一种电池涂布烘箱风盒
技术领域
本实用新型涉及电池涂布技术领域，具体涉及一种电池涂布烘箱风盒。
背景技术
随着锂电池应用越来越广，锂离子电池越来越多的被应用于乘用车领域，对电芯的电化学性能和安全性能要求越来越高；涂布作为电芯制程过程中的最为关键工序，涂布的可靠性直接决定电芯电性能和安全性；涂布过程风量调节对涂布边缘开裂和极片附着力改善起到直接作用；涂布边缘开裂和极片附着力差会导致电芯极片掉粉影响电芯循环寿命和倍率充放电，甚至产生严重的安全问题(气胀，燃烧等)。
锂离子电池极片开裂和掉粉产生的主要原因：涂布失效；涂布失效主要受涂布烘箱风量影响，风量主要是由于风盒排气量决定；当前使用的涂布烘箱风盒均为全开式上下风盒装置；涂布烘箱风盒主要是按照箔材宽度和涂布宽度计算得来；而此种风盒没有考虑箔材来料张力不均及浆料粘度波动造成涂布边缘料区厚薄而引起的涂布边缘开裂影响；当前锂电池涂布越来越多的采用降成本箔材和原材料造成来料批次一致性无法监控到位，因此导致了涂布边缘开裂和涂布附着力低等问题；造成涂布良率低，极片附着力低，引起极片在电解液浸泡后出现掉粉造成电芯电性能低，严重可引起起火燃烧等严重的安全危险。
另外，参见对比文件：CN201811276772.2，该风盒通过在风盒的出风口固定设置一个隔板来调节出风量，该结构使用不方便，并且成本高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述至少一个技术问题，从而提供一种电池涂布烘箱风盒。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种电池涂布烘箱风盒，电池涂布烘箱风盒包括风盒本体和至少两个可移动式挡块，可移动式挡块可移动地设置在风盒本体的出风口处。
在本实用新型的一个优选实施例中，可移动式挡块可拆卸地设置在风盒本体的出风口处。
在本实用新型的一个优选实施例中，可移动式挡块为U形。
在本实用新型的一个优选实施例中，可移动式挡块包括顶板和两个侧板，两个侧板互相平行且垂直地设置在顶板两侧，每个侧板的内侧面与风盒本体的侧壁的外表面接触。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述风盒本体上相对称的任意两个侧壁上分别设有卡槽，每个侧板的底端垂直设有一卡板，所述卡板与卡槽配合连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述风盒本体上相对称的任意两个侧壁上分别设有滑轨，每个侧板上设有一滑轮，所述滑轮与滑轨配合连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述滑轮为耐高温滑轮。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述滑轨上设有驱动电机，可移动式挡块由电机驱动在滑轨上移动。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述风盒本体的宽度≥8.5mm，所述可移动式挡块的宽度≥8.5mm。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述风盒本体的长度大于两个可移动式挡块的长度之和。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，成本低，可有效解决涂布过程极片边缘开裂和提高极片附着力的问题，进一步提高涂布良率和改善极片质量提高电芯安全性和电化学性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为可移动式挡块的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2，本实用新型提供的电池涂布烘箱风盒，其包括风盒本体100和至少两个可移动式挡块200。
可移动式挡块200的个数具体可根据风盒本体100的长度而定，本申请优选为两个。
风盒本体100，包括一端开口的六面体结构，包括底板和四个侧壁，其设置在涂布设备上，为现有结构，故不多加赘述。
可移动式挡块200，其可移动地设置在风盒本体100出风口110处，其是用于对风盒本体100的出风口进行遮挡，并通过移动式挡块200在风盒本体100上移动，来改变风盒本体100的出风口110的口径大小，从而对风盒本体100的出风量进行控制，这样有效解决了涂布过程极片边缘开裂和提高极片附着力的问题，进一步提高涂布良率和改善极片质量提高电芯安全性和电化学性能。
上述风盒本体100的宽度≥8.5mm，可移动式挡块200的宽度≥8.5mm，并且，风盒本体100的长度大于两个可移动式挡块200的总长度。
为了便于安装和拆卸，可移动式挡块200可拆卸地设置在风盒本体100上。可移动式挡块200具体为U形，其包括顶板210和两个侧板220，两个侧板220通过顶板210连接，具体的，两个侧板220互相平行且垂直地设置在顶板210两侧，两个侧板220之间的距离大于风盒本体100的宽度，这样在安装时，两个侧板220的内侧面可分别紧贴接触在风盒本体100的侧壁的外表面，通过两个侧板220的弹力来实现可移动式挡块200固定在风盒本体100上，而可移动式挡块200移动时，只需通过外力推动可移动式挡块200在风盒本体100上相对移动即可。
另外，为了便于可移动式挡块200在风盒本体100上移动，风盒本体100和可移动式挡块200都由摩擦力小的材料制成，如铜或不锈钢，并且风盒本体100和可移动式挡块200可由相同的材料制成，也可由不同的材料制成。
另外，在风盒本体100上相对称的任意两个侧壁上分别设有卡槽，而在每个侧板220的底端可垂直设有一卡板，通过卡板与卡槽配合连接，来实现可移动式挡块200在风盒本体100上移动。
再者，也可通过在风盒本体100上相对称的任意两个侧壁上分别设有滑轨，每个侧板220的底端设有一滑轮，滑轮垂直于侧板220，通过滑轮与滑轨配合连接，来实现可移动式挡块200在风盒本体100上相对移动。
由于本申请在高温中运行，故滑轮有耐高温材料制成，如不锈钢等。
上述可移动式挡块200都是通过人力来推动移动式挡块200在风盒本体100上移动，为了进一步提高效率，也可通过电机方式来控制移动式挡块200在风盒本体100上移动，如可在上述滑轨上设置驱动电机，通过驱动电机来驱动滑轮在滑轨上移动，从而实现可移动式挡块200在风盒本体100上移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
