一种卫浴陶瓷喷釉用便于排气的工作间
技术领域
本实用新型涉及卫浴陶瓷喷釉的技术领域，尤其是涉及一种卫浴陶瓷喷釉用便于排气的工作间。
背景技术
目前，卫浴陶瓷生产流程包括产品设计、原料配制、模具设计、浇注、成型、修坯、干燥、检坯、施釉、烧成和检验等工序。卫浴陶瓷在检坯工序后会进入施釉操作，喷釉工艺是利用压缩空气将釉浆通过喷枪喷成雾状，使之粘附在坯体上。
如图1，操作箱2的一侧面开口21，操作箱2的底面固定连接有竖直向上的支撑杆22，支撑杆22远离操作箱2底面的一端转动连接有支撑板23。喷釉过程产生的釉雾，具有颗粒细，容易飘逸扩散的特点，釉雾吸入人体后对人体的毒害大，因此与操作箱2开口21所在面对立的操作箱2侧面设有排气口24，排气口24连接有抽气装置（图中未画出），抽气装置位于工作间外侧。当卫浴陶瓷需要喷釉时，将卫浴陶瓷置放在支撑板23上，通过转动支撑板23带动卫浴陶瓷转动，从操作箱2开口21的一侧对卫浴陶瓷的四周进行喷釉，同时启动抽气装置对操作箱2内部进行抽气。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对卫浴陶瓷进行喷釉时，一部分釉浆会喷送到排气口24边缘处，随着喷釉次数的累计，排气口24边缘会累积较厚的釉层，使排气口24逐渐变小甚至堵塞，不利于抽气装置进行抽气，导致操作箱2内的釉雾难以排放，可能会导致工作人员吸入釉雾，对身体产生损害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种卫浴陶瓷喷釉用便于排气的工作间，其具有较好的排放釉雾，减小对工作人员身体损害的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种卫浴陶瓷喷釉用便于排气的工作间，包括一侧面设有开口的操作箱，与开口所在面对立的操作箱侧面设有排气口，排气口与开口之间设有遮挡釉浆并且允许釉雾通过的遮挡机构。
通过采用上述技术方案，将卫浴陶瓷放置在操作箱开口与遮挡机构之间，从开口处对卫浴陶瓷进行喷釉，使操作间内的釉雾沿排气口排出，在对卫浴陶瓷进行喷釉的时候，遮挡机构可以阻挡大部分釉浆喷涂到排气口处，使釉浆不易堆积堵塞排气口，釉雾容易从排气口中排出，减小对工作人员身体损害。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮挡机构包括与操作箱内侧顶面连接的若干帘条，每两个帘条之间留有缝隙。
通过采用上述技术方案，帘条可以阻挡大部分釉浆喷涂到排气口处，且帘条之间的间隙使釉雾能够穿过随后从排气口处排走。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作箱与帘条可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，当过渡板和帘条需要清洗时，可以将过渡板从连接板上拆卸下来，方便清洗。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作箱内侧顶面固定连接的连接板，所述帘条通过紧固件连接在过渡板上，过渡板靠近连接板的一面固定有若干挂钩，连接板靠近过渡板的一面固定有若干与挂钩位置对称的挂环，挂钩与挂环插接。
通过采用上述技术方案，当单个帘条被损坏时，可以松动紧固件，将被损坏的帘条拆卸下来并更换为新的帘条；当需要拆卸过渡板时，将挂钩脱离挂环即可。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮挡机构包括与操作箱内壁连接的挡板，挡板上设有若干排气孔。
通过采用上述技术方案，当对卫浴陶瓷进行喷釉时，釉浆会喷涂到挡板上，挡板可以阻挡大部分釉浆喷涂到排气口处，且挡板上设有排气孔，排气孔使釉雾能够穿过随后从排气口处排走。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作箱内壁与挡板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，方便将挡板拆卸下来进行清洗。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作箱内侧的顶板上设有衔接槽，衔接槽里滑动连接有衔接杆，衔接杆与所述挡板固定连接，衔接槽的一端贯穿至操作箱的一侧面，操作箱的一侧面设有条形孔，条形孔与挡板插接且贯通至衔接槽。
通过采用上述技术方案，当挡板需要拆卸清理时，使衔接杆在衔接槽内滑动，直至挡板从条形孔处滑出并脱离操作箱内部，随后即可对挡板进行清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作箱上设有将挡板锁定在操作箱内部的锁紧机构。
通过采用上述技术方案，锁紧机构可以限制挡板滑出操作箱内部，对挡板起到一定的固定作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧机构包括与操作箱顶端外侧固定连接的杆架，杆架上转动连接有固定杆，固定杆在与操作箱设有条形孔侧面平行的竖直面内转动，固定杆上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆靠近衔接杆的一端固定有卡接块，衔接杆靠接螺纹杆的一面设有卡接槽，卡接槽与卡接块卡接。
通过采用上述技术方案，当挡板需要拆卸清理时，手握盖帽拧动螺纹杆，使卡接块退出卡接槽，随后转动固定杆使固定杆远离条形孔，最后可将挡板拆卸下来；当挡板安装完成后，转动固定杆使卡接块对准卡接槽，随后手握盖帽拧动螺纹杆，使卡接块与卡接槽卡接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述条形孔的宽度大于挡板的厚度。
通过采用上述技术方案，条形孔的宽度大于挡板的宽度，使挡板被喷涂上多层釉浆后，挡板仍然可以穿过条形孔脱离操作箱。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.遮挡机构可以阻挡大部分釉浆喷涂到排气口处，使釉浆不易堆积堵塞排气口，釉雾容易从排气口中排出，减小对工作人员身体损害；
2.当过渡板和帘条需要清洗时，可以将过渡板从连接板上拆卸下来，方便清洗；当单个帘条被损坏时，可以松动紧固件，将被损坏的帘条拆卸下来并更换为新的帘条；
3.锁紧机构可以限制挡板滑出操作箱内部，对挡板起到一定的固定作用。
附图说明
图1是背景技术的结构示意图；
图2是实施例一体现整体结构的示意图；
图3是实施例一体现连接板位置的结构示意图；
图4是实施例一体现过渡板可拆卸连接的结构示意图；
图5是实施例二体现整体结构的示意图；
图6是实施例二体现衔接槽结构的示意图；
图7是实施例二体现锁紧机构的结构示意图。
图中，1、支撑架；2、操作箱；21、开口；22、支撑杆；23、支撑板；24、排气口；3、遮挡机构；31、连接板；32、过渡板；33、帘条；34、挂钩；341、竖直端；342、水平端；35、挂环；36、挡板；361、排气孔；37、衔接槽；38、衔接杆；381、卡接槽；4、条形孔；5、锁紧机构；51、杆架；511、第一杆体；512、第二杆体；52、固定杆；521、螺纹孔；53、螺纹杆；54、盖帽；55、卡接块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
如图2，为本实用新型公开的一种卫浴陶瓷喷釉用便于排气的工作间，包括支撑架1，支撑架1上固定有操作箱2，操作箱2的一侧设有开口21。操作箱2的底面固定连接有竖直向上的支撑杆22，支撑杆22远离操作箱2底面的一端转动连接有支撑板23。操作箱2设有开口21的侧面对立的操作箱2侧面设有排气口24，排气口24连接有抽气装置（图中未画出），抽气装置位于工作间外侧。
如图2和图3，在排气口24与支撑板23之间设有防止釉浆喷送至排气口24处的遮挡机构3，遮挡机构3包括与操作箱2的顶面固定连接的连接板31，连接板31的水平两端与操作箱2的内壁固定连接。连接板31上可拆卸连接有过渡板32，过渡板32通过螺栓连接有若干竖直向下的帘条33，每两个相邻的帘条33之间留有缝隙。当过渡板32和帘条33需要清洗时，可以将过渡板32从连接板31上拆卸下来，方便清洗；当单个帘条33被损坏时，可以松动螺栓，将被损坏的帘条33拆卸下来并更换为新的帘条33。
当对卫浴陶瓷进行喷釉时，将卫浴陶瓷放置在支撑板23上，转动支撑板23并从开口21处对卫浴陶瓷的四周进行喷釉，同时启动抽气装置。釉浆会喷涂到帘条33和过渡板32上，帘条33可以阻挡大部分釉浆喷涂到排气口24处，且帘条33之间的间隙使釉雾能够穿过随后从排气口24处排走。
如图4，过渡板32靠近连接板31的一面固定若干挂钩34，挂钩34分为水平端342和竖直端341，连接板31靠近过渡板32的一面固定有若干与挂钩34位置对称的挂环35，通过竖直端341插接进挂环35里使过渡板32与连接板31连接。
本实施例的实施原理为：当需要对卫浴陶瓷进行喷釉时，先通过螺栓将帘条33固定在过渡板32上，随后将竖直端341插接进挂环35里，使过渡板32与连接板31连接；启动抽气装置，并转动支撑板23对卫浴陶瓷进行喷釉，釉雾从帘条33之间的缝隙进入排气口24，最后被抽气装置吸走。
当过渡板32和帘条33需要清洗时，使竖直端341脱离挂环35，随后将过渡板32和帘条33进行清洗，当单个帘条33被损坏时，可以松动螺栓，将被损坏的帘条33拆卸下来并更换为新的帘条33。
实施例二：
如图5，为本实用新型公开的一种卫浴陶瓷喷釉用便于排气的工作间，与实施例一的不同之处在于，包括与操作箱2顶板可拆卸连接的挡板36，挡板36上设有若干排气孔361。
当对卫浴陶瓷进行喷釉时，釉浆会喷涂到挡板36上，挡板36可以阻挡大部分釉浆喷涂到排气口24处，且挡板36上设有排气孔361，排气孔361使釉雾能够穿过随后从排气口24处排走。
如图6和图7，操作箱2内侧的顶板上设有衔接槽37，衔接槽37里滑动连接有与衔接槽37形状大小相同衔接杆38，衔接杆38远离操作箱2顶端的一端与竖直向下的挡板36固定连接。
如图6，操作箱2与衔接槽37长度延伸方向垂直的一侧面设有条形孔4，条形孔4与挡板36（见图7）插接且贯通至衔接槽37。
当挡板36需要拆卸清理时，使衔接杆38在衔接槽37内滑动，直至挡板36从条形孔4处滑出并脱离操作箱2内部，随后即可对挡板36进行清理。当清理完毕需要安装挡板36时，将挡板36对准条形孔4，并使衔接杆38对准衔接槽37，推动挡板36直至衔接杆38完全滑入衔接槽37里，此时挡板36完全进入操作箱2。
如图7，条形孔4的宽度大于挡板36的宽度。使挡板36被喷涂上多层釉浆后，挡板36仍然可以穿过条形孔4脱离操作箱2。
如图5，操作箱2上设有将挡板36锁定在操作箱2内部的锁紧机构5。如图7，锁紧机构5包括与操作箱2顶端外侧固定连接的杆架51，杆架51分为与操作箱2顶端固定连接且竖直向上的第一杆体511，第一杆体511远离操作箱2顶端的一端固定有第二杆体512。第二杆体512远离第一杆体511的一端转动连接有固定杆52，固定杆52在与操作箱2设有条形孔4的侧面平行的竖直面内转动。固定杆52上设有螺纹孔521，螺纹孔521里螺纹连接有螺纹杆53，螺纹杆53远离衔接杆38的一面固定有盖帽54，螺纹杆53靠近衔接杆38的一面固定有卡接块55。衔接杆38靠近螺纹杆53的一面设有与卡接块55形状大小相同的卡接槽381，卡接槽381与卡接块55卡接。
当挡板36需要拆卸清理时，手握盖帽54拧动螺纹杆53，使卡接块55退出卡接槽381，随后转动固定杆52使固定杆52远离条形孔4，最后可将挡板36拆卸下来；当挡板36安装完成后，转动固定杆52使卡接块55对准卡接槽381，随后手握盖帽54拧动螺纹杆53，使卡接块55与卡接槽381卡接。
本实施例的实施原理为：当需要对卫浴陶瓷进行喷釉时，先使挡板36从条形孔4进入操作箱2内部，并使衔接杆38与衔接槽37滑动连接，当挡板36完全进入操作箱2内部时，拧动螺纹杆53，使卡接块55与卡接槽381卡接；随后启动抽气装置，并转动支撑板23对卫浴陶瓷进行喷釉，釉雾从挡板36上的排气孔361进入排气口24，最后被抽气装置吸走。
当挡板36需要清洗时，拧动螺纹杆53，使卡接块55退出卡接槽381，随后转动固定杆52使固定杆52远离条形孔4，随后使衔接杆38在衔接槽37内滑动直至挡板36从条形孔4中脱离操作箱2内部。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
