一种便于回收再利用无纺布粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种便于回收再利用无纺布粉碎装置。
背景技术
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
而无纺布在加工使用中，往往会产生大量边角废料，这些边角废料可回收做填充物或者重新熔融成原料，现有的粉碎机往往存在着一是粉碎不够彻底容易黏连，二是由于无纺布材质特性加料不方便，以及出料收集不便等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于回收再利用无纺布粉碎装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收再利用无纺布粉碎装置，包括机体，其特征在于：所述机体的底部与支撑腿的顶部固定连接，所述支撑腿的底部与底座固定连接，所述底座的顶部右侧与支撑杆底部固定连接，所述支撑杆顶部与履带轮轴固定连接，所述机体的左侧靠上方设置有控制开关，所述机体的顶部设置有投料口，所机体的右侧靠上方与第一电机固定连接，所述机体的右侧下方开设有出料口，所述机体的内腔顶部两侧内壁通过轴杆与粉碎轮轴和刀片轮轴转动连接，且粉碎轮轴位于刀片轮轴正上方，所述第一电机与粉碎轮轴和刀片轮轴通过皮带传动连接，所述机体的内腔左侧内壁中央设置有导流板，所述机体的内腔底部左侧固定连接有第二电机，所述机体的内腔底部两侧内壁通过轴杆与传动轮轴转动连接，所述第二电机与传动轮轴通过皮带传动连接，所述传动轮轴和履带轮轴之间设置有履带，所述控制开关、第一电机、第二电机电性连接。
优选的，所述支撑腿数量为四，且位于机体的底部的四个边角，所述支撑杆长度大于支撑腿长度。
优选的，所述投料口呈倒梯形，且投料口的上口大于下口，粉碎轮轴实际工作外径大于投料口的下口，所述出料口开口大于履带上下外沿最大直径。
优选的，所述粉碎轮轴数量为二，且粉碎轮轴的粉碎齿一一向对，刚好相合，且工作时粉碎轮轴转动方向为两粉碎轮轴的中央交界处。
优选的，所述刀片轮轴数量为二，且刀片轮轴转动方向与粉碎轮轴相反，工作转速高于粉碎轮轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过投料口、粉碎轮轴和第一电机的设置大大方便的原料的投入，避免了因无纺布材质问题引起的卡顿，通过履带、履带轮轴、第二电机和传动轮轴的设置，方便了工作人员操作收集废料，通过粉碎轮轴和刀片轮轴的设置，使无纺布物料粉碎更加彻底避免粘连。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的正剖结构示意图；
图2为本实用新型的侧剖结构示意图。
图中：1、机体，2、底座，3、支撑腿，4、控制开关，5、投料口，6、第一电机，7、粉碎轮轴，8、导流板，9、第二电机，10、出料口，11、履带，12、支撑杆，13、履带轮轴，14、刀片轮轴，15、传动轮轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于回收再利用无纺布粉碎装置，包括机体1，其特征在于：所述机体1的底部与支撑腿3的顶部固定连接，所述支撑腿3的底部与底座2固定连接，所述底座2的顶部右侧与支撑杆12底部固定连接，所述支撑杆12顶部与履带轮轴13固定连接，所述机体1的左侧靠上方设置有控制开关4，所述机体1的顶部设置有投料口5，所机体1的右侧靠上方与第一电机6固定连接，所述机体1的右侧下方开设有出料口10，所述机体1的内腔顶部两侧内壁通过轴杆与粉碎轮轴7和刀片轮轴14转动连接，且粉碎轮轴7位于刀片轮轴14正上方，所述第一电机6与粉碎轮轴7和刀片轮轴通过皮带传动连接，所述机体1的内腔左侧内壁中央设置有导流板8，所述机体1的内腔底部左侧固定连接有第二电机9，所述机体1的内腔底部两侧内壁通过轴杆与传动轮轴15转动连接，所述第二电机9与传动轮轴15通过皮带传动连接，所述传动轮轴15和履带轮轴13之间设置有履带11，所述控制开关4、第一电机6、第二电机9电性连接。
其中，所述支撑腿3数量为四，且位于机体1的底部的四个边角，所述支撑杆12长度大于支撑腿3长度，增加装置的稳定性；所述投料口5呈倒梯形，且投料口5的上口大于下口，粉碎轮轴7实际工作外径大于投料口5的下口，所述出料口10开口大于履带11上下外沿最大直径，放置粉碎不彻底，漏粉的问题；所述粉碎轮轴7数量为二，且粉碎轮轴7的粉碎齿一一向对，刚好相合，且工作时粉碎轮轴7转动方向为两粉碎轮轴7的中央交界处，有效避免粉碎堵塞；所述刀片轮轴14数量为二，且刀片轮轴14转动方向与粉碎轮轴7相反，工作转速高于粉碎轮轴7，实现二次粉碎的同事避免漏料的情况出现。
工作原理：在一种便于回收再利用无纺布粉碎装置使用的时候，首先需要对装置通电，然后通过控制开关4打开第一电机6和第二电机9(所述控制开关为总控开关为现有结构本实用新型不作详述)，接着将无纺布废料从投料口5投入装置中，此时两个粉碎轮轴7在第一电机6的带动下匀速想两粉碎轮轴7中央内侧转动，进而使整个下料口的所有物料均能受粉碎轮轴7初步粉碎以及打散，接着物料受重力影响下落到刀片轮轴14，此时刀片轮轴14在第一电机6的带动下高速旋转切个物料，进而达到粉碎的目的，接着粉碎过的无纺布受重力和导流板8的影响下落到履带11的左端，此时第二电机9带动传动轮轴15转动，传动轮轴15带动履带11移动进而带动履带轮轴13，直至将物料从履带11的右端导出，即可完成作业(所述第一电机和第二电机均为现有结构本实用新型不作详述)。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
