一种电路板刷涂设备
技术领域
本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体是一种电路板刷涂设备。
背景技术
电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板初步生产完成后需要在电路板的表面涂上一层松香水，松香水涂层很容易挥发硬结，覆盖在电路板上既是保护层(保护铜箔不再氧化)，又是良好的助焊剂。
现有的电路板刷涂方法多数依靠员工进行手工刷涂作业，员工劳动强度大，表抹面刷涂质量较低，且刷涂效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板刷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电路板刷涂设备，包括壳体，所述壳体上设置有输送装置，所述壳体内部设置有刷板，所述刷板上设置有刷毛，其特征在于，所述壳体上设置有接收座，所述接收座上设置有输送装置，所述输送装置包括输送轮，所述输送轮上安装有输送带，所述刷板的右侧安装有喷头，所述喷头与储液槽相连，所述储液槽液充有松香液，所述壳体在喷头的下侧设置有用于接收滴落的松香液的接收槽，所述喷头的右方设置有滚筒，所述滚筒上设置有辊压层，所述壳体的右方设置有斜板，所述斜板的下侧设置有物料槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述辊压层为柔软吸湿材料，所述滚筒通过回转轴与壳体转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内设置有挡板，所述挡板上设置有幕帘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的右方设置有加热风干装置，所述加热风干装置包括安装在壳体底部的风扇，所述风扇的顶端设置有电热丝，所述壳体的顶部设置有出气孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带表面设置有用于透气和渗漏松香液的小孔，所述接收座的下方设置有肋板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过刷板、刷毛、喷头、滚筒实现对电路板表面的刷涂作业，通过风扇、电热丝加速电路板表面的风干，提高了电路板刷涂作业的效率。
附图说明
图1为一种电路板刷涂设备的结构示意图。
图2为一种电路板刷涂设备中滚筒的结构示意图。
图3为一种电路板刷涂设备中刷板的结构示意图。
图中：1-壳体，2-接收座，20-肋板，3-输送轮，4-输送带，5-刷板，50-刷毛，6-喷头，60-储液槽，7-滚筒，70-回转轴，8-辊压层，9-挡板，90-幕帘，10-出气孔，11-斜板，12-风扇，13-电热丝，14-接收槽，15-物料槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1：
结合图1-3，一种电路板刷涂设备，包括壳体1，所述壳体1上设置有输送装置，所述壳体1内部设置有刷板5，所述刷板5上设置有刷毛50，其特征在于，所述壳体1上设置有接收座2，所述接收座2上设置有输送装置，所述输送装置包括输送轮3，所述输送轮3上安装有输送带4，所述刷板5的右侧安装有喷头6，所述喷头6与储液槽60相连，所述储液槽60液充有松香液，所述壳体1在喷头6的下侧设置有用于接收滴落的松香液的接收槽14，所述喷头6的右方设置有滚筒7，所述滚筒7上设置有辊压层8，所述壳体1的右方设置有斜板11，所述斜板11的下侧设置有物料槽15。
具体的，所述输送轮3与动力装置相连，所述刷板5结合刷毛50倾斜安装在壳体1上，所述喷头6正对刷毛50位置，使得从喷头6下落的松香液通过刷毛50刷到电路板的表面。
进一步的，所述辊压层8为柔软吸湿材料，所述滚筒7通过回转轴70与壳体1转动连接。
所述滚筒7上设置的辊压层8为柔软吸湿材料，可以对经过刷毛50刷涂的电路板表面进行二次刷涂，使得刷涂层均匀，避免刷涂厚度不均匀。
进一步的，所述壳体1内设置有挡板9，所述挡板9上设置有幕帘90。
具体的，所述挡板9结合幕帘90使得壳体1的左右两侧分开，避免刷涂时松香液飞溅至其他部位。
进一步的，所述输送带4表面设置有用于透气和渗漏松香液的小孔，所述接收座2的下方设置有肋板20。
下述为本实施例展示的一种电路板刷涂设备的作业流程：
打开开关，使得输送装置启动，带动电路板进入壳体1内部，开启喷头6，储液槽60内的松香液顺着导管留下，滴落至刷板5的刷毛50上面，电路板在输送带4的作用下，在向右移动的过程中与刷毛50相接触，电路板的表面被刷上一层松香液，但此时刷上的松香液并不均匀，电路板在输送带4的作用下继续向右移动，与滚筒7相接触，滚筒上的辊压层8压在电路板的表面，使得前面刷涂不均匀的松香液均匀铺开，且将多余的松香液刮下，使得多余的松香液经过输送带4上的小孔落入下方的接收槽14中，随后电路板在输送带4的作用下向右移动，最终落入到物料槽15中。
实施例2：
本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。
一种电路板刷涂设备，包括实施例1中的所有部件，还包括：
进一步的，所述挡板9的右方设置有加热风干装置，所述加热风干装置包括安装在壳体1底部的风扇12，所述风扇12的顶端设置有电热丝13，所述壳体1的顶部设置有出气孔10。
具体的，所述加热风干装置加速电路板表面松香液的风干，避免为风干的电路板落入物料槽15中时产生粘结。
本实施例展示的一种电路板刷涂设备的作业流程与实施例1展示的刷涂设备大致相似，不同的是，在电路板经过刷涂后，加入了加热风干装置，在加热风干装置的作用下，加速了电路板表面的松香液的风干。
需要说明的是：
本实用通过倾斜设置的刷板、刷毛、设置在刷毛正上方的喷管、刷板右侧的滚筒以及滚筒上的辊压层实现对电路板表面的均匀刷涂作业，大大提高了电路板表面松香液刷涂的效率以及刷涂质量，上述为本实用新型的创新点所在。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
