一种有利于保证密度的陶瓷增强用浇注装置
技术领域
本发明涉及陶瓷浇注技术领域，具体为一种有利于保证密度的陶瓷增强用浇注装置。
背景技术
陶瓷，在工业领域乃至人们的日常生活中都是不可或缺的一部分，在进行陶瓷的使用时，需要进行原料的处理，混合过滤，浇注等步骤，其中浇注的质量很大程度上决定着陶瓷原料最终的成品质量，因此在进行浇注时对于浇注设备也是有着一定要求的；
但是现有技术背景下的陶瓷浇注装置，在进行浇注作业过程中，仍然存在一定的弊端，其不能够保证陶瓷的密度，使得最终成品的密度分布不均匀，严重影响陶瓷的质量，同时不便于保证模具的稳定性，不能够保证生产稳定性，因此，我们提出一种有利于保证密度的陶瓷增强用浇注装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有利于保证密度的陶瓷增强用浇注装置，以解决上述背景技术提出的目前的陶瓷浇注装置，不能够保证陶瓷的密度，使得最终成品的密度分布不均匀，严重影响陶瓷的质量，同时不便于保证模具的稳定性，不能够保证生产稳定性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有利于保证密度的陶瓷增强用浇注装置，包括底板、液压缸和挂钩，所述底板的边侧顶端固定有支撑架，且底板的中部固定安装有固定柱，所述固定柱的外侧连接有连接盘，且连接盘的顶端外侧连接有调节盘，所述调节盘的上方设置有架置板，且架置板的边侧底部固定有固定板，所述固定板的底端固定有调节轮，且固定板的内侧设置有位于调节盘的左侧下方的调节轮，所述架置板的内侧设置有卡爪；
所述液压缸安装在支撑架的顶端中部，且液压缸的输出端连接有安装架板，所述安装架板的边侧内部连接有位于支撑架的内侧的连接柱，且安装架板的上方安装有连通管，所述连通管的末端通过物料泵连接有注入管，且连通管的顶端上方设置有气阀，所述连通管的顶端下方连接有套管，且套管的内部设置有内垫，所述内垫的下方设置有密封轴承，且密封轴承的内侧连接有注入咀，所述安装架板的边侧设置有固定杆，且固定杆的底端设置有挂钩；
所述连接盘的右后侧设置有二级轮，且二级轮的外侧连接有一级轮，并且一级轮的外侧设置有主动轮。
优选的，所述连接盘与固定柱和调节盘之间的连接方式均为转动连接，且连接盘通过固定架和固定板与架置板之间固定连接。
优选的，所述调节盘在架置板的内部构成转动结构，且调节盘与调节轮之间构成锥齿轮啮合传动结构，并且调节轮设置在固定板的内侧。
优选的，所述卡爪与架置板之间构成滑动拆卸结构，且卡爪的底端与调节盘之间呈啮合连接，并且卡爪的顶部呈直角梯形结构。
优选的，所述安装架板在连接柱的内侧构成上下滑动结构，且安装架板通过分别抱箍与连通管和注入管之间固定连接。
优选的，所述套管与连通管和注入咀之间呈连通结构，且套管通过密封轴承与注入咀之间转动连接。
优选的，所述内垫的截面形状结构呈三角形结构，且内垫的底部与密封轴承之间贴合设置，并且内垫的内径与注入咀的顶端内径对应相等，而且注入咀的底端呈广口设置。
优选的，所述主动轮、一级轮、二级轮和连接盘之间构成传动结构，且其之间的连接方式均为对应啮合连接，而且一级轮、二级轮和连接盘的外径尺寸依次增大。
优选的，所述固定杆与安装架板之间对应构成螺纹伸缩连接结构，且固定杆通过链条与挂钩之间一一对应伸缩连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该有利于保证密度的陶瓷增强用浇注装置，能够保证陶瓷浇注的密度，有利于保证陶瓷的强度，便于保证模具的稳定性，能够保证生产稳定性，保证陶瓷质量：
1.通过调节轮进行转动，使得调节轮带动调节盘在连接盘的外侧进行转动，同时根据模具的边侧到架置板的边侧之间的距离，从而依次将卡爪与架置板之间卡合连接，继而利用卡爪与调节盘之间进行啮合带动卡爪滑动，以使得卡爪对模具进行夹持，以保证模具的固定；
2.通过主动轮、一级轮、二级轮和连接盘之间依次啮合穿动能能够，从而使得连接盘减速转动，使得连接盘带动架置板的表面的模具进行转动，以使得磨具的内部进行晃动，以避免陶瓷浆料的沉淀；
3.由于注入咀通过密封轴承转动安装在内垫的内侧，能够保证跟随转动，进而保证稳定性，同时通过气阀能够保证排气，以保证浆料的稳定注入，以便于保证陶瓷的密度；
4、通过挂钩与模具连接，以便于通过液压缸带动安装架板上升的同时带动模具升起，以便于通过叉车机进行模具的搬运，减少人力的浪费。
附图说明
图1为本发明正面剖切结构示意图；
图2为本发明正面结构示意图；
图3为本发明架置板的俯面结构示意图；
图4为本发明安装架板的俯面结构示意图；
图5为本发明图1中A部放大结构示意图；
图6为本发明连接盘的传动结构示意图；
图7为本发明图1中B部放大结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑架；3、固定柱；4、连接盘；5、调节盘；6、架置板；7、固定板；8、固定架；9、调节轮；10、卡爪；11、液压缸；12、安装架板；13、连接柱；14、连通管；15、物料泵；16、注入管；17、气阀；18、套管；19、内垫；20、密封轴承；21、注入咀；22、二级轮；23、一级轮；24、主动轮；25、固定杆；26、链条；27、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种有利于保证密度的陶瓷增强用浇注装置，包括底板1、支撑架2、固定柱3、连接盘4、调节盘5、架置板6、固定板7、固定架8、调节轮9、卡爪10、液压缸11、安装架板12、连接柱13、连通管14、物料泵15、注入管16、气阀17、套管18、内垫19、密封轴承20、注入咀21、二级轮22、一级轮23、主动轮24、固定杆25、链条26和挂钩27，底板1的边侧顶端固定有支撑架2，且底板1的中部固定安装有固定柱3，固定柱3的外侧连接有连接盘4，且连接盘4的顶端外侧连接有调节盘5，调节盘5的上方设置有架置板6，且架置板6的边侧底部固定有固定板7，固定板7的底端固定有调节轮9，且固定板7的内侧设置有位于调节盘5的左侧下方的调节轮9，架置板6的内侧设置有卡爪10；
液压缸11安装在支撑架2的顶端中部，且液压缸11的输出端连接有安装架板12，安装架板12的边侧内部连接有位于支撑架2的内侧的连接柱13，且安装架板12的上方安装有连通管14，连通管14的末端通过物料泵15连接有注入管16，且连通管14的顶端上方设置有气阀17，连通管14的顶端下方连接有套管18，且套管18的内部设置有内垫19，内垫19的下方设置有密封轴承20，且密封轴承20的内侧连接有注入咀21，安装架板12的边侧设置有固定杆25，且固定杆25的底端设置有挂钩27；
连接盘4的右后侧设置有二级轮22，且二级轮22的外侧连接有一级轮23，并且一级轮23的外侧设置有主动轮24。
如图1中连接盘4与固定柱3和调节盘5之间的连接方式均为转动连接，且连接盘4通过固定架8和固定板7与架置板6之间固定连接，便于对连接盘4和调节盘5分别进行转动。
如图1、图2和图3中调节盘5在架置板6的内部构成转动结构，且调节盘5与调节轮9之间构成锥齿轮啮合传动结构，并且调节轮9设置在固定板7的内侧，便于保证调节盘5的稳定转动，卡爪10与架置板6之间构成滑动拆卸结构，且卡爪10的底端与调节盘5之间呈啮合连接，并且卡爪10的顶部呈直角梯形结构，能够保证卡爪10的滑动，以保证对模具的稳定夹持，进而保证作业稳定性。
如图1和图4中安装架板12在连接柱13的内侧构成上下滑动结构，且安装架板12通过分别抱箍与连通管14和注入管16之间固定连接，便于对注入咀21的位置调节，如图5中套管18与连通管14和注入咀21之间呈连通结构，且套管18通过密封轴承20与注入咀21之间转动连接，便于避免影响模具的转动离心，内垫19的截面形状结构呈三角形结构，且内垫19的底部与密封轴承20之间贴合设置，并且内垫19的内径与注入咀21的顶端内径对应相等，而且注入咀21的底端呈广口设置，能够保证贴合，避免渗漏。
如图1、图2和图6中主动轮24、一级轮23、二级轮22和连接盘4之间构成传动结构，且其之间的连接方式均为对应啮合连接，而且一级轮23、二级轮22和连接盘4的外径尺寸依次增大，能够进行减速传动，保证连接盘4带动模具进行转动。
如图1、图2和图7中固定杆25与安装架板12之间对应构成螺纹伸缩连接结构，且固定杆25通过链条26与挂钩27之间一一对应伸缩连接，便于对挂钩27的位置调节，能够保证对模具吊装。
工作原理：在使用该有利于保证密度的陶瓷增强用浇注装置时，首先将模具放置在架置板6的上方，使得模具的注入口与注入咀21之间上下对应；
如图1、图2和图3中通过电机带动调节轮9进行转动，使得调节轮9通过与调节盘5之间的锥齿轮啮合连接，使得调节盘5在连接盘4的外侧进行转动，同时根据模具的边侧到架置板6的边侧之间的距离，从而依次将卡爪10与架置板6之间卡合连接，继而使得卡爪10的底端与调节盘5之间进行啮合，通过调节盘5的表面的螺旋凸出结构带动卡爪10在架置板6的内侧进行滑动，以使得卡爪10对模具进行夹持，以保证模具的固定；
在完成对模具的固定后，通过液压缸11对安装架板12进行升降，使得安装架板12中部的注入咀21与模具的注入口之间进行连接，通过物料泵15连通在注入管16和连通管14之间的设置，使得陶瓷浆料通过连通管14注入，同时通过电机带动主动轮24进行转动，使得主动轮24通过其与一级轮23之间的锥齿轮啮合带动一级轮23进行转动，且通过一级轮23、二级轮22和连接盘4之间的依次啮合连接，带动连接盘4进行转动，同时通过一级轮23、二级轮22和连接盘4的外径的依次增大，从而使得连接盘4减速转动，如图1和图2中通过连接盘4、固定架8、固定板7和架置板6之间的固定一体化设置，使得连接盘4带动架置板6的表面的模具进行转动，以使得磨具的内部进行晃动，以避免陶瓷浆料的沉淀，同时模具在进行转动时，如图5中由于注入咀21通过密封轴承20转动安装在内垫19的内侧，能够保证跟随转动，进而保证稳定性，同时通过气阀17能够保证排气，以保证浆料的稳定注入；
在完成浆料的注入后，如图1、图2和图7中通过固定杆25在安装架板12的螺纹伸缩结构，使得固定杆25进行伸缩，且通过挂钩27与模具上的勾环连接，以便于通过液压缸11带动安装架板12上升的同时带动模具升起，以便于通过叉车机进行模具的搬运，减少人力的浪费，这就是该有利于保证密度的陶瓷增强用浇注装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
