一种楼梯预制构件模具
技术领域
本实用新型涉及建筑工业化制造技术领域，特别涉及一种楼梯预制构件模具。
背景技术
随着建筑工业化的不断推进，建筑构件逐渐成为装配式构件，其中预制楼梯应用较为广泛，预制楼梯的标准化要求程度较高，为提高预制楼梯的标准化，批量化生产，采用预制楼梯模具生产预制楼梯。
公开号为CN106393399A的中国发明专利提供了一种预制楼梯模具，包括楼梯台阶模、两个侧模、两个端模和底模，所述楼梯台阶模、两个所述侧模、两个所述端模均设置在所述底模上，两个所述侧模分别设置在所述底模宽度方向的两端，两个所述端模分别设置在所述侧模的两端，所述楼梯台阶模的纵截面为阶梯形状，所述楼梯台阶模设置在两个所述侧模之间，所述楼梯台阶模与两个所述侧模和所述底模围成用于成型预制楼梯的第一腔体和第二腔体。
该预制楼梯模具可以一次成型两个预制楼梯，但该模具在拆卸过程中存在诸多不便，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种楼梯预制构件模具，解决了预制件楼梯模具不方便拆卸的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种楼梯预制构件模具，包括侧模、楼梯台阶模和端模，还包括底座、底模一、底模二、滑移机构和脱模机构，所述滑移机构设置在所述底座的上端面上，所述底模一和所述底模二滑动连接于所述滑移机构上，所述底模一的一侧底端固定连接有横板一且所述横板一的高设置为所述底模一高的一半，所述底模二与所述底模一相对的一侧顶部固定连接有横板二且所述横板二的高设置为所述底模二高的一半，所述侧模包括侧模一和侧模二，所述侧模一和所述侧模二分别固定连接在所述底模一和所述底模二的一侧，所述端模包括端模一和端模二，所述端模一和所述端模二分别卡接在所述两个底模的两端，所述端模一和所述端模二相对的侧面上开设有凹槽一和凹槽二，所述楼梯台阶模的两端分别卡接在所述凹槽一和所述凹槽二内且所述楼梯台阶模的下端面与所述底模一和所述底模二连接处的上端面呈无缝连接，所述脱模机构设置为四个，所述四个脱模机构的一端分别穿设于所述底模一和所述底模二且与所述楼梯台阶模呈卡接连接。
采用上述技术方案，当混凝土灌入到本楼梯预制件模具且初步成型后，分别打开两个侧模和两个端模连接处上的搭扣组件，将两个端模从底模上抽出，接着拧松螺帽并将限位套脱离螺纹杆，由于在组装本楼梯预制构件模具时，“L”形杆露出“L”形板的部分被按下并锁死（锁死过程为现有技术，不再赘述），因此“L”形杆的竖向杆才能向后运动，压缩弹簧并使得凹型锁片的两端穿过“L”形板竖向板的两侧并卡接在凹槽四和凹槽五中，这样保证了“L”形板的竖向板更加牢固的卡接在凹槽三中，所以此时再次按下“L”形杆露出“L”形板的部分，使得L”形杆露出“L”形板的部分从锁死状态恢复到原状，这样在弹簧从压紧状态恢复到舒展状态时凹型锁片会受到向上的力从而使得凹型锁片的两端收回到“L”形板竖向板的内部，此时启动电机，电机的输出轴带动齿轮旋转，从而使的与齿轮呈啮合连接的齿条向后运动，这样“L”形板的竖向板就会卡住楼梯预制件且向齿条前进的方向运动，当两个楼梯预制件脱离楼梯台阶模时断开电机电源，将预制件通过吊钩脱离侧模和底模，这样即可实现楼梯预制件模具的拆卸。
作为优选，所述滑动机构包括滑轨一、滑轨二和滑轮，所述滑轮设置为四个，所述滑轨一和所述滑轨二分别设置在所述底座的上端面上且所述滑轨一和所述滑轨二呈左右对称，所述底模一和所述底模二的下端面开设有与所述滑轨一和所述滑轨二相匹配的方形凹孔，所述四个方形凹孔上滑动连接所述四个滑轮且所述四个滑轮分别设置在所述滑轨一和所述滑轨二内。
采用上述技术方案，当启动电机，“L”形板露出侧模一的部分向着靠近电机的方向移动时，因为“L”形板穿设于底模一，所以底模一会随着“L”形板移动，此时设置在底模一下方的滑轮就会在滑轨上移动，这样减小了“L”形板拉动底模一的力，进而节省了电机所消耗的电能。
作为优选，所述脱模机构包括“L”形板、电机、齿轮、“L”形杆、凹型锁片和弹簧，所述“L”形板的横向板穿设于所述底模一的内部，所述楼梯台阶模面向所述侧模一的一侧底部开设有与所述“L”形板竖向板相匹配的凹槽三，所述“L”形杆设置于所述“L”形板的内部且所述“L”形杆为滑动设置，所述“L”形杆竖向杆的顶部固定连接所述凹型锁片，所述凹型锁片的一侧固定连接所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端与所述“L”形板竖向板的内部呈固定连接，所述凹槽三的两侧面上分别开设有与所述凹型锁片两端相匹配的凹槽四和凹槽五，所述凹型锁片的两端穿设与所述“L”形板竖向板的两侧面且分别卡接在所述凹槽四和所述凹槽五内，所述“L”形板露出所述侧模一部分的下端面固定连接有齿条，所述底座的上端面上设置有电机且所述电机设置于所述滑轨二的一侧，所述电机的输出轴穿设于所述滑轨二的一侧面且与所述齿轮呈联动连接，所述齿轮与所述齿条呈啮合连接。
采用上述技术方案，组装本楼梯预制构件模具时，“L”形杆露出“L”形板的部分被按下并锁死（锁死过程为现有技术，不再赘述），在“L”形杆被按下的同时“L”形杆的竖向杆向后运动，压缩弹簧并使得凹型锁片的两端穿过“L”形板竖向板的两侧并卡接在凹槽四和凹槽五中，这样保证了“L”形板的竖向板更加牢固的卡接在凹槽三中；当楼梯预制件初步成型后，再次按下“L”形杆露出“L”形板的部分，使得L”形杆露出“L”形板的部分从锁死状态恢复到原状，这样在弹簧从压紧状态恢复到舒展状态时凹型锁片会受到向上的力从而使得凹型锁片的两端收回到“L”形板竖向板的内部，此时启动电机，电机的输出轴带动齿轮旋转，从而使得与齿轮呈啮合连接的齿条向后运动，这样“L”形板的竖向板就会卡住楼梯预制件且向齿条前进的方向运动。
作为优选，所述底模一的一侧上设置有螺纹杆，所述底模二的一侧上固定连接有限位套，所述螺纹杆上设置有螺帽，所述限位套穿设于所述螺纹杆，所述螺帽的下端面与所述限位套的上端面相抵触。
采用上述技术方案，当底模一和底模二拼接完成后，将底模二一侧的限位套套接在底模一一侧的螺纹杆上并拧紧螺帽，这样底模一和底模二就会连接的更加牢固。
作为优选，所述侧模一和所述端模一的连接处，所述侧模一和所述端模二的连接处，所述侧模二和所述端模一的连接处，所述侧模二和所述端模二的连接处分别设置有四个搭扣组件。
采用上述技术方案，设置搭扣组件可以锁紧侧模和端模的连接处，这样在混凝土灌入本楼梯预制构件模具中时，一定程度上避免了混凝土从本楼梯预制构件模具连接处漏出。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例用于展示限位套与螺栓固定关系示意图；
图3为实施例用于展示滑移机构结构示意图；
图4为实施例用于展示弹簧与凹型锁片配合关系示意图。
附图标记：1、底座；2、滑轨一；3、侧模一；4、楼梯台阶模；5、滑轨二；6、“L”形杆；7、电机；8、“L”形板；9、搭扣组件；10、端模二；11、侧模二；12、端模一；13、底模一；14、螺帽；15、螺栓；16、限位套；17、底模二；18、齿轮；19、齿条；20、凹型锁片；21、弹簧。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，一种楼梯预制构件模具，包括侧模、楼梯台阶模4和端模，还包括底座1、底模一13、底模二17、滑移机构和脱模机构，滑移机构设置在底座1的上端面上，底模一13和底模二17滑动连接于滑移机构上，底模一13的一侧底端固定连接有横板一（图中未示出）且横板一的高设置为底模一13高的一半，底模二17与底模一13相对的一侧顶部固定连接有横板二且横板二的高设置为底模二17高的一半，侧模包括侧模一3和侧模二11，侧模一3和侧模二11分别固定连接在底模一13和底模二17的一侧，端模包括端模一12和端模二10，端模一12和端模二10分别卡接在两个底模的两端，端模一12和端模二10相对的侧面上开设有凹槽一和凹槽二，楼梯台阶模4的两端分别卡接在凹槽一和凹槽二内且楼梯台阶模4的下端面与底模一13和底模二17连接处的上端面呈无缝连接，脱模机构设置为四个，四个脱模机构的一端分别穿设于底模一13和底模二17且与楼梯台阶模4呈卡接连接。
底模一13的一侧上设置有螺纹杆，底模二17的一侧上固定连接有限位套16，螺纹杆上设置有螺帽14，限位套16穿设于螺纹杆，螺帽14的下端面与限位套16的上端面相抵触；侧模一3和端模一12的连接处，侧模一3和端模二10的连接处，侧模二11和端模一12的连接处，侧模二11和端模二10的连接处分别设置有四个搭扣组件9。
如图1和图3所示，滑动机构包括滑轨一2、滑轨二5和滑轮，滑轮设置为四个，滑轨一2和滑轨二5分别设置在底座1的上端面上且滑轨一2和滑轨二5呈左右对称，底模一13和底模二17的下端面开设有与滑轨一2和滑轨二5相匹配的方形凹孔，四个方形凹孔上滑动连接四个滑轮且四个滑轮分别设置在滑轨一2和滑轨二5内。
如图4所示，脱模机构包括“L”形板8、电机7、齿轮18、“L”形杆6、凹型锁片20和弹簧21，“L”形板8的横向板穿设于底模一13的内部，楼梯台阶模4面向侧模一3的一侧底部开设有与“L”形板8竖向板相匹配的凹槽三，“L”形杆6设置于“L”形板8的内部且“L”形杆6为滑动设置，“L”形杆6竖向杆的顶部固定连接凹型锁片20，凹型锁片20的一侧固定连接弹簧21的一端，弹簧21的另一端与“L”形板8竖向板的内部呈固定连接，凹槽三的两侧面上分别开设有与凹型锁片20两端相匹配的凹槽四和凹槽五，凹型锁片20的两端穿设与“L”形板8竖向板的两侧面且分别卡接在凹槽四和凹槽五内，“L”形板8露出侧模一3部分的下端面固定连接有齿条19，底座1的上端面上设置有电机7且电机7设置于滑轨二5的一侧，电机7的输出轴穿设于滑轨二5的一侧面且与齿轮18呈联动连接，齿轮18与齿条19呈啮合连接。
本实施例的原理如下，当混凝土灌入到本楼梯预制件模具且初步成型后，分别打开两个侧模和两个端模连接处上的搭扣组件9，将两个端模从底模上抽出，接着拧松螺帽14并将限位套16脱离螺纹杆，由于在组装本楼梯预制构件模具时，“L”形杆6露出“L”形板8的部分被按下并锁死（锁死过程为现有技术，不再赘述），因此“L”形杆6的竖向杆才能向后运动，压缩弹簧21并使得凹型锁片20的两端穿过“L”形板8竖向板的两侧并卡接在凹槽四和凹槽五中，这样保证了“L”形板8的竖向板更加牢固的卡接在凹槽三中，所以此时再次按下“L”形杆6露出“L”形板8的部分，使得L”形杆露出“L”形板8的部分从锁死状态恢复到原状，这样在弹簧21从压紧状态恢复到舒展状态时凹型锁片20会受到向上的力从而使得凹型锁片20的两端收回到“L”形板8竖向板的内部，此时启动电机7，电机7的输出轴带动齿轮18旋转，从而使的与齿轮18呈啮合连接的齿条19向后运动，这样“L”形板8的竖向板就会卡住楼梯预制件且向齿条19前进的方向运动，当两个楼梯预制件脱离楼梯台阶模4时断开电机7电源，将预制件通过吊钩脱离侧模和底模，这样即可实现楼梯预制件模具的拆卸。
