一种防偏移的单轴卧式强制混凝土搅拌机
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种防偏移的单轴卧式强制混凝土搅拌机。
背景技术
在建筑施工过程中，常常会需要用到混凝土，混凝土通常会使用水泥、砂石与水混合搅拌而成，在以前传统的混凝土混合方法是采用人工混合，人工混合的效率较低，且较为费力，于是人们创造了混凝土搅拌机，只需将物料倒进混凝土搅拌机内，插上电源，即可对材料进行混合。
单轴卧式强制混凝土搅拌机是目前常用的混凝土搅拌机之一，单轴卧式强制混凝土搅拌机包括有设置在机座上的搅拌桶以及转动设置在搅拌桶内的搅拌轴，在搅拌时，启动电机，电机驱动搅拌轴旋转混合搅拌桶内的物料，当物料搅拌均匀后，转动搅拌桶，将物料从搅拌桶的出料口倒出。
上述技术方案存在以下缺陷：搅拌桶仅靠搅拌轴放置在机座上，没有防止搅拌桶相对搅拌轴偏移的设置，在搅拌轴转动时以及转动搅拌桶以将桶内的物料倒出时，搅拌桶容易相对于搅拌轴发生轴向或者径向的偏移，影响搅拌桶与搅拌轴的密封性能，导致搅拌桶内的物料溢出，对周边环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防偏移的单轴卧式强制混凝土搅拌机，具有防止搅拌桶相对搅拌轴偏移而影响搅拌桶与搅拌轴之间的密封性能的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防偏移的单轴卧式强制混凝土搅拌机，包括搅拌桶、连接在搅拌桶内的搅拌轴、以及承托搅拌轴的机座，所述搅拌桶上设置有出料口，所述搅拌桶的外侧壁设置有两个滑动件，所述机座位于搅拌桶的下方设置有固定架，所述固定架的上端面设置有供滑动件滑动的滑动槽；所述搅拌桶的两端面均设置有与其侧壁弧度一致的卡位道，所述机座的两侧设置有定位件，所述定位件设置有可滑插于卡位道内的卡位件。
通过采用上述技术方案，通过滑动件与滑动槽滑动配合，对搅拌桶相对搅拌轴的轴向位置进行了定位，使搅拌桶在进行搅拌时不会发生轴向偏移，通过卡位道与卡位件的卡接配合，搅拌桶不会发生径向移动，具有防止搅拌桶相对搅拌轴偏移而影响搅拌桶与搅拌轴之间的密封性能的效果。
本实用新型进一步设置为：所述滑动件沿所述搅拌桶外侧壁的圆周设置，且其一端与出料口抵接，所述滑动件两端之间的间距等于搅拌桶的直径。
通过采用上述技术方案，当需要转动搅拌桶来倾倒搅拌桶内的物料时，将搅拌桶转下直至与固定架抵接，在滑动件的限制下，搅拌桶旋转时不会偏移。
本实用新型进一步设置为：所述固定架的两侧对称设置有第一定位孔，所述定位件上设置有与所述第一定位孔配合的第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔内穿设有固定件。
通过采用上述技术方案，定位件通过穿设在第一定位孔与第二定位孔内的固定件与固定架连接，达到便于组装固定件与固定架的效果。
本实用新型进一步设置为：所述固定架包括端板、以及垂直设置在端板两侧的侧板，所述第一定位孔设置在所述侧板上，所述侧板之间相对的侧面开设有供端板滑插的滑槽，当所述滑动件嵌入所述滑动槽时，所述端板对应第一定位孔的位置开设有连接孔，所述固定件穿插在所述第一定位孔、第二定位孔与连接孔中，所述端板通过固定件与侧板固定。
通过采用上述技术方案，端板滑插进滑槽中，并将滑动件嵌进滑动槽中，此时连接孔与第一定位孔相对，通过穿设在第一定位孔、第二定位孔、连接孔中的固定件，将端板与侧板连接固定，达到便于组装固定架的效果。
本实用新型进一步设置为：所述侧板上位于第一定位孔的两外侧设置有用于夹持定位件的限位板，所述限位板之间的距离等于所述定位件的宽度。
通过采用上述技术方案，当定位件安装在侧板上时，限位板限制了定位件的位置，使定位件不会在搅拌桶的影响下发生径向偏移，具有限位定位件的效果。
本实用新型进一步设置为：所述侧板之间设置有连接杆，所述连接杆位于所述滑槽远离搅拌桶的一侧。
通过采用上述技术方案，连接杆连接两个侧板，增强了固定架的稳定性，使固定架不易发生偏移。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆与所述侧板通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，便于组装连接杆和侧板，当需要组装连接杆与侧板时，将连接杆旋进侧板上与连接杆螺纹配合的位置即可，达到便于拆装连接杆与侧板的效果。
本实用新型进一步设置为：所述滑槽上还设置有垫板，所述垫板位于端板的下方，且所述垫板相对的两侧面分别与垫板的侧面、滑槽的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，端板从滑槽中将滑动件嵌入滑动槽中，端板与滑槽的槽底有间隙，垫板插入间隙中，增加了垫板的稳定性与坚固性，使垫板不易损坏。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、本实用新型在搅拌桶下方设置有固定架，通过滑动件与固定架的滑动槽滑动配合，通过卡位道与卡位件的卡接配合使搅拌桶在轴向与径向都不会发生偏移，具有防止搅拌桶相对搅拌轴偏移而影响搅拌桶与搅拌轴之间的密封性能的效果。
2、定位件通过穿设在第一定位孔、第二定位孔内的固定件与固定架固定，达到便于安装定位件与固定架的效果。
3、固定架包括端板以及侧板，端板与侧板通过固定件连接，使滑动件卡接进滑动槽内时，端板与侧板连接固定，具有便于安装固定架的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种防偏移的单轴卧式强制混凝土搅拌机的结构示意图。
图2是固定架的爆炸图。
图中，1、搅拌桶；11、搅拌轴；12、机座；13、出料口；14、滑动件；15、卡位道；2、固定架；21、侧板；211、滑槽；212、连接杆；213、限位板；214、第一定位孔；22、端板；221、滑动槽；222、连接孔；23、垫板；3、定位件；31、卡位件；32、第二定位孔；4、固定件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种防偏移的单轴卧式强制混凝土搅拌机，包括有搅拌桶1，在搅拌桶1上穿设有搅拌轴11，搅拌轴11转动设置在机座12上，搅拌桶1通过搅拌轴11与机座12连接。
搅拌桶1的侧壁上沿其圆周固定有两个滑动件14，两个滑动件14为弧形的长条状，其两端之间的距离等于搅拌桶1的直径，且滑动件14的其中一端与出料口13抵接。
在搅拌桶1的下方放置有固定架2，固定架2包括端板22、以及连接在端板22相对两侧的侧板21，侧板21与端板22互相垂直，端板22位于侧板21靠近搅拌桶1的一侧，且端板22的上端面与搅拌桶1的侧壁抵接。
两块侧板21之间通过连接杆212连接，连接杆212的两端开设有外螺纹，侧板21上相对的位置开设有与连接杆212螺纹配合的螺纹孔，连接杆212通过螺纹与侧板21配合连接，连接杆212增加固定架2的稳定性，使固定架2不易歪斜。
在端板22上对应滑动件14的位置开设有与滑动件14匹配的滑动槽221，滑动槽221的槽底为弧形，滑动件14随着搅拌桶1旋转时可在滑动槽221滑动，滑动件14的侧壁与滑动槽221的侧壁抵接。通过滑动件14与滑动槽221的配合，搅拌桶1在转动时，滑动件14被滑动槽221限位，使搅拌桶1不会沿搅拌轴11的轴向偏移。
侧板21之间相对的侧面上开设有滑槽211，滑槽211位于侧板21靠近搅拌桶1的一侧，且滑槽211分别与侧板21靠近搅拌桶1的侧面、与侧板21间相对面相邻且与侧边21上端面相邻的两个侧面连通，在侧板21位于滑槽211位置的侧壁均开设有第一定位孔214，第一定位孔214贯穿侧板21，当滑动件14嵌入滑动槽221时，端板22与侧板21抵接的侧面相对于第一定位孔214的位置开设有连接孔222，当滑动件14嵌入滑动槽221内时，端板22与滑槽211的侧壁之间插入有垫板23，垫板23增加端板22的稳定性与坚固性，使端板22不易损坏。
侧板21相对于搅拌轴11轴向方向的外侧壁连接有定位件3，定位件3上开设有与第一定位孔214配合的第二定位孔32，在第一定位孔214、第二定位孔32、连接孔222内穿设有固定件4，在本实施例中，固定件4为螺丝，但也可以为插销、金属杆等。连接孔222内开设有与固定件4螺纹配合的螺纹，固定件4从第二定位孔32穿进第一定位孔214，再与连接孔222通过螺纹旋合，固定件4靠近定位件3的一端固定有螺帽，通过螺帽抵接住定位件3，固定定位件3、侧板21以及端板22。
在侧板21上相对于第二定位孔32的两侧连接有互相平行的限位板213，限位板213垂直设置，两块限位板213之间的间距等于定位件3的宽度，定位件3的侧壁与两块限位板213的侧壁抵接，限位板213限定定位件3的位置，使定位件3不易发生偏移。
定位件3靠近搅拌桶1的端面上连接有卡位件31，搅拌桶1的两端面分别固定有卡位道15，卡位道15为弧形的环，卡位道15的弧度与搅拌桶1外侧壁的弧度一致，且卡位道15两端之间的垂直距离大于搅拌桶1的半径，卡位件31卡进卡位道15内，当搅拌桶1转动时，卡位件31可在卡位道15内滑动，且在卡位件31与卡位道15的配合下，搅拌桶1的出料口13可由搅拌桶1上方旋转至与端板22抵接的位置，卡位件31的侧壁与卡位道15的侧壁抵接。当搅拌桶1转动时，卡位件31与卡位道15配合可以限制搅拌桶1的位置，使其不能沿垂直于搅拌轴11的方向移动，具有防止搅拌桶1相对搅拌轴11偏移而影响搅拌桶1与搅拌轴11之间的密封性能的效果。
本实施例的实施原理为：在搅拌桶1的下方放置有固定架2，固定架2包括侧板21以及端板22，先将两侧板21通过连接杆212旋接固定，然后放于搅拌桶1下方，将端板22从滑槽211滑插进搅拌桶1的下方，然后向上推动端板22，使滑动件14嵌入滑动槽221，滑动件14的侧壁与滑动槽221的侧壁抵接，然后在端板22与滑槽211侧壁之间插入垫板23，将端板22固定，此时连接孔222对应第一定位孔214，然后使卡位件31卡进卡位道15内，使第二定位孔32与第一定位孔214对应，再在第一定位孔214、第二定位孔32、连接孔222内穿设固定件4固定侧板21、端板22以及定位件3，在滑动件14与滑动槽221的配合下，搅拌桶1不能发生轴向偏移，在卡位件31与卡位孔的配合下，搅拌桶1不能发生径向偏移，达到防止搅拌桶1相对搅拌轴11偏移，而影响搅拌桶1与搅拌轴11之间的密封性能的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
