间隔设置的导向从动轮，两个所述导向从动轮分别与所述强电管道的外侧壁贴靠，以对所述强电管道的转动进行导向。
作为本实用新型的强电管道三油两布防腐用工具的优选方案，所述支撑组件还包括支撑座，所述支撑座上架设安装有支撑轴，所述支撑轴在所述支撑座上的安装位置可调，所述导向从动轮转动连接于所述支撑轴上。
作为本实用新型的强电管道三油两布防腐用工具的优选方案，所述支撑轴的两端设置有紧固螺母，所述紧固螺母用于将所述支撑轴固定于所述支撑座上。
作为本实用新型的强电管道三油两布防腐用工具的优选方案，所述导向从动轮与所述支撑轴之间设置有轴承。
作为本实用新型的强电管道三油两布防腐用工具的优选方案，所述支撑座为角钢，所述角钢的开口竖直向上设置。
作为本实用新型的强电管道三油两布防腐用工具的优选方案，所述支撑组件还包括底座，所述支撑座设置于所述底座上。
作为本实用新型的强电管道三油两布防腐用工具的优选方案，所述底座为槽钢，所述槽钢的开口竖直向上设置。
作为本实用新型的强电管道三油两布防腐用工具的优选方案，所述底座的底部设置有垫板。
作为本实用新型的强电管道三油两布防腐用工具的优选方案，所述垫板为木跳板。
作为本实用新型的强电管道三油两布防腐用工具的优选方案，相邻的两个所述支撑组件间隔设置。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的强电管道三油两布防腐用工具，通过支撑组件支撑强电管道，支撑组件包括两个间隔设置的导向从动轮，两个导向从动轮分别与强电管道的外侧壁贴靠，以对强电管道的转动进行导向，保证强电管道转动的平稳性，通过转动曲柄与强电管道可拆卸连接，使用方便，便于携带，可周转性强，转动曲柄用于驱动强电管道转动，可以采用人工摇动转动曲柄，也可以通过电机带动转动曲柄，省时省力，施工效率高，便于在强电管道上均匀刷漆，能够保证缠绕在强电管道上的玻璃纤维布的厚度均匀一致，减少气泡，提高防腐质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式提供的强电管道三油两布防腐用工具的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的支撑组件的结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的支撑组件的俯视图。
图中：
1-转动曲柄；2-支撑组件；
21-导向从动轮；22-支撑座；23-支撑轴；24-底座；
100-强电管道。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供一种强电管道三油两布防腐用工具，如图1-图3所示，该强电管道三油两布防腐用工具包括转动曲柄1和至少两个支撑组件2。为腾出施工作业空间，可选地，相邻的两个支撑组件2间隔设置。
具体地，转动曲柄1与强电管道100可拆卸连接，转动曲柄1被配置为驱动强电管道100转动。支撑组件2被配置为支撑强电管道100，支撑组件2包括两个间隔设置的导向从动轮21，两个导向从动轮21分别与强电管道100的外侧壁贴靠，以对强电管道100的转动进行导向。
通过支撑组件2支撑强电管道100，支撑组件2包括两个间隔设置的导向从动轮21，两个导向从动轮21分别与强电管道100的外侧壁贴靠，以对强电管道100的转动进行导向，保证强电管道100转动的平稳性，通过转动曲柄1与强电管道100可拆卸连接，使用方便，便于携带，可周转性强，转动曲柄1用于驱动强电管道100转动，可以采用人工摇动转动曲柄1，也可以通过电机带动转动曲柄1，省时省力，施工效率高，便于在强电管道100上均匀刷漆，能够保证缠绕在强电管道100上的玻璃纤维布的厚度均匀一致，减少气泡，提高防腐质量。
为便于对导向从动轮21进行支撑，可选地，支撑组件2还包括支撑座22，支撑座22上架设安装有支撑轴23，支撑轴23在支撑座22上的安装位置可调，导向从动轮21转动连接于支撑轴23上。为便于将支撑轴23固定于支撑座22上，可选地，支撑轴23的两端设置有紧固螺母，紧固螺母用于将支撑轴23固定于支撑座22上。为提高导向从动轮21的转动平滑度，可选地，导向从动轮21与支撑轴23之间设置有轴承。
为方便取材，节省成本，可选地，支撑座22为角钢，角钢的开口竖直向上设置。为便于支撑支撑座22，可选地，支撑组件2还包括底座24，支撑座22设置于底座24上。为方便取材，节省成本，可选地，底座24为槽钢，槽钢的开口竖直向上设置。为保证支撑座22与底座24的连接强度，可以采用焊接将支撑座22与底座24固定。为保证底座24处于水平位置，可选地，底座24的底部设置有垫板。为方便取材，节省成本，可选地，垫板为木跳板。
本实施例提供的强电管道三油两布防腐用工具，通过支撑组件2支撑强电管道100，支撑组件2包括两个间隔设置的导向从动轮21，两个导向从动轮21分别与强电管道100的外侧壁贴靠，以对强电管道100的转动进行导向，保证强电管道100转动的平稳性，通过转动曲柄1与强电管道100可拆卸连接，使用方便，便于携带，可周转性强，转动曲柄1用于驱动强电管道100转动，可以采用人工摇动转动曲柄1，也可以通过电机带动转动曲柄1，省时省力，施工效率高，便于在强电管道100上均匀刷漆，能够保证缠绕在强电管道100上的玻璃纤维布的厚度均匀一致，减少气泡，提高防腐质量。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
