一种五金锤头打磨防锈装置
技术领域
本发明涉及五金技术领域，具体地说是一种五金锤头打磨防锈装置。
背景技术
五金件一般指用金、银、铜、铁、锡五种金属加工而成的各种工具，一般可用于生活、建筑等，应用范围十分广泛。五金锤头就是现在常见的五金用具之一，锤头在多次使用后会有凹痕以及储存不当造成的锈迹，对于使用有着一定的影响，直接报损有一定的浪费，但现有的装置并没有针对进行处理装置。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种五金锤头打磨防锈装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种五金锤头打磨防锈装置，包括机身，所述机身内设有开口向右的工作腔，所述工作腔底壁上设有开口向上的油槽，所述油槽前后壁对称设有滑板槽，所述滑板槽内滑动安装有支撑滑板，前后所述支撑滑板设有收纳槽，所述收纳槽内滑动配合有卡杆，所述卡杆上侧固定连接有连接架，所述工作腔顶壁上设有升降槽，所述升降槽左侧设有齿轮腔，所述齿轮腔左侧壁固定安装有控制电机，所述控制电机动力连接有控制电机轴，所述控制电机轴转动连接所述齿轮腔并向右延伸，所述控制电机轴贯穿并转动连接所述升降槽，所述工作腔后侧壁设有开口向前的梯形槽，所述梯形槽内设有活动打磨装置，所述油槽下侧设有传动腔，所述传动腔底壁上固定安装有电机，所述电机上动力连接有电机轴，所述电机轴向上延伸贯穿并转动连接所述油槽，所述油槽和所述传动腔之间的壁体转动安装有上下延伸的刷轴，所述刷轴和所述电机轴于所述油槽内固定连接有油刷，所述电机轴和所述刷轴于所述传动腔内通过齿轮传动连接，所述传动腔内设有衔接装置，所述工作腔前后壁内对称设有皮带腔，所述皮带腔和所述工作腔之间连接有过渡槽，所述过渡槽内设有摆动装置。
优选地，所述衔接装置包括和所述传动腔上下壁转动连接并上下延伸的带轮轴，所述带轮轴和所述电机轴上均固定安装有带轮，左右侧所述带轮通过传动带连接，所述机身于所述梯形槽左侧设有过渡腔，所述带轮轴向上延伸贯穿并转动连接所述过渡腔，所述带轮轴于所述过渡腔内固定连接有主动锥齿轮，所述滑板槽左侧壁设有滚槽，所述滚槽和所述传动腔之间的壁体转动安装有上下延伸的转轴，所述转轴于所述滚槽内固定连接有和所述支撑滑板配合的滚轮，所述转轴于所述传动腔内固定连接有转杆，所述转杆可支撑所述传动带。
优选地，所述活动打磨装置包括转动安装于所述过渡腔和所述梯形槽之间的壁体的衔接轴，所述衔接轴于所述过渡腔内固定连接有蜗轮，所述蜗轮和所述带轮轴通过蜗轮蜗杆啮合连接，所述衔接轴于所述梯形槽内花键连接有花键套筒，所述花键套筒外壁上转动连接有滑板，所述滑板滑动配合所述梯形槽，所述花键套筒右端固定连接有打磨头，所述滑板左侧面设有开口向左的升降槽，所述升降槽内滑动配合有斜面板，所述斜面板伸入并滑动配合所述梯形槽，所述斜面板上侧面设有开口向上的连接滑槽，所述齿轮腔和所述梯形槽之间的壁体滑动安装有上下延伸的升降齿条，所述升降齿条下端于所述梯形槽内伸入并滑动配合所述连接滑槽，所述控制电机轴于所述齿轮腔内固定连接有升降齿轮，所述升降齿条伸入所述齿轮腔和所述升降齿轮啮合连接。
优选地，所述升降槽内滑动安装有向下延伸的升降块，所述升降块下端伸入所述工作腔设有开口向下的连接槽，所述连接槽顶壁设有带凹槽的磁铁块，所述控制电机轴于所述升降槽内固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮可与所述升降块啮合连接，所述升降块前后端对称固定连接有延长齿条，所述延长齿条滑动配合所述升降槽底壁并向下延伸，所述延长齿条贯穿所述过渡槽伸入所述滑板槽，所述滑板槽远离所述工作腔侧壁上左右对称转动安装有螺杆轴，所述螺杆轴螺纹相反和所述支撑滑板螺纹连接，所述螺杆轴上固定安装有齿轮，所述延长齿条和所述齿轮均啮合连接。
优选地，所述连接架左右对称设有卡槽，所述卡槽内滑动安装有伸出所述连接架的支撑块，所述支撑块通过复位弹簧连接所述卡槽内壁，所述连接架上端滑动安装有连接块，所述连接块通过连接绳分别左右两侧所述支撑块接触。
优选地，所述摆动装置包括转动安装于所述皮带腔远离所述工作腔侧壁的间歇轴，所述间歇轴伸入所述过渡槽内固定连接有延长杆，所述过渡槽侧壁上通过轴转动安装有杠杆勾爪，所述杠杆勾爪伸入所述工作腔内，所述杠杆勾爪可与所述延长杆接触，所述杠杆勾爪远离所述工作腔侧端固定连接有副连接绳，所述副连接绳和所述延长齿条固定连接。
优选地，所述皮带腔和所述过渡腔之间的壁体转动安装有前后延伸的过渡轴，所述过渡轴伸入所述过渡腔内固定连接有衔接锥齿轮，所述衔接锥齿轮均与所述主动锥齿轮啮合连接，所述间歇轴和所述过渡轴于所述皮带腔内固定连接有衔接带轮，所述衔接带轮通过过渡传动带连接。
有益效果为：本装置结构简单，操作方便，通过控制电机带动升降齿轮和传动齿轮工作，带动打磨头的移动收纳，并控制升降块带动锤头移动进入油槽工作；电机通过过渡轴带动间歇轴工作，使杠杆勾爪上下摆动带动锤头转动，提高打磨工作的质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种五金锤头打磨防锈装置结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为图1中B处放大结构示意图；
图4为图1中C-C处剖面结构示意图；
图5为图4中D-D处剖面结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种五金锤头打磨防锈装置，包括机身20，所述机身20内设有开口向右的工作腔21，所述工作腔21底壁上设有开口向上的油槽25，所述油槽25前后壁对称设有滑板槽69，所述滑板槽69内滑动安装有支撑滑板23，前后所述支撑滑板23设有收纳槽24，所述收纳槽24内滑动配合有卡杆22，所述卡杆22上侧固定连接有连接架49，所述工作腔21顶壁上设有升降槽17，所述升降槽17左侧设有齿轮腔14，所述齿轮腔14左侧壁固定安装有控制电机11，所述控制电机11动力连接有控制电机轴12，所述控制电机轴12转动连接所述齿轮腔14并向右延伸，所述控制电机轴12贯穿并转动连接所述升降槽17，所述工作腔21后侧壁设有开口向前的梯形槽31，所述梯形槽31内设有活动打磨装置，所述油槽25下侧设有传动腔41，所述传动腔41底壁上固定安装有电机35，所述电机35上动力连接有电机轴40，所述电机轴40向上延伸贯穿并转动连接所述油槽25，所述油槽25和所述传动腔41之间的壁体转动安装有上下延伸的刷轴27，所述刷轴27和所述电机轴40于所述油槽25内固定连接有油刷26，所述电机轴40和所述刷轴27于所述传动腔41内通过齿轮传动连接，所述传动腔41内设有衔接装置，所述工作腔21前后壁内对称设有皮带腔60，所述皮带腔60和所述工作腔21之间连接有过渡槽62，所述过渡槽62内设有摆动装置。
有益地，所述衔接装置包括和所述传动腔41上下壁转动连接并上下延伸的带轮轴34，所述带轮轴34和所述电机轴40上均固定安装有带轮39，左右侧所述带轮39通过传动带38连接，所述机身20于所述梯形槽31左侧设有过渡腔29，所述带轮轴34向上延伸贯穿并转动连接所述过渡腔29，所述带轮轴34于所述过渡腔34内固定连接有主动锥齿轮55，所述滑板槽69左侧壁设有滚槽33，所述滚槽33和所述传动腔41之间的壁体转动安装有上下延伸的转轴36，所述转轴36于所述滚槽33内固定连接有和所述支撑滑板23配合的滚轮32，所述转轴36于所述传动腔41内固定连接有转杆37，所述转杆37可支撑所述传动带38。
有益地，所述活动打磨装置包括转动安装于所述过渡腔29和所述梯形槽31之间的壁体的衔接轴28，所述衔接轴28于所述过渡腔29内固定连接有蜗轮30，所述蜗轮30和所述带轮轴34通过蜗轮蜗杆啮合连接，所述衔接轴28于所述梯形槽30内花键连接有花键套筒47，所述花键套筒47外壁上转动连接有滑板46，所述滑板46滑动配合所述梯形槽31，所述花键套筒47右端固定连接有打磨头48，所述滑板46左侧面设有开口向左的升降槽45，所述升降槽45内滑动配合有斜面板42，所述斜面板42伸入并滑动配合所述梯形槽31，所述斜面板42上侧面设有开口向上的连接滑槽43，所述齿轮腔14和所述梯形槽31之间的壁体滑动安装有上下延伸的升降齿条44，所述升降齿条44下端于所述梯形槽31内伸入并滑动配合所述连接滑槽43，所述控制电机轴12于所述齿轮腔14内固定连接有升降齿轮13，所述升降齿条44伸入所述齿轮腔14和所述升降齿轮13啮合连接，所述活动打磨装置通过所述升降齿条44配合所述斜面板42使所述刷头48伸入所述工作腔21内工作。
有益地，所述升降槽17内滑动安装有向下延伸的升降块16，所述升降块16下端伸入所述工作腔21设有开口向下的连接槽19，所述连接槽19顶壁设有带凹槽的磁铁块15，所述控制电机轴12于所述升降槽17内固定连接有传动齿轮18，所述传动齿轮18可与所述升降块16啮合连接，所述升降块16前后端对称固定连接有延长齿条70，所述延长齿条70滑动配合所述升降槽37底壁并向下延伸，所述延长齿条70贯穿所述过渡槽62伸入所述滑板槽69，所述滑板槽69远离所述工作腔21侧壁上左右对称转动安装有螺杆轴67，所述螺杆轴67螺纹相反和所述支撑滑板23螺纹连接，所述螺杆轴67上固定安装有齿轮68，所述延长齿条70和所述齿轮68均啮合连接。
有益地，所述连接架49左右对称设有卡槽52，所述卡槽52内滑动安装有伸出所述连接架49的支撑块51，所述支撑块51通过复位弹簧53连接所述卡槽52内壁，所述连接架49上端滑动安装有连接块50，所述连接块50通过连接绳54分别左右两侧所述支撑块51接触。
有益地，所述摆动装置包括转动安装于所述皮带腔60远离所述工作腔21侧壁的间歇轴63，所述间歇轴63伸入所述过渡槽62内固定连接有延长杆66，所述过渡槽62侧壁上通过轴转动安装有杠杆勾爪64，所述杠杆勾爪64伸入所述工作腔21内，所述杠杆勾爪64可与所述延长杆66接触，所述杠杆勾爪64远离所述工作腔21侧端固定连接有副连接绳61，所述副连接绳61和所述延长齿条70固定连接。
有益地，所述皮带腔60和所述过渡腔29之间的壁体转动安装有前后延伸的过渡轴57，所述过渡轴57伸入所述过渡腔29内固定连接有衔接锥齿轮56，所述衔接锥齿轮56均与所述主动锥齿轮55啮合连接，所述间歇轴63和所述过渡轴57于所述皮带腔60内固定连接有衔接带轮58，所述衔接带轮58通过过渡传动带59连接。
初始状态下，打磨头48伸出梯形槽31，升降块16和连接架49分离，传动带38张紧，前后侧支撑滑板23接触；开始工作时，将锤头套于连接架49上，电机35转动，电机轴40通过传动带38带动带轮轴34转动，带轮轴34通过蜗轮带动衔接轴28转动，衔接轴28通过花键套筒47带动打磨头48对锤头打磨，带轮轴34通过主动锥齿轮55和衔接锥齿轮56带动过渡轴57转动，过渡轴57通过过渡传动带59带动间歇轴63转动，间歇轴63通过延长杆66带动勾爪杠杆64摆动，勾爪杠杆64摆动带动锤头摆动。
打磨结束后，控制电机11启动，控制电机轴12带动升降齿轮13和传动齿轮18转动，升降齿轮13带动升降齿条44向下移动，升降齿条44通过斜面板42和滑板46带动花键套筒47移动，花键套筒47带动打磨头48收于梯形槽31内，传动齿轮18带动升降块16移动，升降块16带动延长齿条70移动，升降块16移动和连接架49接触，连接架49伸入连接槽19内，卡块50和磁铁块15接触，卡块50带动连接绳54使支撑块51活动，锤头更容易转动，延长齿条70移动带动副连接绳61移动，杠杆勾爪64固定，同时延长齿条70带动齿轮68转动，齿轮68通过螺杆轴67带动支撑滑板23移动收于滑板槽69内，支撑滑板23移动带动滚轮32转动，滚轮32带动转轴36带动转杆37转动，传动带38松弛，升降块16带动连接架22继续移动伸入油槽25内，电机轴40通过齿轮传动带动刷轴27转动，刷轴27和电机轴40带动毛刷26对锤头涂油工作。
工作结束，电机35关闭，控制电机11反转后关闭，装置恢复初始状态。
有益效果：本装置结构简单，操作方便，通过控制电机带动升降齿轮和传动齿轮工作，带动打磨头的移动收纳，并控制升降块带动锤头移动进入油槽工作；电机通过过渡轴带动间歇轴工作，使杠杆勾爪上下摆动带动锤头转动，提高打磨工作的质量。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
