一种室内地板家具用打蜡设备
技术领域
本发明属于打蜡装置技术领域，具体地说是一种室内地板家具用打蜡设备。
背景技术
随着生活水平的提供，采用地板进行家居装饰的越来越多。地板使用久了以后会出现表面磨损，光洁度下降，表面效果不好。为了减少这种影响，人们经常对地板进行保养，对地板打蜡就是维护地板的一种方法。当然，家具的表面打蜡也可以提高其表面光亮度。但是普通的打蜡方式是手工进行打蜡，用抹布将打蜡油在对比上擦拭。这种方式由人手工操作，比较劳累，效率也低。现在也有一些打蜡的设备，但是这些设备功能单一，效率低下且不容易适用于具有凸起的表面的家具打蜡工作。
发明内容
本发明提供一种室内地板家具用打蜡设备，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种室内地板家具用打蜡设备，包括下端开口的盒体，盒体内侧靠近下端处通过轴承安装横轴，盒体顶部左右两侧对应横轴端部处均开设竖向的盲孔，盲孔开设在盒体的侧壁处，横轴上侧设有与其平行的传动轴，传动轴的两端均伸入到对应的盲孔内，传动轴与盒体侧壁连接处通过密封轴承连接，横轴上固定套装多个均匀分布的主动齿轮，传动轴上对应主动齿轮的位置均固定安装从动齿轮，主动齿轮与相应的从动齿轮啮合配合，横轴上位于主动齿轮的两侧处均通过轴承套装环形管，两个环形管的下侧之间、前侧之间、后侧之间均通过连接板固定连接，连接板远离横轴的一侧均固定安装与横轴轴线相交的弹力伸缩杆，弹力伸缩杆的活动杆端部均通过支架安装涨紧轮，与主动齿轮对应的三个涨紧轮及从动齿轮的外圈安装同一根内齿带，内齿带的外圈固定套装打蜡布圈，传动轴上位于从动齿轮的两侧对称设置套环，套环内侧面与传动轴表面贴合，套环与传动轴的外侧面均为光滑，套环底部开设第一通孔，第一通孔下端与相近的环形管的顶部通过连接管固定连接并连通，传动轴位空心管状，传动轴侧面对应第一通孔的位置开设第二通孔，第二通孔能与对应的第一通孔重合，位于下侧的涨紧轮的轴的两端外侧均设置喷头，喷头通过安装架与涨紧轮的支架连接，喷头与相近的环形管底部通过软管固定连接并连通，喷头的喷射方向朝向相邻的两个内齿带的间隙处，盲孔底部均通过轴承安装竖轴，传动轴的两端均固定安装第一伞齿轮，竖轴上均固定安装第二伞齿轮，第二伞齿轮与对应的第一伞齿轮啮合配合，盒体内顶部规定安装蜡油箱，盲孔侧部对应蜡油箱侧部靠近下端处开设进油孔，进油孔的外端与蜡油箱密封连接并与蜡油箱内部连通，盲孔内部对应进油孔的位置配合安装活塞，盲孔上端口内固定安装螺母，螺母内配合安装竖向的螺杆，螺杆的下端与活塞的顶部轴承连接，盲孔侧面开设竖向的滑槽，滑槽内配合安装滑块，滑块与活塞顶部之间通过竖杆固定连接，滑槽位于活塞上端上侧，竖轴外周套装螺旋叶片。
如上所述的一种室内地板家具用打蜡设备，所述的活塞的下端开设插孔，竖轴的上端固定安装插块，插块能与对应的插孔插接配合。
如上所述的一种室内地板家具用打蜡设备，所述的横轴前后设置有多根，横轴的两端均固定安装从动链轮，蜡油箱的左右两侧底部均固定安装电机，电机的输出轴上固定安装主动链轮，位于同侧的主动链轮与从动链轮之间安装有同一根链条，链条呈S型依次绕过从动链轮，电机与盒体内的蓄电池及控制装置相连。
如上所述的一种室内地板家具用打蜡设备，所述的盒体顶部铰接连接连接杆。
如上所述的一种室内地板家具用打蜡设备，所述的连接杆的自由端开设内螺纹盲孔，内螺纹盲孔内可以通过螺纹安装加长杆。
如上所述的一种室内地板家具用打蜡设备，所述的套环的两端均固定安装密封圈，密封圈的内圈与传动轴侧面接触配合。
如上所述的一种室内地板家具用打蜡设备，所述的盒体顶部开设两个第三通孔，第三通孔的内端与蜡油箱固定连接并连通，其中一个第三通孔的上端安装封盖，另一个第三通孔外端固定安装单向进气阀。
本发明的优点是：本发明使用时，首先转动螺杆带动活塞上移至对应的进油孔上侧，此时蜡油箱内的蜡油会经过进油孔流入到盲孔内，使本发发明的多个打蜡布圈底部与需要打蜡的地板或木质家具表面贴合，然后推动盒体在需要打蜡的表面匀速移动，此时打蜡布圈与内齿带转动通过从动齿轮带动传动轴转动，此时第二通孔与对应的第一通孔间歇性重合，同时传动轴通过第二伞齿轮与对应的第一伞齿轮啮合配合带动竖轴转动，竖轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片的转动给盲孔内的蜡油一个向下移动的推力，当第二通孔与对应的第一通孔重合时，蜡油在推力的作用下通过传动轴、当第二通孔、第一通孔、环形管、软管、喷头喷洒到打蜡布圈两侧的间隙内，配合打蜡布圈的移动可以将喷洒出的蜡油均匀涂抹到待处理表面，等涂抹均匀并等待指定时间后，调整活塞下移，活塞下端将对应的竖轴上端压紧，此时竖轴转动阻力增加，进油孔被关闭，此时盒体在待处理表面移动时打蜡布圈不在传动，打蜡布圈在表面进行滑动摩擦，可以将涂抹均匀的蜡油进行抛光处理，通过本发明可以自动对待处理表面进行蜡油的喷洒、涂匀，还能同时方便的进行抛光处理，功能多样，结构巧妙；同时对于不平整的表面进行处理时，每个内齿带均通过底部及两侧的三个弹力伸缩杆进行支撑，例如表面某个位置具有凸起，盒体在表面移动时遇到该凸起位置，与该凸起位置对应的下部的弹力伸缩杆被压缩，两侧的弹力伸缩杆伸长，技能保证打蜡布圈底部与凸起处贴合，还能保证打蜡布圈的绷紧，还不影响该处的蜡油的喷洒，通过该设计可以适用于表面具有较为规则的凸起家具表面的打蜡处理，这个功能也是独创性的设计，本发明可以适用于地板及家具表面的打蜡处理，可以极大的提高打蜡效率及效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部的局部放大图；图3是图2的Ⅱ部的局部放大图；图4是图2的A向视图的放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种室内地板家具用打蜡设备，如图所示，包括下端开口的盒体1，盒体1内侧靠近下端处通过轴承安装横轴2，盒体1顶部左右两侧对应横轴2端部处均开设竖向的盲孔3，盲孔3开设在盒体1的侧壁处，横轴2上侧设有与其平行的传动轴4，传动轴4的两端均伸入到对应的盲孔3内，传动轴4与盒体1侧壁连接处通过密封轴承连接，横轴2上固定套装多个均匀分布的主动齿轮5，传动轴4上对应主动齿轮5的位置均固定安装从动齿轮6，主动齿轮5与相应的从动齿轮6啮合配合，横轴2上位于主动齿轮5的两侧处均通过轴承套装环形管7，两个环形管7的下侧之间、前侧之间、后侧之间均通过连接板8固定连接，连接板8远离横轴2的一侧均固定安装与横轴2轴线相交的弹力伸缩杆9，弹力伸缩杆9的活动杆端部均通过支架安装涨紧轮10，与主动齿轮5对应的三个涨紧轮10及从动齿轮6的外圈安装同一根内齿带11，内齿带11的外圈固定套装打蜡布圈12，传动轴4上位于从动齿轮6的两侧对称设置套环13，套环13内侧面与传动轴4表面贴合，套环13与传动轴4的外侧面均为光滑，套环13底部开设第一通孔14，第一通孔14下端与相近的环形管7的顶部通过连接管固定连接并连通，传动轴4位空心管状，传动轴4侧面对应第一通孔14的位置开设第二通孔15，第二通孔15能与对应的第一通孔14重合，位于下侧的涨紧轮10的轴的两端外侧均设置喷头16，喷头16通过安装架与涨紧轮10的支架连接，喷头16与相近的环形管7底部通过软管17固定连接并连通，喷头16的喷射方向朝向相邻的两个内齿带11的间隙处，盲孔3底部均通过轴承安装竖轴18，传动轴的两端均固定安装第一伞齿轮19，竖轴18上均固定安装第二伞齿轮20，第二伞齿轮20与对应的第一伞齿轮19啮合配合，盒体1内顶部规定安装蜡油箱21，盲孔3侧部对应蜡油箱21侧部靠近下端处开设进油孔22，进油孔22的外端与蜡油箱21密封连接并与蜡油箱内部连通，盲孔3内部对应进油孔22的位置配合安装活塞23，盲孔3上端口内固定安装螺母24，螺母24内配合安装竖向的螺杆25，螺杆25的下端与活塞23的顶部轴承连接，盲孔3侧面开设竖向的滑槽26，滑槽26内配合安装滑块27，滑块27与活塞23顶部之间通过竖杆固定连接，滑槽26位于活塞23上端上侧，竖轴18外周套装螺旋叶片28。本发明使用时，首先转动螺杆25带动活塞23上移至对应的进油孔22上侧，此时蜡油箱21内的蜡油会经过进油孔流入到盲孔内，使本发发明的多个打蜡布圈12底部与需要打蜡的地板或木质家具表面贴合，然后推动盒体在需要打蜡的表面匀速移动，此时打蜡布圈12与内齿带11转动通过从动齿轮6带动传动轴4转动，此时第二通孔15与对应的第一通孔14间歇性重合，同时传动轴通过第二伞齿轮20与对应的第一伞齿轮19啮合配合带动竖轴18转动，竖轴带动螺旋叶片28转动，螺旋叶片28的转动给盲孔内的蜡油一个向下移动的推力，当第二通孔15与对应的第一通孔14重合时，蜡油在推力的作用下通过传动轴、当第二通孔15、第一通孔14、环形管7、软管17、喷头16喷洒到打蜡布圈两侧的间隙内，配合打蜡布圈的移动可以将喷洒出的蜡油均匀涂抹到待处理表面，等涂抹均匀并等待指定时间后，调整活塞下移，活塞下端将对应的竖轴上端压紧，此时竖轴转动阻力增加，进油孔被关闭，此时盒体在待处理表面移动时打蜡布圈不在传动，打蜡布圈在表面进行滑动摩擦，可以将涂抹均匀的蜡油进行抛光处理，通过本发明可以自动对待处理表面进行蜡油的喷洒、涂匀，还能同时方便的进行抛光处理，功能多样，结构巧妙；同时对于不平整的表面进行处理时，每个内齿带11均通过底部及两侧的三个弹力伸缩杆9进行支撑，例如表面某个位置具有凸起，盒体在表面移动时遇到该凸起位置，与该凸起位置对应的下部的弹力伸缩杆被压缩，两侧的弹力伸缩杆伸长，技能保证打蜡布圈底部与凸起处贴合，还能保证打蜡布圈的绷紧，还不影响该处的蜡油的喷洒，通过该设计可以适用于表面具有较为规则的凸起家具表面的打蜡处理，这个功能也是独创性的设计，本发明可以适用于地板及家具表面的打蜡处理，可以极大的提高打蜡效率及效果。
具体而言，如图２所示，本实施例所述的活塞的下端开设插孔29，竖轴的上端固定安装插块30，插块30能与对应的插孔29插接配合。活塞下移通过插块30能与对应的插孔29插接配合将竖轴锁止，可以更加稳定的将横轴的转动进行锁止。
具体的，如图４所示，本实施例所述的横轴前后设置有多根，横轴的两端均固定安装从动链轮31，蜡油箱21的左右两侧底部均固定安装电机32，电机32的输出轴上固定安装主动链轮33，位于同侧的主动链轮33与从动链轮31之间安装有同一根链条34，链条34呈S型依次绕过从动链轮31，电机32与盒体内的蓄电池及控制装置相连。通过电机、链轮与链条的配合给横轴提供转动的动力，相邻的两根横轴上的打蜡布圈12转动方向相反，可以通过该设计保证蜡油喷出的稳定性与打蜡布圈12对木地板表面的蜡油涂抹以及凝固有蜡油的打磨效果。
进一步的，如图１所示，本实施例所述的盒体1顶部铰接连接连接杆35。通过该设计方便工作人员使用，工作人员可以抓住连接杆35使用本发明。
更进一步的，如图１所示，本实施例所述的连接杆35的自由端开设内螺纹盲孔36，内螺纹盲孔36内可以通过螺纹安装加长杆37。通过内螺纹盲孔36可以更方便与端部带有螺纹的加长杆37连接，这样方便工作人员站立使用或者对较高处的家具表面进行打蜡处理。
更进一步的，如图３所示，本实施例所述的套环13的两端均固定安装密封圈39，密封圈39的内圈与传动轴侧面接触配合。通过该设计可以使套环13两端与传动轴之间进一步密封，避免蜡油泄漏。
更进一步的，如图１所示，本实施例所述的盒体1顶部开设两个第三通孔40，第三通孔40的内端与蜡油箱固定连接并连通，其中一个第三通孔40的上端安装封盖42，另一个第三通孔40外端固定安装单向进气阀43。该设计方便蜡油的加注和蜡油从进油孔的流出。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
