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一种彩色印刷包装盒的上色装置

2021-04-08 17:57:25

一种彩色印刷包装盒的上色装置

  技术领域

  本实用新型涉及包装盒上色设备领域,尤其涉及一种彩色印刷包装盒的上色装置。

  背景技术

  包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒,也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒,酒盒,巧克力盒,食品药品保健品盒、食品包装盒,茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能:保证运输中产品的安全,提升产品的档次等,保护展示陈列产品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业,是一个不可缺少的行业。

  现有的包装盒上色装置,结构简单,并且上色不均匀,导致上色效果并不理想,上色效果较差,同时也导致颜料的浪费,整体工作效率低下,增加了经济成本。

  因此,有必要提供一种彩色印刷包装盒的上色装置解决上述技术问题。

  实用新型内容

  本实用新型提供一种彩色印刷包装盒的上色装置,解决了现有的包装盒上色装置,上色不均,质量差的问题。

  为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种彩色印刷包装盒的上色装置包括:主体架;操作框,所述操作框的底部固定于所述主体架的顶部,并且所述操作框的内壁的底部固定连接有收集槽,利用收集槽对滴落的颜料进行收集,方便进行第二次的使用;所述收集槽的内壁左侧的底部活动连接有过滤罩;过滤罩用于过滤滴落颜料产生的杂质;旋转轴承,两个所述旋转轴承的底部分别设置于所述操作框的内壁两侧的顶部,旋转轴承位于操作框内壁右侧的表面固定连接有连接板;并且两个所述操作框的轴心处均固定连接有伸缩杆;卡紧架,两个所述卡紧架的一侧分别固定于所述伸缩杆的顶端,并且两个所述卡紧架相对的一侧之间放置有包装盒;竖架,两个所述竖架的底部分别固定于所述主体架的顶部的两侧,并且两个所述竖架的相对的一侧之间固定连接有顶架;颜料箱,颜料箱的右侧连通有加料斗;所述颜料箱的顶部固定于所述顶架的底部,并且所述颜料箱的设置有喷头;动力框,所述动力框的底部固定于所述主体架的顶部的右侧,并且所述动力框的内壁右侧的顶部转动连接有转动杆,转动杆的左端贯穿并延伸至操作框的内部;转动杆位于操作框内部的一端固定连接有连接板;所述转动杆的表面固定连接有第一锥形齿轮;循环泵,所述循环泵的底部固定于所述操作框的左侧的底部。

  优选的,两个所述伸缩杆的表面均套设有伸缩弹簧,所述颜料箱的底部连通有导管。

  优选的,两个所述卡紧架的内壁的顶部与底部之间滑动连接有缓冲板,并且所述缓冲板的一侧设置有挤压弹簧。

  优选的,所述动力框的内壁的底部固定连接有旋转电机,并且所述旋转电机的输出轴固定连接有活动杆。

  优选的,所述活动杆的表面固定连接有第二锥形齿轮。

  优选的,所述循环泵的吸口连通有吸料管,并且所述循环泵的排口连通有排料管。

  优选的,所述主体架的底部的两侧均固定连接有稳定架。

  与相关技术相比较,本实用新型提供的一种彩色印刷包装盒的上色装置具有如下有益效果:将包装盒放置在两个卡紧架相对的之间,利用伸缩杆和表面的伸缩弹簧进行挤压固定,防止脱落,同时利用缓冲板和挤压弹簧进行进一步的防护卡紧;将颜料箱的内部加入颜料色,接着启动旋转电机,旋转电机的动力就会带动活动杆和表面的第二锥形齿轮进行转动,随着第二锥形齿轮的转动利用表面的齿牙就会带动第一锥形齿轮进行转动,接着当第一锥形齿轮在转动的时候就会带动转动杆进行转动,随后,转动杆就会通过连接板带动旋转轴承进行转动,当旋转轴承转动时机就会带动卡紧架和包装盒进行转动;当包装盒在进行转动时,利用喷头对旋转的包装盒进行均匀的上色,在上色的过程中,利用循环泵的动力带动吸料管将收集槽内部的滴落的颜料进行吸附,在利用排料管排放到颜料箱的内部进行使用

  整个装置实现一体化工作,使工作效率进一步提高,达到高效生产的效果,装置结构简单,方便适用,适应于社会的发展需求,完全实现自动化,智能化,省时省力,一方面避免了颜料的浪费,节省成本,同时也使包装盒上的颜料更加均匀全面,进一步提高了上色的质量,减少了工作人员的劳动量,也提高了工作的效率。

  附图说明

  图1为本实用新型提供的一种彩色印刷包装盒的上色装置的一种较佳实施例的结构示意图;

  图2为图1所示的旋转轴承的结构示意图;

  图3为图1所示的A部放大示意图。

  图中标号:1、主体架,2、操作框,3、收集槽,4、旋转轴承,5、伸缩杆,6、卡紧架,7、包装盒,8、竖架,9、顶架,10、颜料箱,11、喷头,12、过滤罩,13、动力框,14、转动杆,15、第一锥形齿轮,16、循环泵,17、伸缩弹簧,18、导管,19、缓冲板,20、挤压弹簧,21、旋转电机,22、活动杆,23、第二锥形齿轮,24、吸料管,25、排料管,26、稳定架。

  具体实施方式

  下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

  请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的一种彩色印刷包装盒的上色装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的旋转轴承的结构示意图;图3为图1所示的A部放大示意图。一种彩色印刷包装盒的上色装置包括:主体架1;操作框2,所述操作框2的底部固定于所述主体架1的顶部,并且所述操作框2的内壁的底部固定连接有收集槽3,所述收集槽3的内壁左侧的底部活动连接有过滤罩12;旋转轴承4,两个所述旋转轴承4的底部分别设置于所述操作框2的内壁两侧的顶部,并且两个所述操作框2的轴心处均固定连接有伸缩杆5;卡紧架6,两个所述卡紧架6的一侧分别固定于所述伸缩杆5的顶端,并且两个所述卡紧架6相对的一侧之间放置有包装盒7;竖架8,两个所述竖架8的底部分别固定于所述主体架1的顶部的两侧,并且两个所述竖架8的相对的一侧之间固定连接有顶架9;颜料箱10,所述颜料箱10的顶部固定于所述顶架9的底部,并且所述颜料箱10的设置有喷头11;动力框13,所述动力框13的底部固定于所述主体架1的顶部的右侧,并且所述动力框13的内壁右侧的顶部转动连接有转动杆14,所述转动杆14的表面固定连接有第一锥形齿轮15;循环泵16,所述循环泵16的底部固定于所述操作框2的左侧的底部。

  利用收集槽3对滴落的颜料进行收集,方便进行第二次的使用;

  过滤罩12用于过滤滴落颜料产生的杂质;

  旋转轴承4位于操作框2内壁右侧的表面固定连接有连接板;

  颜料箱10的右侧连通有加料斗;

  转动杆14的左端贯穿并延伸至操作框2的内部;转动杆14位于操作框2内部的一端固定连接有连接板;

  两个所述伸缩杆5的表面均套设有伸缩弹簧17,所述颜料箱10的底部连通有导管18。

  导管18的底端贯穿并延伸至喷头11的内部;

  两个所述卡紧架6的内壁的顶部与底部之间滑动连接有缓冲板19,并且所述缓冲板19的一侧设置有挤压弹簧20。

  利用缓冲板19和挤压弹簧20便于进一步加强包装盒7的卡紧

  所述动力框13的内壁的底部固定连接有旋转电机21,并且所述旋转电机21的输出轴固定连接有活动杆22。

  旋转电机21的输出固定连接有减速机;

  所述活动杆22的表面固定连接有第二锥形齿轮23。

  第二锥形齿轮23的表面与第一锥形齿轮15的表面通过齿牙相啮合;

  所述循环泵16的吸口连通有吸料管24,并且所述循环泵16的排口连通有排料管25。

  吸料管24远离循环泵16的一端贯穿并延伸至收集槽3的内部,并且吸料管24位于收集槽3内部一端的表面设置有过滤罩12,排料管25远离循环泵16的一端贯穿并延伸至颜料箱10的内部;

  所述主体架1的底部的两侧均固定连接有稳定架26。

  利用稳定架26加强整个装置的稳定性;

  本实用新型提供的一种彩色印刷包装盒的上色装置的工作原理如下:

  第一步:将包装盒7放置在两个卡紧架6相对的之间,利用伸缩杆5和表面的伸缩弹簧17进行挤压固定,防止脱落,同时利用缓冲板19和挤压弹簧20进行进一步的防护卡紧;

  第二步:将颜料箱10的内部加入颜料色,接着启动旋转电机21,旋转电机21的动力就会带动活动杆22和表面的第二锥形齿轮23进行转动,随着第二锥形齿轮23的转动利用表面的齿牙就会带动第一锥形齿轮15进行转动,接着当第一锥形齿轮15在转动的时候就会带动转动杆14进行转动,随后,转动杆14就会通过连接板带动旋转轴承4进行转动,当旋转轴承4转动时机就会带动卡紧架6和包装盒7进行转动;

  第三步:当包装盒7在进行转动时,利用喷头11对旋转的包装盒7进行均匀的上色,在上色的过程中,利用循环泵16的动力带动吸料管24将收集槽3内部的滴落的颜料进行吸附,在利用排料管25排放到颜料箱10的内部进行使用。

  与相关技术相比较,本实用新型提供的一种彩色印刷包装盒的上色装置具有如下有益效果:将包装盒7放置在两个卡紧架6相对的之间,利用伸缩杆5和表面的伸缩弹簧17进行挤压固定,防止脱落,同时利用缓冲板19和挤压弹簧20进行进一步的防护卡紧;将颜料箱10的内部加入颜料色,接着启动旋转电机21,旋转电机21的动力就会带动活动杆22和表面的第二锥形齿轮23进行转动,随着第二锥形齿轮23的转动利用表面的齿牙就会带动第一锥形齿轮15进行转动,接着当第一锥形齿轮15在转动的时候就会带动转动杆14进行转动,随后,转动杆14就会通过连接板带动旋转轴承4进行转动,当旋转轴承4转动时机就会带动卡紧架6和包装盒7进行转动;当包装盒7在进行转动时,利用喷头11对旋转的包装盒7进行均匀的上色,在上色的过程中,利用循环泵16的动力带动吸料管24将收集槽3内部的滴落的颜料进行吸附,在利用排料管25排放到颜料箱10的内部进行使用

  实现一体化工作,使工作效率进一步提高,达到高效生产的效果,装置结构简单,方便适用,适应于社会的发展需求,完全实现自动化,智能化,省时省力,一方面避免了颜料的浪费,节省成本,同时也使包装盒7上的颜料更加均匀全面,进一步提高了上色的质量,减少了工作人员的劳动量,也提高了工作的效率。

  以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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