一种仿石材模具
技术领域
本实用新型涉及仿石材生产设备技术领域，具体为一种仿石材模具。
背景技术
近年来，以模仿天然石材为灵感的仿石材纹理瓷砖受到消费者的广泛欢迎，相对于价格昂贵的天然石材，仿石材纹理瓷砖不仅没有放射性，而且还避免了天然石材花色纹理难以自然衔接，色差强度不均的缺点，在质感、机理、花色、功能等指标上，源于真石而超越真石。特别是仿石材通体大理石瓷砖，实现了瓷砖表里如一的特点，更加拉近瓷砖产品与天然大理石产品的距离，仿石材在生产成型时会用到模具。
现有的仿石材生产模具在生产的时候，同一个模具上的模板样式不能改变，不能符合不同客户的需求，而且在生产的时候由于热胀冷缩现象，模具会因发生微小变形而损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仿石材模具，解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿石材模具，包括上模和下模，所述上模的底部安装有压板，所述下模的上表面开设有模腔，所述模腔的前后位置均设置有弹性橡胶层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的顶部通过螺栓与上模的底部固定安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的上表面开设有预留槽，所述弹性橡胶层固定连接在预留槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模腔的内部设置有仿石材模芯腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仿石材模芯腔的内壁涂覆有碳化钛耐磨层。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种仿石材模具，具备以下有益效果：
该仿石材模具，通过通过弹性橡胶层提升模腔的两边柔性，进而模腔四周采用柔性和硬性相互交融的结构方式，提高了模具的整体性能，解决了由于热胀冷缩现象，模具会因发生微小变形而损坏的问题，通过螺栓将压板安装在上模上，这样压板利于更换，可改变形式,适应不同客户要求，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型下模俯视图。
图中：1、上模；2、下模；3、螺栓；4、压板；5、模腔；6、弹性橡胶层；7、仿石材模芯腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种仿石材模具，包括上模1和下模2，上模1的底部安装有压板4，下模2的上表面开设有模腔5，模腔5的前后位置均设置有弹性橡胶层6。
本实施方案中，通过弹性橡胶层6提升模腔5的两边柔性，进而模腔5四周采用柔性和硬性相互交融的结构方式，提高了模具的整体性能，解决了由于热胀冷缩现象，模具会因发生微小变形而损坏的问题。
具体的，压板4的顶部通过螺栓3与上模1的底部固定安装。
本实施例中，通过螺栓3将压板4安装在上模1上，这样压板4利于更换，可改变形式,适应不同客户要求，降低了成本；上模1的底部可以安装不同形式的仿石材雕纹压板，各式雕纹压板，压出的砖面上对应不同图案，各式图案可组成一个大型花形图案。
具体的，下模2的上表面开设有预留槽，弹性橡胶层6固定连接在预留槽内。
本实施例中，弹性橡胶层6的弹性可以提升模腔5前后的柔性，与另外两边的硬性配合，采用柔性和硬性相互交融的结构方式，提高了模具的整体性能。
具体的，模腔5的内部设置有仿石材模芯腔7。
本实施例中，这样模腔5一次工作可以产出十二块仿石材，生产效率高。
具体的，仿石材模芯腔7的内壁涂覆有碳化钛耐磨层。
本实施例中，碳化钛耐磨层的表面上具有与浇筑混凝土直接接触的镜面抛光层，比较光滑，脱模时比较轻松，而且仿石材模芯腔7还比较耐磨。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
