一种机械加工用铸铁管喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用铸铁管喷漆装置。
背景技术
铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口和刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封，法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封，刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封。目前对铸铁管的喷漆大部分都是采用工作人员手持喷漆工具进行对铸铁管四周喷漆，但是这样喷漆工作人员控制不好，容易使得铸铁管表面喷涂的漆不均匀，导致铸铁管表面不平整，同时工作人员手持喷漆工具喷漆容易将漆弄到衣服上。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用铸铁管喷漆装置，具备喷漆效果好等优点，解决了一般的机械加工用铸铁管喷漆装置喷漆效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述该喷漆装置的喷漆效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用铸铁管喷漆装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有转盘，所述外壳的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外壁活动连接有减震垫，所述第一旋转轴的一端固定连接有固定装置本体，所述固定装置本体的一侧活动连接有铸铁管本体，所述外壳的顶部固定连接有喷漆装置本体，所述喷漆装置本体的顶部固定连接有喷头，所述外壳的顶部固定连接有水泵本体，所述水泵本体的一侧固定连接有出液管，所述水泵本体的一侧固定连接有进液管，所述外壳的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部固定连接有进料管，所述搅拌仓的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述外壳的正面活动连接有仓门，所述仓门的一侧固定连接有铰链，所述仓门的正面固定连接有底座，所述底座的正面固定连接有握把。
优选的，所述底座的数量为两个，且两个底座以握把的水平中线为对称轴对称设置。
优选的，所述固定装置本体的数量为两个，且两个固定装置本体以铸铁管本体的垂直中线为对称轴对称设置。
优选的，所述进料管的一端贯穿搅拌仓的顶部并延伸至搅拌仓的内部，且进料管的壁厚为两厘米。
优选的，所述外壳的底部固定连接有支柱，且支柱的一端固定连接有防滑底座。
优选的，所述第一旋转轴的一端贯穿减震垫的一侧并延伸至固定装置本体的一侧，且第一旋转轴的直径为十厘米。
优选的，所述第一固定杆的直径为五厘米，且第一固定杆为不锈钢固定杆。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用铸铁管喷漆装置，具备以下有益效果：
1、该机械加工用铸铁管喷漆装置，通过设置的固定装置本体、铸铁管本体、第一固定杆、第一电机、第一旋转轴、减震垫、喷漆装置本体、喷头和水泵本体，能够达到喷漆效果好的目的，解决了一般的机械加工用铸铁管喷漆装置喷漆效果不好的问题，使得工作人员能够均匀的对铸铁管本体的外壁进行上漆，从而提升了工作人员的工作效率，从而为工作人员的使用提供了便利。
2、该机械加工用铸铁管喷漆装置，通过设置的搅拌仓、第二固定杆、第二电机、第二旋转轴和搅拌杆，能够达到机械加工用铸铁管喷漆装置搅拌效果好的目的，使得原料之间能够搅拌均匀，从而进一步地为工作人员的使用提供了便利，从而提升了该喷漆装置的实用性。
3、该机械加工用铸铁管喷漆装置，通过设置的底座、握把、仓门和铰链，能够达到仓门便于打开和关闭的目的，使得工作人员能够迅速的打开和关闭仓门，从而提升了铸铁管本体的更换效率，从而进一步地提升了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外壳与仓门连接示意图；
图3为本实用新型搅拌仓与第二固定杆连接示意图。
图中：1、外壳；2、底座；3、握把；4、转盘；5、固定装置本体；6、铸铁管本体；7、第一固定杆；8、第一电机；9、第一旋转轴；10、减震垫；11、喷漆装置本体；12、喷头；13、水泵本体；14、出液管；15、进液管；16、支撑板；17、搅拌仓；18、进料管；19、第二固定杆；20、第二电机；21、第二旋转轴；22、搅拌杆；23、仓门；24、铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种机械加工用铸铁管喷漆装置，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有支柱，且支柱的一端固定连接有防滑底座，外壳1的内壁固定连接有转盘4，外壳1的一侧固定连接有第一固定杆7，第一固定杆7的直径为五厘米，且第一固定杆7为不锈钢固定杆，不锈钢固定杆的耐腐蚀性好，且具有高的强度和硬度，第一固定杆7的一端固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋转轴9，第一旋转轴9的外壁活动连接有减震垫10，第一旋转轴9的一端贯穿减震垫10的一侧并延伸至固定装置本体5的一侧，且第一旋转轴9的直径为十厘米，第一旋转轴9的一端固定连接有固定装置本体5，固定装置本体5的一侧活动连接有铸铁管本体6，固定装置本体5的数量为两个，且两个固定装置本体5以铸铁管本体6的垂直中线为对称轴对称设置，外壳1的顶部固定连接有喷漆装置本体11，喷漆装置本体11的顶部固定连接有喷头12，外壳1的顶部固定连接有水泵本体13，通过设置的固定装置本体5、铸铁管本体6、第一固定杆7、第一电机8、第一旋转轴9、减震垫10、喷漆装置本体11、喷头12和水泵本体13，能够达到喷漆效果好的目的，解决了一般的机械加工用铸铁管喷漆装置喷漆效果不好的问题，使得工作人员能够均匀的对铸铁管本体6的外壁进行上漆，从而提升了工作人员的工作效率，从而为工作人员的使用提供了便利，水泵本体13的一侧固定连接有出液管14，水泵本体13的一侧固定连接有进液管15，外壳1的一侧固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有搅拌仓17，搅拌仓17的顶部固定连接有进料管18，进料管18的一端贯穿搅拌仓17的顶部并延伸至搅拌仓17的内部，且进料管18的壁厚为两厘米，搅拌仓17的一侧固定连接有第二固定杆19，第二固定杆19的一端固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴通过联轴器固定连接有第二旋转轴21，第二旋转轴21的外壁固定连接有搅拌杆22，通过设置的搅拌仓17、第二固定杆19、第二电机20、第二旋转轴21和搅拌杆22，能够达到机械加工用铸铁管喷漆装置搅拌效果好的目的，使得原料之间能够搅拌均匀，从而进一步地为工作人员的使用提供了便利，从而提升了该喷漆装置的实用性，外壳1的正面活动连接有仓门23，仓门23的一侧固定连接有铰链24，仓门23的正面固定连接有底座2，底座2的正面固定连接有握把3，底座2的数量为两个，且两个底座2以握把3的水平中线为对称轴对称设置，通过设置的底座2、握把3、仓门23和铰链24，能够达到仓门23便于打开和关闭的目的，使得工作人员能够迅速的打开和关闭仓门23，从而提升了铸铁管本体6的更换效率，从而进一步地提升了工作人员的工作效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过两个固定装置本体5将铸铁管本体6固定，第一电机8旋转，从而带动第一旋转轴9旋转，从而带动铸铁管本体6和固定装置本体5旋转，搅拌仓17内的原料经搅拌后通过进液管15进入到水泵本体13内，由出液管14喷出达到喷漆装置本体11内，由喷头12喷出，对铸铁管本体6进行喷漆。
综上所述，该机械加工用铸铁管喷漆装置，能够达到喷漆效果好的目的，解决了一般的机械加工用铸铁管喷漆装置喷漆效果不好的问题，使得工作人员能够均匀的对铸铁管本体6的外壁进行上漆。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
