一种具有高效率生产的模具
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种具有高效率生产的模具。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在凝成混凝土块时，常会使用混凝土模具来使混凝土凝结成工程建设中需要的形状，传统的混凝土模具电热丝嵌入在模具里，模具使用寿命短，造成造价成本的提高，且传统的模具平面不能够有效的抹平，造成成品质量差，不能满足建筑使用需求。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种具有高效率生产的模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种具有高效率生产的模具，包括第一桶体，所述第一桶体截面为方形，所述第一桶体内贴合滑动有第二桶体，所述第二桶体侧壁固定连接有把手，所述第一桶体顶面固定连接有U形板，所述U形板横板底面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸通过管路连接有液压站，所述第一液压缸输出端固定连接有第一横板，所述U形板横板底面对称固定连接有两竖杆，两竖杆底端固定连接有第三桶体，所述第三桶体为环形桶，所述第三桶体内环通过胶水固定连接有橡胶环，所述第三桶体内底面固定连接有斜板，所述第三桶体内环贴合设有模具，所述模具设置在第一横板的正下方，所述模具截面为方形，所述模具侧壁对称固定连接有两横杆，所述横杆截面为圆形，所述横杆上贴合套有筒体，所述横杆上固定套有多个限位环，所述限位环位于筒体两侧且与其侧壁贴合，所述筒体顶面固定连接有U形杆，一U形杆顶端固定连接有多节伸缩杆，所述多节伸缩杆顶端与U形板底面固定连接，所述U形板底面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸通过管路连接有液压站，所述第二液压缸输出端与另一U形杆顶端固定连接，所述第三桶体底端固定连通有竖管，所述竖管底端与第一桶体顶面固定连通，一竖杆侧壁固定连接有横板，所述横板底面固定连接有电机，所述电机通过线路连接控制器，所述电机输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴穿入到竖管底端，所述旋转轴上固定连接有铰轮，所述铰轮设置在竖管内，所述U形板一侧壁固定连接有竖板，所述竖板侧壁开有第一滑槽，所述第一滑槽一端为喇叭状，所述第一滑槽内贴合滑动有滑块，所述滑块顶端为梯形，所述滑块侧壁与横杆固定连接，所述第一桶体顶面设有第四桶体，所述第四桶体设置在模具的正下方，所述第四桶体侧壁对称开有两第二滑槽，所述第四桶体内固定嵌入有电热丝，所述第四桶体底面固定连接有振动器，所述振动器通过线路连接有控制器，所述U形板两竖板嵌入有旋转块，所述U形板与旋转块旋转连接，所述旋转块侧壁固定连接有旋转杆，所述旋转杆顶面开有凹槽，所述凹槽与第二滑槽相通，所述U形板侧壁设有T形杆，所述T形杆另一端穿入U形板与一旋转块侧壁固定连接，所述T形杆与 U形板旋转连接，所述T形杆竖杆螺纹连接有螺栓，所述U形板竖板对称开有两螺纹孔，所述螺栓插入顶端螺纹孔中，所述第一桶体顶面通过胶水固定连接有橡胶板，所述橡胶板顶面通过胶水固定连接有第二横板，所述第二横板设置在第四桶体的正下方。
优选的，所述横杆采用合金钢材料制作。
优选的，所述第四桶体与旋转杆的连接方式采用焊接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置功能多样，实用性强，通过设置第四桶体、电热丝、振动器、旋转块、旋转杆、 T形杆和螺栓能够加快对模具内的材料进行烘干，加快成型时间的同时较低生产成本，且设置了第一液压缸、第一横板、竖杆、第三桶体、橡胶环、斜板、模具、横杆、筒体、限位环、U形杆、多节伸缩杆、第二液压缸、竖管、横板、电机、旋转轴和铰轮能够对产品表面进行铺平处理，提高成品成型质量，满足建筑使用需求。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构的局部左视图；
图3是本实用新型所述结构的局部右视图；
图4是本实用新型所述结构的A-A剖视图；
图5是本实用新型所述结构的局部放大图。
图中：第一桶体1、第二桶体2、把手3、U形板4、第一液压缸 5、第一横板6、竖杆7、第三桶体8、橡胶环9、斜板10、模具11、横杆12、筒体13、限位环14、U形杆15、多节伸缩杆16、第二液压缸17、竖管18、横板19、电机20、旋转轴21、铰轮22、竖板23、滑块24、第四桶体25、电热丝26、振动器27、旋转块28、旋转杆 29、T形杆30、螺栓31、橡胶板32、第二横板33、螺纹孔4-1、第一滑槽23-1、第二滑槽25-1、凹槽29-1。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种具有高效率生产的模具，包括第一桶体1，所述第一桶体1截面为方形，所述第一桶体1 内贴合滑动有第二桶体2，所述第二桶体2侧壁固定连接有把手3，所述第一桶体1顶面固定连接有U形板4，所述U形板4横板底面固定连接有第一液压缸5，所述第一液压缸5通过管路连接有液压站，所述第一液压缸5输出端固定连接有第一横板6，所述U形板4横板底面对称固定连接有两竖杆7，两竖杆7底端固定连接有第三桶体8，所述第三桶体8为环形桶，所述第三桶体8内环通过胶水固定连接有橡胶环9，所述第三桶体8内底面固定连接有斜板10，所述第三桶体 8内环贴合设有模具11，所述模具11设置在第一横板6的正下方，所述模具11截面为方形，所述模具11侧壁对称固定连接有两横杆 12，所述横杆12截面为圆形，所述横杆12上贴合套有筒体13，所述横杆12上固定套有多个限位环14，所述限位环14位于筒体13两侧且与其侧壁贴合，所述筒体13顶面固定连接有U形杆15，一U形杆15顶端固定连接有多节伸缩杆16，所述多节伸缩杆16顶端与U 形板4底面固定连接，所述U形板4底面固定连接有第二液压缸17，所述第二液压缸17通过管路连接有液压站，所述第二液压缸17输出端与另一U形杆15顶端固定连接，所述第三桶体8底端固定连通有竖管18，所述竖管18底端与第一桶体1顶面固定连通，一竖杆7侧壁固定连接有横板19，所述横板19底面固定连接有电机20，所述电机20通过线路连接控制器，所述电机20输出端固定连接有旋转轴 21，所述旋转轴21穿入到竖管18底端，所述旋转轴21上固定连接有铰轮22，所述铰轮22设置在竖管18内，所述U形板4一侧壁固定连接有竖板23，所述竖板23侧壁开有第一滑槽23-1，所述第一滑槽23-1一端为喇叭状，所述第一滑槽23-1内贴合滑动有滑块24，所述滑块24顶端为梯形，所述滑块24侧壁与横杆12固定连接，所述第一桶体1顶面设有第四桶体25，所述第四桶体25设置在模具11 的正下方，所述第四桶体25侧壁对称开有两第二滑槽25-1，所述第四桶体25内固定嵌入有电热丝26，所述第四桶体25底面固定连接有振动器27，所述振动器27通过线路连接有控制器，所述U形板4 两竖板嵌入有旋转块28，所述U形板4与旋转块28旋转连接，所述旋转块28侧壁固定连接有旋转杆29，所述旋转杆29顶面开有凹槽 29-1，所述凹槽29-1与第二滑槽25-1相通，所述U形板4侧壁设有 T形杆30，所述T形杆30另一端穿入U形板4与一旋转块28侧壁固定连接，所述T形杆30与U形板4旋转连接，所述T形杆30竖杆螺纹连接有螺栓31，所述U形板4竖板对称开有两螺纹孔4-1，所述螺栓31插入顶端螺纹孔4-1中，所述第一桶体1顶面通过胶水固定连接有橡胶板32，所述橡胶板32顶面通过胶水固定连接有第二横板33，所述第二横板33设置在第四桶体25的正下方。
所述横杆12采用合金钢材料制作。
所述第四桶体25与旋转杆29的连接方式采用焊接。
工作原理：水泥需要进行成模时，将本装置与电源接通，将水泥倒入模具11中，使得模具11被装满，模具11顶端会凸起，导致顶端平面不平，此时，操作液压站使得第一液压缸5开始工作，第一液压缸5输出端带动第一横板6缓慢下降，第一横板6缓慢下降将模具 11顶面的水泥进行挤压，从而使得模具11顶面铺平，然后操作控制器使得第一液压缸5停止工作，多余的水泥进入到第三桶体8中，落到斜板10上，再通过斜板10流入到竖管18中，与此同时操作控制器使得电机20开始工作，电机20输出端带动旋转轴21旋转，旋转轴21带动铰轮22旋转，铰轮22旋转将流入竖管18内的水泥进行运输，水泥从竖管18底端流出落到第二桶体2中，铰轮22带动水泥在竖管18中旋转，有效的防止水泥堵塞竖管18，间断性拉动把手3，把手3带动第二桶体2，对第二桶体2内部水泥进行清理，第一横板 6将模具11顶面抹平后，操作液压站使得第二液压缸17开始工作，第二液压缸17输出端带动U形杆15移动，U形杆15带动筒体13移动，筒体13带动横杆12移动，横杆12带动模具11移动，模具11 缓慢向下移动，逐渐进行到第四桶体25中，横杆12带动滑块24移动，滑块24逐渐从第一滑槽23-1中滑出，当筒体13逐渐移动到凹槽29-1中与旋转杆29底面贴合，操作控制器使得第二液压缸17停止工作，此时旋转杆29的轴心与横杆12轴心重合，操作控制使得电热丝26发热，对模具11内的半成品进行加热处理，加快水分散失，节约时间，当模具11内的模成型后，拧开螺栓31，然后旋转T形杆 30，T形杆30带动旋转块28旋转，旋转块28带动旋转杆29旋转，旋转杆29带动第四桶体25旋转，第四桶体25带动模具11缓慢旋转，旋转杆29缓慢旋转到U形杆15中，当螺栓31可以再次插入到底端螺纹孔4-1中时，停止旋转T形杆30，此时第四桶体25间接正好旋转180°，然后操作控制器使得振动器27开始工作，振动器27产生震动加快成品的下落，成品落到第二横板33上，橡胶板32起到缓冲作用，保证装置的完整性，成品滑落以后，然后操作控制器使得振动器27停止工作，拧开螺栓31，旋转T形杆30，T形杆30间接带动第四桶体25旋转180°，然后将螺栓31拧入到顶端的螺纹孔4-1中，然后操作液压站使得第二液压缸17输出端开始上升，第二液压缸17 输出端间接带动模具11进入到第三桶体8中，横杆12带动滑块24在第一滑槽23-1中滑动，滑块24顶端为梯形，间接保证装置模具 11准确进入到第三桶体8的内环中，然后操作液压站使得第一液压缸5输出端带动第一横板6上升，第一横板6上升到一定位置时，操作液压站使得第一液压缸5停止工作，然后再按照上述操作进行下一次成模操作，橡胶环9的设置有效的防止水泥不慎掉入到第四桶体 25中，影响接下来的操作，成模完毕后，操作控制器使得电机20停止工作，将本装置与电源分离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
