应用于双螺杆挤出机料筒内的清理装置
技术领域
本实用新型涉及挤出机的技术领域，尤其是涉及应用于双螺杆挤出机料筒内的清理装置。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
现有公告号为：CN207711343U的中国专利公开了一种橡胶制备用锥形双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机本体，所述双螺杆挤出机本体的左侧固定连接有机筒，所述机筒的上下两侧内壁上均固定连接有电阻加热器，所述电阻加热器的外壁上固定连接有双螺杆，所述双螺杆的左侧固定连接有锥形块，所述锥形块的正面上固定连接有电阻法兰块，所述电阻法兰块的背面与锥形块的正面固定连接，所述机筒的右侧顶部固定连接有入料装置。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对物料进行挤出后，料筒的内部会存在物料残留并形成残留物的堆积，不易对内部的残留物进行清洗，当内部未清理干净时，继续生产制造，堆积的残留物会对新生产的产品造成影响，减低产品的品质。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种应用于双螺杆挤出机料筒内的清理装置，具有能够对挤出机上的料筒内部进行清理，不易形成残留物的堆积，从而不易造成受残留物影响，进而提高产品品质的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种应用于双螺杆挤出机料筒内的清理装置，包括位于机体上的料筒，所述料筒背离机体的一侧开设有清理口，所述清理口处设置有盖板，所述清理口处设置有用于控制盖板开合或关闭的控位装置，所述料筒背离机体的一侧还设置有清洗装置，所述清洗装置位于控位装置背离料筒的一侧，所述料筒朝向机体的一端开设有排污口，所述排污口中设置有控制阀。
通过采用上述技术方案，控位装置实现对盖板的控制，使得在挤出机工作时，盖板盖合清理口，在需要对挤出机的料筒进行清洗时，通过控位装置控制盖板打开，并在清洗装置的作用下，实现对料筒内部进行清洗，使料筒内不易出现物料的残留，从而实现挤出机下一次工作时，物料不易受污染，进而提高产品的品质，在控制阀的作用下实现挤出机工作时，关闭排污口，在清理时打开排污口，从而能够将清理下来的污料排出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗装置包括水箱、固定框和若干清洗喷头，所述固定框与料筒背离机体的一侧固定，所述固定框中横架有连接杆，若干所述清洗喷头沿连接杆长度方向等距分布，所述水箱位于固定框背离料筒的一侧，所述水箱与清洗喷头之间通过导管连接，所述固定框内还设置有用于控制清洗喷头摆动的摆动组件。
通过采用上述技术方案，固定框将水箱进行固定，清洗喷头在连接杆的作用下等距分布，从而能够对料筒内进行全面的清洗，并且在摆动组件的作用下，实现对清洗喷头进行控制，使得清洗喷头更加全面的对料筒进行清洗，导管具有一定的柔性，使得清洗喷头摆动时，保持与清洗喷头的连接并持续供水。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摆动组件包括摆动液压缸、过渡杆和若干对接杆，所述固定框上设置有支架，所述摆动液压缸位于支架上，所述摆动液压缸的活塞杆端部与过渡杆中间部位连接，若干所述对接杆一端与清洗喷头铰接，另一端与对接杆背离摆动液压缸的一侧铰接。
通过采用上述技术方案，在摆动液压缸为双向液压缸，使得在摆动液压缸工作时，带动过渡杆的移动，在过渡杆和若干对接杆的作用下实现带动若干清洗喷头的同步摆动，从而实现对料筒的摆动清洗。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆包括若干分接杆，任意一个所述分接杆上连接清洗喷头，若干所述分接杆相互之间通过抱箍连接。
通过采用上述技术方案，连接杆通过若干分接杆进行连接，连接处使用抱箍进行连接固定，从而使得当其中一个清洗喷头出现故障时，能够方便的拆卸所在的分接杆，从而对清洗喷头进行检修或更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控位装置包括导向框、弧形齿条、齿轮和控位电机，所述导向框分设在清理口的两端，所述控位电机与导向框相背离的一侧固定，所述控位电机同轴连接齿轮，所述齿轮位于导向框背离控位电机的一侧，所述盖板背离清理口的一侧两端均连接与齿轮啮合的弧形齿条，所述盖板与导向框之间通过滑移组件连接，所述导向框上开设有供滑移组件滑移的导向槽，所述控位电机的电机轴穿设在导向槽的一端。
通过采用上述技术方案，弧形齿条与盖板背离清理口的一侧连接，并且与齿轮啮合，使得在控位电机启动时，带动齿条进行移动，从而实现控制盖板的打开和关闭，并且在滑移组件的作用下，实现盖板能够平稳的滑移打开或关闭，不易与料筒分离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移组件包括连接座、导向杆和导向轮，所述连接座一端与盖板端面连接，所述连接座位于盖板远离齿轮的一侧，所述导向杆与连接座远离盖板的一侧连接并穿设在导向槽内，所述导向杆穿设进导向槽内的一端同轴连接导向轮，所述导向轮与导向槽内壁接触。
通过采用上述技术方案，在连接座的作用下，实现能够方便拆装盖板，导向轮在导向槽内滚动并滑移，从而减小在盖板打开时的滑移阻力，从而能够方便对盖板进行控制，并且使得盖板不易与料筒滑离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理口的两侧均设置有定位条，所述盖板朝向清理口的两侧均设置有限位条。
通过采用上述技术方案，在限位条和定位条的作用下，使得在盖板滑移关闭时，一侧限位条与定位条接触，实现对盖板的关闭定位；在盖板打开时，另一侧的限位条与定位条接触，实现对盖板的打开定位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：盖板远离齿轮一侧的限位条外壁嵌设有第一密封条，所述盖板靠近齿轮一侧的限位条内壁嵌设有第二密封条，所述清理口两侧的定位条上分别开设有供第一密封条、第二密封条插合的密封槽。
通过采用上述技术方案，在第一密封条和第二密封条的作用下，使得在盖板盖合清理口时，盖板内侧连接的限位条与清理口处定位条之间形成密封，使得物料不易从清理口处溢漏。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过控位装置实现对盖板的控制，使得在挤出机工作时，盖板盖合清理口，在需要对挤出机的料筒进行清洗时，通过控位装置控制盖板打开，并在清洗装置的作用下，实现对料筒内部进行清洗，使料筒内不易出现物料的残留，从而实现挤出机下一次工作时，物料不易受污染，进而提高产品的品质，在控制阀的作用下实现挤出机工作时，关闭排污口，在清理时打开排污口，从而能够将清理下来的污料排出；
2.通过滑移组件使得盖板能够方便进行滑移打开和关闭，并使盖板不易从料筒上滑离。
附图说明
图1是体现挤出机的整体结构示意图。
图2是体现料筒内部和清洗装置的剖视示意图。
图3是体现控位装置和滑移组件的局部示意图。
图4是体现摆动组件的局部剖视示意图。
图中，1、机体；2、料筒；21、清理口；22、排污口；23、控制阀；24、定位条；25、密封槽；3、盖板；31、限位条；32、第一密封条；33、第二密封条；4、控位装置；41、导向框；42、弧形齿条；43、齿轮；44、控位电机；45、导向槽；5、清洗装置；51、水箱；52、固定框；53、清洗喷头；54、连接杆；541、分接杆；542、抱箍；55、导管；6、摆动组件；61、摆动液压缸；62、过渡杆；63、对接杆；64、支架；7、滑移组件；71、连接座；72、导向杆；73、导向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2，为本实用新型公开的一种应用于双螺杆挤出机料筒内的清理装置，包括位于机体1上的料筒2，料筒2背离机体1的一侧开设有清理口21，清理口21处设置有用于盖合或打开清理口21的盖板3，料筒2背离机体1的一侧还设置有控制盖板3的控位装置4，料筒2设置控制装置的一侧还设置有使盖板3不易滑离料筒2的滑移组件7，从而使盖板3在控位装置4作用下实现平稳打开或关闭；料筒2设置控制装置的一侧还设置有用于对料筒2进行清洗的清洗装置5，从而实现在盖板3打开时，对料筒2内部进行清洗的效果，料筒2一端底部开设有排污口22，在排污口22内设置有用于控制是否排污的控制阀23，控制阀23采用蝶阀控制。
参考图2和图3，控位装置4包括导向框41、弧形齿条42、齿轮43和控位电机44，导向框41设有两个，两个导向框41分设在清理口21的两端，控位电机44设有两个，两个控位电机44分别与导向框41相背离的一侧固定，控位电机44的电机轴从导向框41中穿出，控位电机44的电机轴穿出导向框41的一端同轴连接齿轮43，盖板3背离清理口21的一侧两端均连接与齿轮43啮合的弧形齿条42，使得在控位电机44带动齿轮43的转动时带动盖板3的打开或关闭。
参考图3，滑移组件7包括连接座71、导向杆72和导向轮73，连接座71一端与盖板3连接固定，连接座71与盖板3连接处位于盖板3远离齿轮43的一侧，导向框41上开设有与盖板3滑移弧度一致的导向槽45，导向杆72与连接座71远离盖板3的一侧连接并穿设在导向槽45内，导向杆72穿设进导向槽45内的一端同轴连接导向轮73，导向轮73与导向槽45内壁接触，使得在盖板3能够平稳的打开或关闭，并且不易从料筒2上滑离。
参考图2，清理口21的两侧均设置有定位条24，盖板3朝向清理口21的两侧均设置有限位条31，盖板3靠近连接座71一侧的限位条31外壁嵌设有第一密封条32，盖板3靠近齿轮43一侧的限位条31内壁嵌设有第二密封条33，清理口21两侧的定位条24上分别开设有供第一密封条32、第二密封条33插合的密封槽25，使得在盖板3盖合清理口21时，第一密封条32和第二密封条33插合进清理口21两侧定位条24的密封槽25内，实现盖板3盖合时的密封，从而使得挤出机在工作时，物料不易从清理口21处溢漏。
参考图2和图4，清洗装置5包括水箱51、固定框52和若干清洗喷头53，固定框52与料筒2背离机体1的一侧固定，固定框52背离料筒2的一侧连接水箱51，固定框52中横架有连接杆54，连接杆54包括若干分接杆541，任意一个所述分接杆541上连接清洗喷头53，若干分接杆相互之间通过抱箍542连接，使得方便对连接清洗喷头53的分接杆541进行组装和拆卸，使得在方便对清洗喷头53进行检修和更换，水箱51与清洗喷头53之间通过导管55连接，导管55具有柔性。
参考图2和图4，固定框52内还设置有用于控制清洗喷头53摆动的摆动组件6，摆动组件6包括摆动液压缸61、过渡杆62和若干对接杆63，固定框52一侧设置有支架64，摆动液压缸61位于支架64上，摆动液压缸61为双向液压缸，能够实现往复运动，摆动液压缸61的活塞杆端部与过渡杆62中间部位连接，若干对接杆63一端与清洗喷头53铰接，另一端与对接杆63背离摆动液压缸61的一侧铰接，使得在摆动液压缸61往复运动时，带动过渡杆62移动，从而带动与过渡杆62连接的若干对接杆63运动，进而带动清洗喷头53进行摆动，由于导管55为柔性的导管55，使得清洗喷头53在摆动时，导管55保持与清洗喷头53的连接，并持续供水，从而能够对料筒2内部进行清洗。
本实施例的实施原理为：通过控位装置4实现对盖板3的控制，使得在挤出机工作时，盖板3盖合清理口21，在需要对挤出机的料筒2进行清洗时，通过控位装置4控制盖板3打开，滑移组件7的作用下，使得盖板3能够平稳的滑移打开或关闭；在清洗装置5的作用下，实现对料筒2内部进行清洗，使料筒2内不易出现物料的残留，从而实现挤出机下一次工作时，物料不易受污染，进而提高产品的品质，在控制阀23的作用下实现挤出机工作时，关闭排污口22，在清理时打开排污口22，从而能够将清理下来的污料排出；实现了对来料筒2内部的清洗，从而提高产品生产品质的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
