一种高强度建筑工程用混凝土用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土用搅拌装置技术领域，尤其涉及一种高强度建筑工程用混凝土用搅拌装置。
背景技术
随着我国建筑领域施工工艺的飞跃发展，建筑物的规模及层数都呈逐年增长的良好趋势，在较高楼层的建设过程中高强混凝土质量问题尤其重要。高强混凝土具有密度大、孔隙率低、抗压强度高、抗变形能力强的优越性。在高强混凝土的制备过程中，需要将骨料、水泥和水充分混合，在骨料置入搅拌装置的过程中，骨料容易对搅拌机构造成损伤，影响搅拌装置的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的骨料进料时容易损伤搅拌机构的缺点，而提出的一种高强度建筑工程用混凝土用搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高强度建筑工程用混凝土用搅拌装置，包括罐体和搅拌桨，所述罐体的上部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌桨固定在搅拌轴靠下的位置，所述罐体的顶部连通有骨料入管和进水管，所述罐体的底部连通有出料管，且出料管上设有出料阀，所述罐体的内部靠近骨料入管的一侧设置有竖直的挡板，且挡板的边缘与罐体的内壁固定，所述罐体的内壁固定有向内下侧延伸的二级导向板，所述挡板的下端铰接有翻转板，且翻转板的自由端通过弹簧与二级导向板的下端连接。
优选的，所述搅拌轴通过轴承与罐体连接。
优选的，搅拌桨由多个流线型的桨叶周向间隔排布而成。
优选的，所述骨料入管呈上端宽下端窄的漏斗状结构。
优选的，所述挡板的外侧固定有向外下侧延伸的一级导向板，且一级导向板的下沿高于二级导向板的上沿。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在骨料入管侧设置了挡板，并在挡板下侧设置了翻转板，可将骨料导向装置底部，防止骨料在进料时从高处落下撞击搅拌机构，延长搅拌机构的使用寿命。
2、挡板外侧设有两级导向板，可对骨料起到导料和分流的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度建筑工程用混凝土用搅拌装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高强度建筑工程用混凝土用搅拌装置的俯视结构示意图。
图中：1罐体、2驱动电机、3搅拌轴、4搅拌桨、5出料管、6进水管、7骨料入管、8挡板、9一级导向板、10二级导向板、11翻转板、12弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高强度建筑工程用混凝土用搅拌装置，包括罐体1和搅拌桨4，罐体1的上部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有搅拌轴3，搅拌轴3通过轴承与罐体1连接，搅拌桨4固定在搅拌轴3靠下的位置，罐体1的顶部连通有骨料入管7和进水管6，罐体1的底部连通有出料管5，出料管5上设有出料阀，罐体1的内部靠近骨料入管7的一侧设置有竖直的挡板8，且挡板8的边缘与罐体1的内壁焊接，罐体1的内壁焊接有向内下侧延伸的二级导向板10，挡板8的下端铰接有翻转板11，翻转板11的自由端通过弹簧12与二级导向板10的下端连接。
具体的，搅拌桨4由多个流线型的桨叶周向间隔排布而成，骨料入管7呈上端宽下端窄的漏斗状结构。
进一步地，挡板8的外侧焊接有向外下侧延伸的一级导向板9，且一级导向板9的下沿高于二级导向板10的上沿。
配制高强度混凝土时，关闭出料阀，将水泥和骨料经骨料入管7加入罐体1内部，水经进水管6加入罐体1内部，骨料在进料时，先落到一级导向板9上，然后经一级导向板9导到二级导向板10上，经二级导向板10落到翻转板11上，骨料沿翻转板11下滑，由于骨料的重力，翻转板11翻转，将弹簧12拉伸，然后骨料沿翻转板11和二级导向板10的缝隙落到罐体1底部，启动驱动电机2，驱动电机2驱动搅拌轴3对原料进行搅拌，搅拌均匀后，打开出料阀即可下料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
