一种用于中空玻璃生产的打胶机
技术领域
本发明属于玻璃打胶机技术领域，特别是涉及一种用于中空玻璃生产的打胶机。
背景技术
随着新型建筑材料的不断发展和人们生活水平的日益提高，对建筑材料制造设备的技术要求也越来越高。由于中空玻璃具有隔音、隔热、保温等效果，中空玻璃现在越来越流行，中空玻璃是两片玻璃中间留出空气层，并在里面注入惰性气体，防止和外界气体产生反应。中空玻璃自动打胶机就在这时候派上了用场，专门将密封胶打在凹槽里，将惰性气体完美的密封在中间夹层之中。
目前，在中空玻璃打胶的生产过程中，需要对玻璃的四周进行打胶工作，使得需要人工对玻璃板进行旋转操作，存在操作人员的劳动强度大，生产效率低的问题。
针对上述问题，本发明的横向滑块和纵向滑块，具有可以对玻璃的四周进行打胶工作，生产强度低，操作人员的劳动强度大幅度降低，操作变得简单、快捷和生产效率高的优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于中空玻璃生产的打胶机，通过左右滑动挡圈控制滑体的张开大小来吸附不同尺寸的玻璃，有电机带动方形转盘转动一边，由上方的打胶机构对玻璃的一边进行打胶直至玻璃四周打胶完成，解决了现有的玻璃板需要人工旋转、劳动强度大、生产效率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于中空玻璃生产的打胶机，包括底架、方形转板和连杆；
所述底架为一L型架体；所述底架上端活动设置有打胶机构；所述打胶机构下方设置有一排打胶注头；所述L型架体背面设置有电机；所述L型架体上开设有一贯通孔；
所述方形转板表面对称设置有四个通道；四个所述通道内各自设置有一个滑体；所述方形转板背面轴心处设置有一转轴；所述转轴一端穿过贯通孔与电机的输出轴连接；所述转轴活动套设有一挡圈；
所述挡圈周侧均匀设置有四个第一铰座；
所述滑体为一圆板；所述圆板两侧开设有滑槽；两所述滑槽滑动卡接在通道；所述滑体顶面设置有吸盘；所述滑体底面设置有第二铰座；
所述连杆两端分别与第一铰座和第二铰座铰接。
进一步地，所述底架的底部设置有滑动滚轮。
进一步地，所述转轴沿轴向开设有一卡槽；所述挡圈周侧设置有一拧紧螺母；所述拧紧螺母一端穿过挡圈置于卡槽内。
进一步地，所述通道顶端开设有一置物孔；所述置物孔与通道连通；所述置物孔的直径与滑体直径相同。
进一步地，所述底架上半部分开设有限位槽；所述打胶机构活动设置在限位槽内由电机控制打胶机构升降。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过左右滑动挡圈控制滑体的张开大小来吸附不同尺寸的玻璃，有电机带动方形转盘转动一边，由上方的打胶机构对玻璃的一边进行打胶直至玻璃四周打胶完成，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于中空玻璃生产的打胶机结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为底架结构示意图；
图4为方形转板结构示意图；
图5为滑体结构示意图；
图6为图5正视图；
图7为挡圈的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底架，2-方形转板，3-打胶机构，4-滑体，5-电机，6-转轴，7-连杆，8-挡圈，101-贯通孔，201-通道，202-置物孔，301-打胶注头，302-限位槽，401-滑槽，402-吸盘，403-第二铰座，601-卡槽,801-第一铰座，802-拧紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，本发明为一种用于中空玻璃生产的打胶机，包括底架1、方形转板2和连杆7；其特征在于：
底架1为一L型架体；底架1上端活动设置有打胶机构3；打胶机构3下方设置有一排打胶注头301；L型架体背面设置有电机5；L型架体上开设有一贯通孔101；
方形转板2表面对称设置有四个通道201；四个通道201内各自设置有一个滑体4；方形转板2背面轴心处设置有一转轴6；转轴6一端穿过贯通孔101与电机5的输出轴连接；转轴6活动套设有一挡圈8；
挡圈8周侧均匀设置有四个第一铰座801；
滑体4为一圆板；圆板两侧开设有滑槽401；两滑槽401滑动卡接在通道201；滑体4顶面设置有吸盘402；滑体4底面设置有第二铰座403；
连杆7两端分别与第一铰座801和第二铰座403铰接。
其中，底架1的底部设置有滑动滚轮，方便移动打胶机。
其中，转轴6沿轴向开设有一卡槽601；挡圈8周侧设置有一拧紧螺母802；拧紧螺母802一端穿过挡圈8置于卡槽601内，用于对四个滑体4进行固定，避免玻璃落下。
其中，通道201顶端开设有一置物孔202；置物孔202与通道201连通；置物孔202的直径与滑体4直径相同，滑体4能够从置物孔202中放入，再卡接在通道201内，便于随时跟换滑体4。
其中，底架1上半部分开设有限位槽302；打胶机构3活动设置在限位槽302内由电机控制打胶机构3升降。
本实施例的一个具体应用为：
左右滑动挡圈使连杆控制滑体的张开大小来吸附不同尺寸的玻璃，当挡圈移动到合适的位置，则向内转动拧紧螺母，使螺母伸入到卡槽内完成固定；将需要打胶的玻璃吸附在滑体的吸盘上，打胶机构下降，使打胶注头与玻璃的一边接触开始喷胶，喷覆完一边则向上升起打胶机构，电机旋转转轴至90度，再次下降打胶结构对玻璃的另一边进行喷覆，直至玻璃的四边的打胶完成。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
