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一种彩钢板双面覆膜机构

2021-02-02 01:51:38

一种彩钢板双面覆膜机构

  技术领域

  本发明涉及覆膜机构技术领域,尤其涉及一种彩钢板双面覆膜机构。

  背景技术

  覆膜(laminating),又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用,覆膜已被广泛用于书刊的封面,画册,纪念册,明信片,产品说明书,挂历和地图等进行表面装帧及保护,目前,常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等,彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,化经过烘烤和冷却所得的板材。

  彩钢板需要在两侧外表面覆膜,覆膜时可能会存在薄膜张力不足,薄膜与彩钢板之间的贴合不够紧密,导致覆膜效果差甚至可能出现脱落现象,故而需要一种新的覆膜机构解决上述问题。

  发明内容

  本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种彩钢板双面覆膜机构。

  为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种彩钢板双面覆膜机构,包括两组安装架,两组所述安装架之间转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴同心轴线外侧固定套接有第一卷曲辊,所述第一卷曲辊同心轴线外侧活动套接有彩钢板主体,两组所述安装架之间且位于第一转动轴底部固定连接有清理箱,所述清理箱内部设置有两组清理棉,两组所述安装架之间且位于清理箱底部转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴同心轴线外侧固定套接有覆膜辊,所述安装架一侧外壁固定连接有第一支架,所述第一支架顶部外表面固定安装有转动电机,两组所述安装架之间且位于第二转动轴底部固定连接有压紧箱,所述压紧箱内部转动连接有第三转动轴,所述第三转动轴同心轴线外侧固定套接有压紧辊,所述安装架一侧外壁且位于第一支架底部固定连接有电动机,所述电动机的输出轴与第三转动轴相固定连接,两组所述安装架之间且位于压紧箱底部转动连接有第四转动轴,所述第四转动轴中心轴线外侧固定套接有第二卷曲辊,所述安装架一侧外壁且位于电动机底部固定连接有第二支架,所述第二支架顶部外表面固定安装有旋转电机。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述清理箱为中空长方体结构,且清理箱顶部外表面及底部外表面与彩钢板主体相对应位置开设有进料口及出料口。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述覆膜辊的数量为两组,两组覆膜辊之间关于安装架的中心轴线相对称。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述转动电机的输出轴与第二转动轴之间通过联轴器相固定连接。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述压紧箱顶部外表面及前侧外表面与彩钢板主体相对应位置固定连接有导向块。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述电动机的数量为两组,两组电动机之间关于压紧箱的中心轴线相对称,两组电动机的转速相同且转向相反。

  本发明具有如下有益效果:

  1、本发明提出的一种彩钢板双面覆膜机构与传统装置相比,通过设置有清理箱、清理棉等装置,由于彩钢板主体的外表面会沾染一定的灰尘,灰尘都会被封闭在基材和覆膜之间,这种情况会影响到标签的美观。不干胶标签上可能会出现气泡或雪花,即使通过加热或老化处理也无法实现完美贴合状态,为了避免该现象的发生通过设置清理棉对准备覆膜的彩钢板主体进行清理,该装置结构简单,方便实用。

  2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,通过设置有压紧箱、压紧辊及导向块等装置,为了防止覆膜辊上的膜张力不够,设置两组压紧辊对彩钢板主体外表面的膜进行压紧,防止膜与彩钢板主体发生脱落,导向块对彩钢板主体进行导向,防止发生偏向,影响彩钢板板体的压紧,值得大力推广。

  附图说明

  图1为本发明提出的一种彩钢板双面覆膜机构的主视结构图;

  图2为安装架、转动电机、第二转动轴、覆膜辊及第一支架之间连接结构示意图;

  图3为清理箱内部结构示意图;

  图4为压紧辊内部结构示意图。

  图例说明:

  1、安装架;2、覆膜辊;3、转动电机;4、第一支架;5、电动机;6、第二卷曲辊;7、第四转动轴;8、导向块;9、压紧箱;10、第二转动轴;11、清理箱;12、第一转动轴;13、第一卷曲辊;14、彩钢板主体;15、压紧辊;16、第三转动轴;17、清理棉;18、旋转电机;19、第二支架。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  参照图1-4,本发明提供的一种实施例:一种彩钢板双面覆膜机构,包括两组安装架1,两组安装架1之间转动连接有第一转动轴12,第一转动轴12同心轴线外侧固定套接有第一卷曲辊13,第一卷曲辊13同心轴线外侧活动套接有彩钢板主体14,两组安装架1之间且位于第一转动轴12底部固定连接有清理箱11,清理箱11内部设置有两组清理棉17,两组安装架1之间且位于清理箱11底部转动连接有第二转动轴10,第二转动轴10同心轴线外侧固定套接有覆膜辊2,安装架1一侧外壁固定连接有第一支架4,第一支架4顶部外表面固定安装有转动电机3,两组安装架1之间且位于第二转动轴10底部固定连接有压紧箱9,压紧箱9内部转动连接有第三转动轴16,第三转动轴16同心轴线外侧固定套接有压紧辊15,安装架1一侧外壁且位于第一支架4底部固定连接有电动机5,电动机5的输出轴与第三转动轴16相固定连接,两组安装架1之间且位于压紧箱9底部转动连接有第四转动轴7,第四转动轴7中心轴线外侧固定套接有第二卷曲辊6,安装架1一侧外壁且位于电动机5底部固定连接有第二支架19,第二支架19顶部外表面固定安装有旋转电机18。

  清理箱11为中空长方体结构,且清理箱11顶部外表面及底部外表面与彩钢板主体14相对应位置开设有进料口及出料口,便于彩钢板主体14在清理箱11中的进出,覆膜辊2的数量为两组,两组覆膜辊2之间关于安装架1的中心轴线相对称,便于对彩钢板主体14的前侧外表面及后侧外表面进行覆膜处理,转动电机3的输出轴与第二转动轴10之间通过联轴器相固定连接,便于转动电机3的输出轴带动第二转动轴10进行转动,带动第二转动轴10上的覆膜辊2进行转动,压紧箱9顶部外表面及前侧外表面与彩钢板主体14相对应位置固定连接有导向块8,对彩钢板主体14进行导向,便于彩钢板主体14接下来的压紧工作,电动机5的数量为两组,两组电动机5之间关于压紧箱9的中心轴线相对称,两组电动机5的转速相同且转向相反,便于带动压紧辊15进行相反转动,对彩钢板主体14进行压紧,同时便于彩钢板主体14的移动。

  工作原理:本发明提出的一种彩钢板双面覆膜机构与传统装置有较大改进创新,在使用该一种彩钢板双面覆膜机构时,启动旋转电机18,旋转电机18的输出轴带动第四转动轴7转动,即带动第二卷曲辊6转动,此时的彩钢板主体14开始从第一卷曲辊13上移动,经过清理箱11中的清理棉17,对彩钢板主体14的外表面进行清理,而后启动转动电机3由转动电机3带动覆膜辊2进行转动,对彩钢板主体14进行双面覆膜,覆膜后的彩钢板主体14进入压紧箱9中,此时启动电动机5带动压紧辊15转动对彩钢板主体14与薄膜之间进行压紧,防止因为薄膜的张力问题导致两者之间的不能紧密贴合,最终传输到第二卷曲辊6上完成覆膜。

  最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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