一种用于混凝土搅拌站的防溅装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体为一种用于混凝土搅拌站的防溅装置。
背景技术
混凝土搅拌站设备的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，而在混凝土出料过程中会发生飞溅，从而人们对混凝土搅拌站的防溅装置的要求就会更加的严苛了;
但常见的混凝土搅拌站的防溅装置不能够有效调整防溅板的角度，且不便于安装出料斗，而且不能够有效的去除出料斗内壁的混凝土，因此，我们提出一种用于混凝土搅拌站的防溅装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土搅拌站的防溅装置，以解决上述背景技术中提出常见的混凝土搅拌站的防溅装置不能够有效调整防溅板的角度，且不便于安装出料斗，而且不能够有效的去除出料斗内壁的混凝土的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土搅拌站的防溅装置，包括出料斗，所述出料斗的上方连接有搅拌机，且搅拌机的左侧连接有第一固定块，所述第一固定块的右端连接有第二固定块，且第二固定块的末端连接有第一拴紧块，并且第二固定块的内部设置有第二拴紧块，所述搅拌机的顶部固定有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转轴杆，所述转轴杆的外侧固定有第一调整杆，且第一调整杆的内部连接有第二调整杆，并且第二调整杆的末端铰接有刮板，所述出料斗的外侧设置有液压缸，且液压缸的输出端连接有第一防溅板，所述第一防溅板的上方铰接有连接件，且连接件的内侧设置有密封块，并且密封块的内侧固定有导送板，所述第一防溅板的右侧连接有第二防溅板，且第二防溅板的外侧连接有第一连接杆，所述第一连接杆的末端连接有第二连接杆。
优选的，所述第一固定块通过第二拴紧块与第二固定块固定连接，且第一固定块与第二固定块构成转动结构。
优选的，所述第二调整杆在第一调整杆的内部构成伸缩结构，且第二调整杆与第一调整杆的连接方式为螺栓连接。
优选的，所述液压缸关于出料斗的中心轴线对称设置，且液压缸与第一防溅板的连接方式均为铰接。
优选的，所述第一防溅板与出料斗的连接方式为铰接，且第一防溅板与第二防溅板的上方均固定有导送板，并且导送板的上表面均呈倾斜状结构。
优选的，所述第一连接杆关于出料斗的中心轴线对称设置，且第一连接杆与第二连接杆的连接方式为铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于混凝土搅拌站的防溅装置，能够有效调整防溅板的角度，且便于安装出料斗，而且能够有效的去除出料斗内壁的混凝土;
1.设置有第一防溅板和液压缸，液压缸关于出料斗的中心轴线对称设置，且第一防溅板通过液压缸与出料斗发生转动，从而能够有效调整防溅板的角度;
2.设置有第一固定块与第二固定块，纵截面呈水平“凹”字型结构第一固定块通过第二拴紧块与第二固定块固定连接，从而便于安装搅拌机与出料斗;
3.设置有第二调整杆、第一调整杆和刮板，第二调整杆在第一调整杆的内部构成伸缩结构，并通过螺栓固定连接，从而在刮板的作用下，能够有效的去除出料斗内壁的混凝土。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型第一防溅板与第二防溅板连接结构示意图。
图中：1、出料斗;2、搅拌机;3、第一固定块;4、第二固定块;5、第一拴紧块;6、第二拴紧块;7、驱动电机;8、转轴杆;9、第一调整杆;10、第二调整杆;11、刮板;12、液压缸;13、第一防溅板;14、连接件;15、密封块;16、导送板;17、第二防溅板;18、第一连接杆;19、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于混凝土搅拌站的防溅装置，包括出料斗1、搅拌机2、第一固定块3、第二固定块4、第一拴紧块5、第二拴紧块6、驱动电机7、转轴杆8、第一调整杆9、第二调整杆10、刮板11、液压缸12、第一防溅板13、连接件14、密封块15、导送板16、第二防溅板17、第一连接杆18和第二连接杆19，出料斗1的上方连接有搅拌机2，且搅拌机2的左侧连接有第一固定块3，第一固定块3的右端连接有第二固定块4，且第二固定块4的末端连接有第一拴紧块5，并且第二固定块4的内部设置有第二拴紧块6，搅拌机2的顶部固定有驱动电机7，且驱动电机7的输出端连接有转轴杆8，转轴杆8的外侧固定有第一调整杆9，且第一调整杆9的内部连接有第二调整杆10，并且第二调整杆10的末端铰接有刮板11，出料斗1的外侧设置有液压缸12，且液压缸12的输出端连接有第一防溅板13，第一防溅板13的上方铰接有连接件14，且连接件14的内侧设置有密封块15，并且密封块15的内侧固定有导送板16，第一防溅板13的右侧连接有第二防溅板17，且第二防溅板17的外侧连接有第一连接杆18，第一连接杆18的末端连接有第二连接杆19。
如图1和图2中第一固定块3通过第二拴紧块6与第二固定块4固定连接，且第一固定块3与第二固定块4构成转动结构，便于安装出料斗1，第二调整杆10在第一调整杆9的内部构成伸缩结构，且第二调整杆10与第一调整杆9的连接方式为螺栓连接，能够有效的去除出料斗1内壁的混凝土，液压缸12关于出料斗1的中心轴线对称设置，且液压缸12与第一防溅板13的连接方式均为铰接，能够有效调整第一防溅板13的角度;
如图3和图4中第一防溅板13与出料斗1的连接方式为铰接，且第一防溅板13与第二防溅板17的上方均固定有导送板16，并且导送板16的上表面均呈倾斜状结构，便于将混凝土输送至合适的位置，第一连接杆18关于出料斗1的中心轴线对称设置，且第一连接杆18与第二连接杆19的连接方式为铰接，便于稳定调节第一防溅板13与第二防溅板17的转动。
工作原理：在使用该用于混凝土搅拌站的防溅装置时，首先将出料斗1对接放置在搅拌机2的底部，然后再将纵截面呈水平“凹”字型结构的第一固定块3卡在出料斗1与搅拌机2交接处的外侧，再将第一固定块3与第二固定块4通过第一拴紧块5固定连接，并将第二拴紧块6稳定的固定出料斗1和搅拌机2，再在型号为Y90S-2的驱动电机7的作用下，使得转轴杆8发生转动，转轴杆8的转动使得与之固定的第一调整杆9发生转动，第一调整杆9的内部卡合连接有第二调整杆10，在刮板11的作用下，便于去除粘接在出料斗1内壁上的混凝土;
再在液压缸12的作用下，使得第一防溅板13和第二防溅板17与连接件14发生转动，从而能够有效的调整第一防溅板13和第二防溅板17的角度，进而能够有效的防止混凝土在出料的过程中飞溅，密封块15的设置能够有效防止连接件14受到混凝土的侵蚀，而导送板16能够有效的将混凝土导送至合适的位置，以上便完成该用于混凝土搅拌站的防溅装置的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
