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一种气动波浪合成树脂瓦定型模具

2021-01-31 18:09:53

一种气动波浪合成树脂瓦定型模具

  技术领域

  本实用新型涉及树脂瓦生产技术领域,更具体地说,本实用涉及一种气动波浪合成树脂瓦定型模具。

  背景技术

  合成树脂瓦,是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性,普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。波浪合成树脂瓦在生产过程中,需要进行混料、上料、挤出、成型、切割、质检陈列。

  现有的波浪合成树脂瓦定型模具,主要依靠模具的重力对树脂瓦进行定型,树脂瓦定型效果不佳,且设备体积重量大,制造成本高。

  实用新型内容

  为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种气动波浪合成树脂瓦定型模具,本实用新型所要解决的问题是:如何在提高树脂瓦定型效果的同时,缩小设备体积重量,减少制造成本。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动波浪合成树脂瓦定型模具,包括机架,所述机架顶部设有第一支撑架,所述第一支撑架内侧一端设有转动连接的第一定型辊,所述第一支撑架内侧另一端设有转动连接的第二定型辊,所述第一定型辊与所述第二定型辊结构相同,所述机架顶部于所述第一支撑架外侧设有活动连接的第二支撑架,所述第二支撑架内侧于所述第一定型辊上方匹配设有转动连接的第三定型辊,所述第二支撑架内侧于所述第二定型辊上方匹配设有转动连接的第四定型辊,所述第一定型辊外壁设有若干个第一环形凸块和第一环形凹槽,所述第三定型辊外壁设有与所述第一环形凸块相匹配的第二环形凹槽,所述第三定型辊外壁设有与所述第一环形凹槽相匹配的第二环形凸块,所述第一定型辊、所述第二定型辊、所述第三定型辊和所述第四定型辊外壁两端均设有连接轴,所述第一定型辊、所述第二定型辊、所述第三定型辊和所述第四定型辊内部均设有空腔,所述连接轴与所述空腔贯通,所述连接轴外壁连接有输液管,所述第二支撑架包括活动连接的两个支撑板和若干个支撑柱,所述机架顶部设有若干个气缸,所述气缸顶部与所述支撑板外壁连接。

  本实用新型的实施例提供一种气动波浪合成树脂瓦定型模具,通过输液管向第一定型辊和第三定型辊内部注入热介质液体,通过输液管向第二定型辊和第四定型辊内部注入冷介质溶液,第一定型辊和第三定型辊可对合成树脂板进行定型,在重力和挤压力作用之外,同时对合成树脂板进行热压定型,需要施加的重力和挤压力要求更小,可对设备体积和重量进行缩小,制作成本低,第二定型辊和第四定型辊对热压定型之后的树脂瓦进行冷压成型,冷热交替,可加速树脂瓦的定型速度,且定型效果更佳,第二支撑架采用分体式结构,可实现对第二支撑架进行伸缩调节,进而实现对第三定型辊和第四定型辊的升降调节,从而实现对树脂瓦定型厚度进行调节,便于对不同厚度的树脂瓦进行定型,以解决上述背景技术中提出的问题。

  在一个优选的实施方式中,所述第一支撑架的高度小于所述第二支撑架的高度,可避免所述第一支撑架和所述第二支撑架相互影响。

  在一个优选的实施方式中,所述第一环形凸块和所述第一环形凹槽交错设置,保证实现树脂瓦的波浪形结构。

  在一个优选的实施方式中,所述第一定型辊和所述第二定型辊尺寸大小相等,保证树脂瓦的尺寸不变。

  在一个优选的实施方式中,所述第三定型辊和所述第四定型辊尺寸大小相等,保证树脂瓦的尺寸不变。

  在一个优选的实施方式中,所述连接轴外壁设有通孔,所述通孔与所述空腔贯通,所述输液管一端设有与所述通孔相匹配的旋转接头,实现所述输液管与所述连接轴的转动连接,可避免所述连接轴的转动影响所述输液管的正常工作。

  在一个优选的实施方式中,所述支撑柱与所述机架固定连接,所述支撑柱顶部设有插槽,所述支撑板底部设有与所述插槽相匹配的插杆,所述气缸伸缩调节过程中,所述插杆在所述插槽内侧升降运动,可加强所述第三定型辊和所述第四定型辊升降调节的稳定性。

  本实用新型的技术效果和优点:

  1、本实用新型通过设置第一定型辊、第二定型辊、第三定型辊、第四定型辊、第一环形凸块、第一环形凹槽、第二环形凹槽、第二环形凸块、连接轴、空腔和输液管,在重力和挤压力作用之外,同时对合成树脂板进行热压定型,需要施加的重力和挤压力要求更小,可对设备体积和重量进行缩小,制作成本低,可进行冷压成型,冷热交替,可加速树脂瓦的定型速度,且定型效果更佳。

  2、本实用新型通过设置支撑板、支撑柱和气缸,分体式结构,可对第三定型辊和第四定型辊的升降调节,便于对不同厚度的树脂瓦进行定型。

  附图说明

  图1为本实用新型整体的主视图。

  图2为本实用新型整体的侧视剖面图。

  图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。

  图4为本实用新型第一定型辊的主视图。

  图5为本实用新型第三定型辊的主视图。

  图6为本实用新型整体的主视剖面图。

  附图标记为:1机架、2第一支撑架、3第一定型辊、4第二定型辊、5第二支撑架、6第三定型辊、7第四定型辊、8第一环形凸块、9第一环形凹槽、10第二环形凹槽、11第二环形凸块、12连接轴、13空腔、14输液管、15支撑板、16支撑柱、17气缸、18通孔、19旋转接头、20插槽、21插杆。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1-6所示的一种气动波浪合成树脂瓦定型模具,包括机架1,所述机架1顶部设有第一支撑架2,所述第一支撑架2内侧一端设有转动连接的第一定型辊3,所述第一支撑架2内侧另一端设有转动连接的第二定型辊4,所述第一定型辊3与所述第二定型辊4结构相同,所述机架1顶部于所述第一支撑架2外侧设有活动连接的第二支撑架5,所述第二支撑架5内侧于所述第一定型辊3上方匹配设有转动连接的第三定型辊6,所述第二支撑架5内侧于所述第二定型辊4上方匹配设有转动连接的第四定型辊7,所述第一定型辊3外壁设有若干个第一环形凸块8和第一环形凹槽9,所述第三定型辊6外壁设有与所述第一环形凸块8相匹配的第二环形凹槽10,所述第三定型辊6外壁设有与所述第一环形凹槽9相匹配的第二环形凸块11,所述第一定型辊3、所述第二定型辊4、所述第三定型辊6和所述第四定型辊7外壁两端均设有连接轴12,所述第一定型辊3、所述第二定型辊4、所述第三定型辊6和所述第四定型辊7内部均设有空腔13,所述连接轴12与所述空腔13贯通,所述连接轴12外壁连接有输液管14;

  所述第一支撑架2的高度小于所述第二支撑架5的高度,可避免所述第一支撑架2和所述第二支撑架5相互影响;

  所述第一环形凸块8和所述第一环形凹槽9交错设置,保证实现树脂瓦的波浪形结构;

  所述第一定型辊3和所述第二定型辊4尺寸大小相等,保证树脂瓦的尺寸不变;

  所述第三定型辊6和所述第四定型辊7尺寸大小相等,保证树脂瓦的尺寸不变;

  所述连接轴12外壁设有通孔18,所述通孔18与所述空腔13贯通,所述输液管14一端设有与所述通孔18相匹配的旋转接头19,实现所述输液管14 与所述连接轴12的转动连接,可避免所述连接轴12的转动影响所述输液管 14的正常工作。

  实施方式具体为:使用时,通过设置第一定型辊3、第二定型辊4、第三定型辊6、第四定型辊7、第一环形凸块8、第一环形凹槽9、第二环形凹槽 10、第二环形凸块11、连接轴12、空腔13和输液管14,通过输液管14向第一定型辊3和第三定型辊6内部注入热介质液体,通过输液管14向第二定型辊4和第四定型辊7内部注入冷介质溶液,第一定型辊3和第三定型辊6可对合成树脂板进行定型,在重力和挤压力作用之外,同时对合成树脂板进行热压定型,需要施加的重力和挤压力要求更小,可对设备体积和重量进行缩小,制作成本低,第二定型辊4和第四定型辊7对热压定型之后的树脂瓦进行冷压成型,冷热交替,可加速树脂瓦的定型速度,且定型效果更佳;该实施方式具体解决了背景技术中现有的波浪合成树脂瓦定型模具,主要依靠模具的重力对树脂瓦进行定型,树脂瓦定型效果不佳,且设备体积重量大,制造成本高的问题;

  如附图1-2和附图6所示的一种气动波浪合成树脂瓦定型模具,其中,所述第二支撑架5包括活动连接的两个支撑板15和若干个支撑柱16,所述机架1顶部设有若干个气缸17,所述气缸17顶部与所述支撑板15外壁连接;

  所述支撑柱16与所述机架1固定连接,所述支撑柱16顶部设有插槽20,所述支撑板15底部设有与所述插槽20相匹配的插杆21,所述气缸17伸缩调节过程中,所述插杆21在所述插槽20内侧升降运动,可加强所述第三定型辊6和所述第四定型辊7升降调节的稳定性。

  实施方式具体为:使用时,通过设置支撑板15、支撑柱16和气缸17,第二支撑架5采用分体式结构,可实现对第二支撑架5进行伸缩调节,进而实现对第三定型辊6和第四定型辊7的升降调节,从而实现对树脂瓦定型厚度进行调节,便于对不同厚度的树脂瓦进行定型。

  本实用新型工作原理:

  参照说明书附图1-6,通过设置第一定型辊3、第二定型辊4、第三定型辊6、第四定型辊7、第一环形凸块8、第一环形凹槽9、第二环形凹槽10、第二环形凸块11、连接轴12、空腔13和输液管14,在重力和挤压力作用之外,同时对合成树脂板进行热压定型,需要施加的重力和挤压力要求更小,可对设备体积和重量进行缩小,制作成本低,可进行冷压成型,冷热交替,可加速树脂瓦的定型速度,且定型效果更佳;

  进一步的,参照说明书附图1-2和附图6,通过设置支撑板15、支撑柱 16和气缸17,分体式结构,可对第三定型辊6和第四定型辊7的升降调节,便于对不同厚度的树脂瓦进行定型。

  最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

  其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

  最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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