一种气雾剂瓶身表面喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及气雾剂生产技术领域，具体为一种气雾剂瓶身表面喷涂装置。
背景技术
气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同储存于具有特制阀门系统的耐压容器中，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出，用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、皮肤及空间消毒的制剂，而对气雾剂储存封装大都使用瓶或罐。杀虫剂是一种常见的家用气雾剂，对它的储存封装就需要用到钢瓶。
目前在使用单个喷枪对钢瓶的表面进行喷涂时，效率较为低下，而且通过移动喷枪进行喷涂容易造成瓶身表面喷涂不均匀，为此我们提出一种可进行多角度同步喷涂，且能对瓶身进行有效固定和转动调节，使得喷涂范围更广，且喷涂均匀的喷涂装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气雾剂瓶身表面喷涂装置，具备可进行多角度同步喷涂，且能对瓶身进行有效固定和转动调节，使得喷涂范围更广，且喷涂均匀的优点，解决了在使用单个喷枪对钢瓶的表面进行喷涂时，效率较为低下，而且通过移动喷枪进行喷涂容易造成瓶身表面喷涂不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气雾剂瓶身表面喷涂装置，包括底座、竖向支架、环形支架和喷嘴，所述竖向支架的数量为两个并分别栓接在底座顶部的左右两侧，所述环形支架的左右两侧分别与竖向支架相对一侧的表面栓接，所述喷嘴安装在环形支架的底部，所述底座顶部的上方且位于两个竖向支架之间设置有升降台，所述升降台顶部的中心处分别栓接有箱体和第一电机，且第一电机位于箱体的内部，所述箱体的上方设置有固定机构，所述固定机构包括固定盘、圆槽和螺栓，所述固定盘的底部与第一电机的输出轴卡接，所述圆槽开设在固定盘顶部的中心处，所述螺栓的数量为四个并分别设置在固定盘的四周，所述底座内部的左侧设置有驱动机构，所述竖向支架内部的下方设置有升降机构。
优选的，所述螺栓贯穿至圆槽的内部并与固定盘的内壁螺纹连接，所述螺栓位于圆槽内侧的一端粘合连接有橡胶软垫。
优选的，所述驱动机构包括第二电机、驱动杆和第一齿轮，所述第二电机栓接在底座内部的左侧，且第二电机的输出轴与驱动杆卡接，所述第一齿轮栓接在驱动杆的表面。
优选的，所述升降机构包括螺纹杆、第二齿轮和固定板，所述螺纹杆的上下端分别与竖向支架和底座的内壁转动连接，所述第二齿轮栓接在螺纹杆表面的下方并与第一齿轮啮合，所述固定板与螺纹杆的表面螺纹连接，且固定板相对一侧的表面与升降台栓接。
优选的，所述底座顶部的左侧安装有喷剂储存箱，所述喷剂储存箱的顶部连通有压力泵，所述压力泵的上方连通有连接管。
优选的，所述环形支架的内部安装有环形管，所述环形管的底部与喷嘴连通，所述连接管贯穿竖向支架并与环形管连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型可进行多角度同步喷涂，且能对瓶身进行有效固定和转动调节，使得喷涂范围更广，且喷涂均匀，解决了在使用单个喷枪对钢瓶的表面进行喷涂时，效率较为低下，而且通过移动喷枪进行喷涂容易造成瓶身表面喷涂不均匀，影响其表面美观的问题，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型环形支架结构的俯视剖面图；
图3为本实用新型固定盘结构的剖面图；
图4为本实用新型局部结构立体示意图。
图中：1、底座；2、竖向支架；3、环形支架；4、喷嘴；5、升降台；6、第一电机；7、箱体；8、固定机构；81、固定盘；82、圆槽；83、螺栓；9、驱动机构；91、第二电机；92、驱动杆；93、第一齿轮；10、升降机构；101、螺纹杆；102、第二齿轮；103、固定板；11、喷剂储存箱；12、压力泵；13、连接管；14、环形管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种气雾剂瓶身表面喷涂装置，包括底座1、竖向支架2、环形支架3和喷嘴4，竖向支架2的数量为两个并分别栓接在底座1顶部的左右两侧，环形支架3的左右两侧分别与竖向支架2相对一侧的表面栓接，喷嘴4安装在环形支架3的底部，底座1顶部的上方且位于两个竖向支架2之间设置有升降台5，升降台5顶部的中心处分别栓接有箱体7和第一电机6，且第一电机6位于箱体7的内部，箱体7的上方设置有固定机构8，固定机构8包括固定盘81、圆槽82和螺栓83，固定盘81的底部与第一电机6的输出轴卡接，圆槽82开设在固定盘81顶部的中心处，螺栓83的数量为四个并分别设置在固定盘81的四周，底座1内部的左侧设置有驱动机构9，竖向支架2内部的下方设置有升降机构10，该装置可进行多角度同步喷涂，且能对瓶身进行有效固定和转动调节，使得喷涂范围更广，且喷涂均匀，解决了在使用单个喷枪对钢瓶的表面进行喷涂时，效率较为低下，而且通过移动喷枪进行喷涂容易造成瓶身表面喷涂不均匀，影响其表面美观的问题，提高了该装置的实用性。
请参阅图1-4所示，螺栓83贯穿至圆槽82的内部并与固定盘81的内壁螺纹连接，螺栓83位于圆槽82内侧的一端粘合连接有橡胶软垫，通过固定盘81、圆槽82和螺栓83的设置，使得钢瓶能够在固定盘81的表面被固定，防止钢瓶在转动的过程中倾倒，橡胶软垫的设置可以对紧固的钢瓶表面进行保护。
请参阅图1所示，驱动机构9包括第二电机91、驱动杆92和第一齿轮93，第二电机91栓接在底座1内部的左侧，且第二电机91的输出轴与驱动杆92卡接，第一齿轮93栓接在驱动杆92的表面，通过第二电机91、驱动杆92和第一齿轮93的设置，实现对升降机构10进行调节的效果。
请参阅图1所示，升降机构10包括螺纹杆101、第二齿轮102和固定板103，螺纹杆101的上下端分别与竖向支架2和底座1的内壁转动连接，第二齿轮102栓接在螺纹杆101表面的下方并与第一齿轮93啮合，固定板103与螺纹杆101的表面螺纹连接，且固定板103相对一侧的表面与升降台5栓接，通过螺纹杆101、第二齿轮102和固定板103的设置，实现对升降台5进行高度调节的效果，进而调节钢瓶所处的竖直位置。
请参阅图1所示，底座1顶部的左侧安装有喷剂储存箱11，喷剂储存箱11的顶部连通有压力泵12，压力泵12的上方连通有连接管13，通过喷剂储存箱11、连接管13和压力泵12的设置，便于工人向环形管14的内部添加喷剂。
请参阅图1和2所示，环形支架3的内部安装有环形管14，环形管14的底部与喷嘴4连通，连接管13贯穿竖向支架2并与环形管14连通，通过环形管14的设置，使得多个喷嘴4能够同时进行喷涂，增加了该装置的喷涂范围。
工作原理：首先将钢瓶放置在圆槽82的内部，随后转动固定盘81四周的螺栓83，使得螺栓83的内侧向钢瓶的表面靠近并将钢瓶固定，随后开启第二电机91并带动驱动杆92和第一齿轮93一起转动，第二齿轮102和螺纹杆101随之转动，与此同时固定板103在螺纹的作用下开始上升并带动升降台5向上运动，将钢瓶升起使其进入环形支架3的内侧，随后开启第一电机6，使得固定盘81开始转动，其表面固定的钢瓶随之转动，然后开启压力泵12将喷剂从喷剂储存箱11的内部抽出，经由连接管13流向环形管14，喷剂最终进入喷嘴4并对钢瓶的表面进行喷涂，当需要对喷涂处进行上下调节时，只需第二电机91作往复的正反转动，即可对钢瓶的高度进行上下调节。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
