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一种用于水性漆性能测试的自动涂装置

2021-04-08 21:54:11

一种用于水性漆性能测试的自动涂装置

  技术领域

  本实用新型涉及涂料技术领域,特别是涉及一种用于水性漆性能测试的自动涂装置。

  背景技术

  水性漆有水性防锈漆,水性钢构漆,水性地坪漆,水性木器漆,木蜡油。

  水性漆的优点有1、以水作溶剂,节省大量资源;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。

  2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。

  3、涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗,并有效减少对施工人员的伤害。

  4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有最好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

  在水性漆研发及加工完成后,需要对水性漆性能进行测试,现在往往通过人工涂刷的方式进行喷涂,效率较低,均匀性也较差,为改善工人的操作环境,以及提高工作效率,利用设备来替代人工作业,特公开了本申请。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是针对现有问题,提供了一种用于水性漆性能测试的自动涂装置。

  本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于水性漆性能测试的自动涂装置,包括底架,所述底架下侧安装滚轮,底架上通过对称夹件竖直连接导轨,导轨通过电动滑套连接机体,机体的前侧一体设置箱体,箱体前侧通过卡扣卡接储液管,储液管前侧设置喷嘴,机体内安装电机和空压机,电机的输出轴机械连接空压机,空压机的出气口通过管道连通箱体,箱体的排液口通过软管连接储液管端部的进液口。

  作为对上述方案的进一步改进,所述的机体下表面设有下限位开关,下限位开关对应的底架上倾斜设置下安全杆,机体的下表面对应底架的框条处设有垫块,机体的顶平面对称铰接上安全杆,上安全杆的顶部活接限位轮,上安全杆的后侧设置有上限位开关,机体的后侧面设有电源插接口和电源开关。

  作为对上述方案的进一步改进,所述的喷嘴交叉且间隔设置于储液管的前上侧和前下侧,储液管的前上侧和前下侧的喷嘴交替设置。

  作为对上述方案的进一步改进,所述的箱体上设有加液口,并密封配置液盖。

  作为对上述方案的进一步改进,所述的电源插接口电性连接安装于机体内的伺服电机,电源插接口与伺服电机间的电路中电性控制连接有电源开关、下限位开关、上限位开关和电动滑套。

  作为对上述方案的进一步改进,首先把本申请固定于需要喷涂的墙壁、钢构、家具等前面,使喷嘴的表面与墙壁、钢构、家具的需喷涂面等对正,然后把准备好的水性漆置入到箱体内并盖上液盖,将外部电源连接充足电源线的插头插接于电源插接口内,按触电源开关,启动伺服电机,通过电动滑套使机体顺沿导轨向上位移,同时电机带动压缩机工作,以增加箱体内的压力,水性漆通过软管进入到储液管内,水性漆再从喷嘴内喷出,上下交替的喷嘴防止所喷物件表面不平时漏喷,水性漆顺沿机体位移方向对墙壁进行涂刷,当机体位移到室内墙壁等顶部时,机体上平面的上安全杆顶端的限位轮也会接触顶壁,当上安全杆受压转动后压触到上限位开关,伺服电机停止向上位移,通过电气控制转换伺服电机反向转动从而机体向下位移,继续对墙壁进行第二次喷刷,当机体向下位移到底架上方时,下安全杆压触到下限位开关,伺服电机停止工作,机体下方的垫块压触在底架上。

  本实用新型相比现有技术具有以下优点:具有结构简单,设计合理思路新颖独特,由本装置替代人工对墙壁、钢构、家具等表面涂涂水性漆速度快,漆层厚度均匀,平整度好,无波纹感,节省人力,便于提高作业效率,极大的降低了油漆工人的职业危害。

  附图说明

  图1为本实用新型的第一结构示意图。

  图2为本实用新型的第二结构示意图。

  图3为机体前连接储液箱的结构示意图。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型进一步说明,如图1-3中所示。

  实施例1

  一种用于水性漆性能测试的自动涂装置,包括底架1,所述底架1下侧安装滚轮2,底架1上通过对称夹件5竖直连接导轨4,导轨4通过电动滑套6连接机体8,机体8的前侧一体设置箱体,箱体前侧通过卡扣17卡接储液管18,储液管18前侧设置喷嘴13,机体8内安装电机16和空压机21,电机16的输出轴机械连接空压机21,空压机21的出气口通过管道连通箱体,箱体的排液口通过软管20连接储液管18端部的进液口19。

  作为对上述方案的进一步改进,所述的机体8下表面设有下限位开关7,下限位开关7对应的底架1上倾斜设置下安全杆3,机体8的下表面对应底架1的框条处设有垫块9,机体8的顶平面对称铰接上安全杆10,上安全杆10的顶部活接限位轮14,上安全杆10的后侧设置有上限位开关15,机体8的后侧面设有电源插接口11和电源开关12。

  作为对上述方案的进一步改进,所述的喷嘴13交叉且间隔设置于储液管18的前上侧和前下侧,储液管18的前上侧和前下侧的喷嘴13交替设置。

  作为对上述方案的进一步改进,所述的电源插接口11电性连接安装于机体8内的伺服电机16,电源插接口11与伺服电机16间的电路中电性控制连接有电源开关12、下限位开关7、上限位开关15和电动滑套6。

  作为对上述方案的进一步改进,首先把本申请固定于需要喷涂的墙壁、钢构、家具等前面,使喷嘴13的表面与墙壁、钢构、家具的需喷涂面等对正,然后把准备好的水性漆置入到箱体内并盖上液盖,将外部电源连接充足电源线的插头插接于电源插接口11内,按触电源开关12,启动伺服电机16,通过电动滑套6使机体8顺沿导轨4向上位移,同时电机16带动压缩机工作,以增加箱体内的压力,水性漆通过软管20进入到储液管18内,水性漆再从喷嘴13内喷出,上下交替的喷嘴13防止所喷物件表面不平时漏喷,水性漆顺沿机体8位移方向对墙壁进行涂刷,当机体8位移到室内墙壁等顶部时,机体8上平面的上安全杆10顶端的限位轮14也会接触顶壁,当上安全杆10受压转动后压触到上限位开关15,伺服电机16停止向上位移,通过电气控制转换伺服电机16反向转动从而机体8向下位移,继续对墙壁进行第二次喷刷,当机体8向下位移到底架1上方时,下安全杆3压触到下限位开关7,伺服电机16停止工作,机体8下方的垫块9压触在底架1上。

  实施例2

  一种用于水性漆性能测试的自动涂装置,包括底架1,所述底架1下侧安装滚轮2,底架1上通过对称夹件5竖直连接导轨4,导轨4通过电动滑套6连接机体8,机体8的前侧一体设置箱体,箱体前侧通过卡扣17卡接储液管18,储液管18前侧设置喷嘴13,机体8内安装电机16和空压机21,电机16的输出轴机械连接空压机21,空压机21的出气口通过管道连通箱体,箱体的排液口通过软管20连接储液管18端部的进液口19。

  作为对上述方案的进一步改进,所述的机体8下表面设有下限位开关7,下限位开关7对应的底架1上倾斜设置下安全杆3,机体8的下表面对应底架1的框条处设有垫块9,机体8的顶平面对称铰接上安全杆10,上安全杆10的顶部活接限位轮14,上安全杆10的后侧设置有上限位开关15,机体8的后侧面设有电源插接口11和电源开关12。

  作为对上述方案的进一步改进,所述的喷嘴13交叉且间隔设置于储液管18的前上侧和前下侧。

  作为对上述方案的进一步改进,所述的箱体上设有加液口22,并密封配置液盖。

  作为对上述方案的进一步改进,所述的电源插接口11电性连接安装于机体8内的伺服电机16,电源插接口11与伺服电机16间的电路中电性控制连接有电源开关12、下限位开关7、上限位开关15和电动滑套6。

  作为对上述方案的进一步改进,首先把本申请固定于需要喷涂的墙壁、钢构、家具等前面,使喷嘴13的表面与墙壁、钢构、家具的需喷涂面等对正,然后把准备好的水性漆置入到箱体内并盖上液盖,将外部电源连接充足电源线的插头插接于电源插接口11内,按触电源开关12,启动伺服电机16,通过电动滑套6使机体8顺沿导轨4向上位移,同时电机16带动压缩机工作,以增加箱体内的压力,水性漆通过软管20进入到储液管18内,水性漆再从喷嘴13内喷出,上下交替的喷嘴13防止所喷物件表面不平时漏喷,水性漆顺沿机体8位移方向对墙壁进行涂刷,当机体8位移到室内墙壁等顶部时,机体8上平面的上安全杆10顶端的限位轮14也会接触顶壁,当上安全杆10受压转动后压触到上限位开关15,伺服电机16停止向上位移,通过电气控制转换伺服电机16反向转动从而机体8向下位移,继续对墙壁进行第二次喷刷,当机体8向下位移到底架1上方时,下安全杆3压触到下限位开关7,伺服电机16停止工作,机体8下方的垫块9压触在底架1上。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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