一种电动螺旋压砖机用废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及镁碳砖生产技术领域，具体领域为一种电动螺旋压砖机用废料回收装置。
背景技术
压砖机利用工业废渣:粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料。压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备，特点：压力大，公称压力可达1600KN，传动部分完全密封，活塞多重防尘，压力供油，循环润滑，减少磨损、延长机器寿命，具有压力显示，过载、缺油自动停机，机械故障报警等功能，采用汽车十字万向节向转机构，转动更灵活，平稳耐用采用高速飞轮储能，耗电省，产量高，现有压砖机包括电动螺栓压砖机，在镁碳砖生产中起着重要的作用，现有电动螺栓压砖机，废料回收效果不好，不能对废料进行统一的处理，难进行二次利用，同时产生的扬尘废料不能很好的抑制，影响工作环境的同时，浪费原料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动螺旋压砖机用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动螺旋压砖机用废料回收装置，包括箱体和压砖机主体，所述箱体与压砖机主体的侧壁固定装配，所述压砖机主体的内腔底面固定装配有支台，所述支台靠近箱体的一侧固定装配有齿板，所述齿板插接于箱体内，所述箱体的后侧壁嵌有轴承，所述轴承的内环面固定装配有第二电机的电机轴，所述第二电机的电机轴另一端固定装配有碾压轮，所述碾压轮与齿板相匹配，所述箱体靠近压砖机主体的一侧固定连通有弯管，所述弯管位于碾压轮的上方，所述箱体的内腔固定装配有隔板，所述隔板的内环面固定装配有隔网，所述箱体的内腔侧壁固定装配有挡板，所述挡板位于隔板的上端，所述挡板通过滤层与箱体的另一侧壁固定装配，所述挡板的内壁插接有喷头，所述喷头的上端固定连通有水管，所述水管贯穿箱体并延伸至外部，所述箱体的表面固定连通有空心筒，所述空心筒的内壁装配有风机，所述箱体的下端插接有搅拌筒，所述搅拌筒的下端固定装配有第一电机，所述第一电机的电机轴贯穿搅拌筒并固定装配有刀片，所述搅拌筒的两侧均固定装配有卡接结构，所述箱体的下端两侧均开设有卡槽，两个所述卡接结构均与对应的卡槽相卡接。
优选的，所述卡接结构包括横板，所述横板与搅拌筒固定装配，所述横板的内壁固定装配有横杆，所述横杆的外壁套接有弯杆，所述弯杆与卡槽相卡接，所述弯杆的内侧端固定装配有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与搅拌筒固定装配。
优选的，所述箱体的内腔底面为倒锥柱形，由外侧向内侧凹进。
优选的，所述箱体的下端远离压砖机主体的一侧固定装配有支脚，所述支脚的下表面与压砖机主体的下表面在同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电动螺旋压砖机用废料回收装置，通过第二电机带动碾压轮转动，并通过碾压轮与齿板的配合，将推入到设备中的废料进行碾碎处理，并送至箱体中，弯管的装配位置，以及风机的作用，可以将压砖机主体中的扬尘吸附，并将碾压轮表面的废料吸附到箱体中，同时接通水管，使用喷头喷出水雾，将进入箱体中的废料扬尘抑制，通过隔网的作用，可以将抑制后的废料混合着水排至箱体的内腔下端，并进入到搅拌筒中，通过搅拌筒的作用，以及搅拌筒与第一电机和刀片的配合，可以将废料进行打碎，加水混合搅拌，方便对废料进行回收处理，实用性强，通过卡接结构与卡槽的配合，方便拆卸更换搅拌筒，提高工作效率。
本实用新型提供一种电动螺旋压砖机用废料回收装置，可以有效的对成形废料以及产生的扬尘废料统一回收，并将其混合搅拌，保证回收效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为碾压轮结构的侧视图；
图3为图1的A处结构放大示意图。
图中：1-箱体、2-支脚、3-隔网、4-隔板、5-滤层、6-卡接结构、61-横板、62-弯杆、63-横杆、64-弹簧、7-风机、8-喷头、9-空心筒、10-水管、11-弯管、12-压砖机主体、13-支台、14-齿板、15-碾压轮、16-刀片、17-第一电机、18-搅拌筒、19-挡板、20-第二电机、21-轴承、22-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动螺旋压砖机用废料回收装置，包括箱体1和压砖机主体12，箱体1与压砖机主体12的侧壁固定装配，压砖机主体12的内腔底面固定装配有支台13，支台13靠近箱体1的一侧固定装配有齿板14，齿板14插接于箱体1内，箱体1的后侧壁嵌有轴承21，轴承21的内环面固定装配有第二电机20的电机轴，第二电机20的电机轴另一端固定装配有碾压轮15，碾压轮15与齿板14相匹配，箱体1靠近压砖机主体12的一侧固定连通有弯管11，弯管11位于碾压轮15的上方，箱体1的内腔固定装配有隔板4，隔板4的内环面固定装配有隔网3，箱体1的内腔侧壁固定装配有挡板19，挡板19位于隔板4的上端，挡板19通过滤层5与箱体1的另一侧壁固定装配，挡板19的内壁插接有喷头8，喷头8的上端固定连通有水管10，水管10贯穿箱体1并延伸至外部，箱体1的表面固定连通有空心筒9，空心筒9的内壁装配有风机7，箱体1的下端插接有搅拌筒18，搅拌筒18的下端固定装配有第一电机17，第一电机17的电机轴贯穿搅拌筒18并固定装配有刀片16，搅拌筒18的两侧均固定装配有卡接结构6，箱体1的下端两侧均开设有卡槽22，两个卡接结构6均与对应的卡槽22相卡接。
第二电机20带动碾压轮15转动，并通过碾压轮15与齿板14的配合，将推入到设备中的废料进行碾碎处理，并送至箱体1中，弯管11的装配位置，以及风机7的作用，可以将压砖机主体12中的扬尘吸附，并将碾压轮15表面的废料吸附到箱体1中，同时接通水管10，使用喷头8喷出水雾，将进入箱体1中的废料扬尘抑制，隔网3的作用，可以将抑制后的废料混合着水排至箱体1的内腔下端，并进入到搅拌筒18中，搅拌筒18的作用，以及搅拌筒18与第一电机17和刀片16的配合，可以将废料进行打碎，搅拌筒18的侧壁设有注水口，方便加水混合搅拌，方便对废料进行回收处理，实用性强，卡接结构6与卡槽22的配合，方便拆卸更换搅拌筒18，提高工作效率，需要使用设备工作的时候，首先依次开启风机7和第一电机17以及第二电机20，此时使用压砖机进行压砖工作，压砖后，多余的废料人工使用推板推至压砖机主体12一侧的箱体1位置，并通过碾压轮15将废料碾压，与齿板14配合，保证碾压的效果，同时碾压轮15顺时针转动，会将碾压后的废料送至箱体1中，并进入到搅拌筒18中，与此同时风机7会向上进行抽风工作，并带动弯管11进行抽风工作，将压砖机主体12以及碾压轮15位置的扬尘均吸收到箱体中，并通过水管10通入水，经喷头8喷出，对弯管11吸入的扬尘进行降尘工作，降尘后的扬尘与水混合通过隔板3慢慢滴落，隔板3的孔径较小，可以保证风机7的工作效果，同时不影响扬尘与水混合物的渗透工作，渗透下来的混合物同样进入到搅拌筒个18中，进行混合搅拌，保证回收效果，同时使用卡接结构6，方便拆卸更换搅拌筒18。
具体而言，卡接结构6包括横板61，横板61与搅拌筒18固定装配，横板61的内壁固定装配有横杆63，横杆63的外壁套接有弯杆62，弯杆62与卡槽22相卡接，弯杆62的内侧端固定装配有弹簧64的一端，弹簧64的另一端与搅拌筒18固定装配。
当需要拆卸更换搅拌筒18的时候，首先按动两侧的弯杆62，弯杆62紧贴横杆63的外壁保持固定的横向运动，同时挤压贪图航64使其压缩变形，同时弯杆62脱离卡槽22的内壁，此时可以向下取下搅拌筒18。
具体而言，箱体1的内腔底面为倒锥柱形，由外侧向内侧凹进。
箱体1内壁底端的设置方式，可以方便废料进入到搅拌筒18中。
具体而言，箱体1的下端远离压砖机主体12的一侧固定装配有支脚2，支脚2的下表面与压砖机主体12的下表面在同一水平面上。
支脚2可以保证箱体1的稳定性。
工作原理：需要使用设备工作的时候，首先依次开启风机7和第一电机17以及第二电机20，此时使用压砖机进行压砖工作，压砖后，多余的废料人工使用推板推至压砖机主体12一侧的箱体1位置，并通过碾压轮15将废料碾压，与齿板14配合，保证碾压的效果，同时碾压轮15顺时针转动，会将碾压后的废料送至箱体1中，并进入到搅拌筒18中，与此同时风机7会向上进行抽风工作，并带动弯管11进行抽风工作，将压砖机主体12以及碾压轮15位置的扬尘均吸收到箱体中，并通过水管10通入水，经喷头8喷出，对弯管11吸入的扬尘进行降尘工作，降尘后的扬尘与水混合通过隔板3慢慢滴落，隔板3的孔径较小，可以保证风机7的工作效果，同时不影响扬尘与水混合物的渗透工作，渗透下来的混合物同样进入到搅拌筒个18中，进行混合搅拌，保证回收效果，同时使用卡接结构6，方便拆卸更换搅拌筒18。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物定。
