一种尾粉回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种粉房回收系统,更具体地说，它涉及一种尾粉回收装置。
背景技术
静电粉末涂装作为一种较为环保的涂装方式而被广泛应用。一般的，静电粉末涂装在喷房内进行，而在对工件进行涂装时会有粉末掉落在喷房的底面，通常利用吹气装置和过滤装置清理落在喷房底面的粉末，最后将粉末收纳到集料筒内，完成对尾粉的收集。但是，一般的尾粉回收装置对于粉末回收时，粉末容易粘附在回收装置上管路的内壁上，不易清理，从而造成堵塞；而且一些大颗粒的粉末不易被清理出去，进一步造成管路的堵塞。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末不易粘附在管路上且大颗粒粉末不易对管路造成堵塞的尾粉回收装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种尾粉回收装置，包括喷房、集料筒、吸风机、吹风机及管路，管路连通喷房、集料筒、吸风机和吹风机，喷房包括集粉槽，管路包括呈水平状的第一输料管和呈垂直状的第二输料管，第一输料管和第二输料管之间设有呈中空的接料柜，接料柜内设有过滤网，过滤网将接料柜内部分隔为第一空腔和第二空腔，第二输料管的底端与接料柜连接并与第一空腔连通，第一输料管、第一空腔及第二空腔于垂直方向上依次排布，第二空腔由相互连通的上腔室和下腔室构成，第一空腔和上腔室连通，第一输料管的一端与接料柜连接并与上腔室连通，第一输料管的另一端与集粉槽连通，吹风机置于集粉槽内并与第一输料管配合，吸风机与第二输料管的顶端连接，第二输料管上均设有敲击装置。
进一步的，敲击装置包括弹性绳及与弹性绳连接的若干敲击头，若干敲击头于弹性绳的长度方向上均匀排布，弹性绳的两端均与第二输料管连接，弹性绳的长度方向与第二输料管的长度方向相同，若干敲击头均与第二输料管抵触。
进一步的，第一输料管上开有清理口，第一输料管上设有用于清理口密封的密封盖，密封盖与第一输料管活动连接。
进一步的，下腔室内设有接料斗，接料柜上设有用于取出接料斗的柜口。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：通过敲击装置和清理口分别对第二输料管和第一输料管粘附的粉末进行清理，从而有效防止粉末粘附到第一输料管和第二输料管上造成堵塞；第一输料管和第二输料管与接料柜配合，从而使得大颗粒粉尘落入接料柜内，从而有效防止大颗粒粉尘对管路阻塞。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为接料柜的剖视结构示意图。
图3为第一输料管上密封盖打开的剖视结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
一种粉末不易粘附在管路上且大颗粒粉末不易对管路造成堵塞的尾粉回收装置。
本实用新型的具体实施方案：包括喷房1、集料筒2、吸风机3、吹风机4及管路，管路连通喷房1、集料筒2、吸风机3和吹风机4，喷房1包括集粉槽5，管路包括呈水平状的第一输料管6和呈垂直状的第二输料管7，第一输料管6和第二输料管7之间设有呈中空的接料柜8，接料柜8内设有过滤网9，过滤网9将接料柜8内部分隔为第一空腔10和第二空腔11，第二输料管7的底端与接料柜8连接并与第一空腔10连通，第一输料管6、第一空腔10及第二空腔11于垂直方向上依次排布，第二空腔11由相互连通的上腔室12和下腔室13构成，第一空腔10和上腔室12连通，第一输料管6的一端与接料柜8连接并与上腔室12连通，第一输料管6的另一端与集粉槽5连通，吹风机4置于集粉槽5内并与第一输料管6配合，吸风机3与第二输料管7的顶端连接，第二输料管7上均设有敲击装置14。
对粉末进行清理时，首先将粉末清理至集粉槽5内，之后启动吹风机4和吸风机3，使得将集粉槽5内的粉末吹入第一输料管6内，再经依次经接料柜8、第二输料管7，最后进入集料筒2内，从而完成对粉末的收集；吹风机4的设置，使得第一输料管6内的粉末不易粘附在第一输料管6的管壁上，且大颗粒粉末也更为方便的进入接料柜8内，进而有效防止大颗粒粉末对第一输料管6进行堵塞；粉末进入接料柜8内时，在过滤网9的作用下，大颗粒的粉末被滞留在第二空腔11内，最后在重力的作用下掉落至下腔室13内，小颗粒的粉末被排入第二输料管7内，最后被排入集料筒2内，从而大颗粒的收集，大颗粒不会造成对管路的堵塞；敲击装置14对第二输料管7进行敲击，在震动力的作用下，粘附在第二输料管7上的粉末被清理下来，从而不易造成对第二输料管7的堵塞。
敲击装置14包括弹性绳15及与弹性绳15连接的若干敲击头16，若干敲击头16于弹性绳15的长度方向上均匀排布，弹性绳15的两端均与第二输料管7连接，弹性绳15的长度方向与第二输料管7的长度方向相同，若干敲击头16均与第二输料管7抵触。
拉动弹性绳15使得敲击头16远离第二输料管7，之后松开弹性绳15，从而若干敲击头16对第二输料管7不同高度位置进行敲击，从而使得粘附在第二输料管7内壁上的粉末被清理下来调入接料柜8内，不易造成对第二输料管7的堵塞。
第一输料管6上开有清理口17，第一输料管6上设有用于清理口17密封的密封盖18，密封盖18与第一输料管6活动连接。
清理第一输料管6上粘附的粉末时，打开密封盖18，通过清理口17对粘附在第一输料管6上的粉末进行清理，从而确保第一输料管6不易被堵塞。
下腔室13内设有接料斗19，接料柜8上设有用于取出接料斗19的柜口20。
掉落到下腔室13的粉末均被接料斗19收纳，最后通过柜口20对接料斗19内的粉末进行倾倒，确保下腔室13空旷，便于对粉末的收纳，确保第一输料管6和第二输料管7之间对于粉末输送带顺畅，不易发生堵塞。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
