一种组合式耐火砖模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是一种组合式耐火砖模具。
背景技术
圆柱形耐火砖主要使用于炼钢钢包和中间包的座砖水口处，使用非常广泛，但该形状在生产制造中存在模具难以翻新问题，主要原因为，圆形砖模具多数是使用圆形钢管或铸管，经机加工设备车刨到规定尺寸后，再做渗碳等工艺处理，制成一体成型的模具。为适应压力机的冲击力，模具内壁必须保持一定厚度，并增加自重。但翻新时，模具需经过退火，重新车刨，渗碳等复杂工艺才能重置。于此同时，在翻新时，由于车刨耗损，常常使得模具内径扩大，严重超出圆形耐火砖尺寸的控制标准，导致模具作废。因此圆形砖模具大都为一次性使用，产品生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对上文提到的问题和需求，提出一种组合式耐火砖模具，使耗损件从整体模具减小到模具部件，从而降低了模具的更换成本，降低了产品的生产成本。本实用新型由于采用了如下文所述的特征而能够克服背景技术中提到的技术问题，且具有下文将介绍的其他优势。
本实用新型采用以下技术手段解决上述问题：
一种组合式耐火砖模具，包括耐火砖底模以及竖向固设在耐火砖底模上的内模，所述内模与耐火砖底模配合限定出周向的成型腔，所述的内模外侧周向形成起支撑作用的模具外壳。
所述耐火砖底模由连接件机械连接固定于压力机平台面上，所述模具外壳通过机械连接固定于所述连接件上，所述内模与所述模具外壳密合，并通过上端法兰压环固定。
所述内模由耐磨、抗冲击性材料制成，厚度为0.5-2cm。
优选的，所述内模外径为上小下大的带稍度形状，内径为上大下小的带稍度形状，但底端处无稍度，所述模具外壳为钢材质，主要功能是为内模提供强度支撑，其内径为上小下大带稍度形状，与所述内模外层密合。
优选的，所述法兰压环为钢材质，上层为水平面层。
优选的，所述模具外壳顶端至少有一条凹槽，所述法兰压环下端有对应凸起，与所述模具外壳的凹槽密合。
模具套件的细节设计要点之一为起砖时内模不外逃，优选的设计，内模的外直径为上小下大的带稍度形状，模具外壳内直径为上大下小的带稍度形状，就可以达到该目的；模具套件的细节设计要点之二是为了方便出砖，优选的设计，内模内直径是上大下小的稍度形状，就可以达到此目的；模具套件的细节设计要点之三是为了降低模具下落倾斜概率，减少卡模次数，提高生产效率，优选的设计，在最底端5-10公分处为无稍度设计，就是可以达到该目的。内模主要功能是起到工作衬作用，为耗损件。
下部连接件优选为普通模具钢材质，主要功能为固定模具，与压力机平台相连接。
模具安装时步骤：首先用液压机等压力设备将内模从模具外壳下部压入，然后固定法兰压环即可。拆除时，卸掉法兰压环，重新使用液压机压出即可。
本专利产生的效果为：
1)将更换整个模具变为仅更新模具部件，从而降低模具成本，增加经济效益；
2)内模细节设计，如使用中内模底端无稍度设计，降低了模具下落倾斜，卡模次数，提高生产效率，减少次品率，提高经济效益。
模具采用内外模紧装配的方式组合，使用法兰压环等方式固定内模。内模具有厚度薄，重量轻，老化后，重新换装，耗损少的功能和特点。具体模具结构可参见附图1和附图2。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制与此。
图1为本实用新型实施例1结构侧视图；
图2为本实用新型实施例1底部结构图；
附图标记列表
10 法兰压环
11 法兰连接螺栓
20 模具外壳
30 内模
40 连接钢板
41 连接螺丝
50 耐火砖底模
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另做定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。本文所使用的“该”、“所述”等不对元件的数量进行限定。另外，除非上下文另有明确的数量限定，否则“具有某部件”或类似表述的含义是“具有一个或多个某部件”。
实施例1
一种组合式耐火砖模具，由耐火砖底模50、连接钢板40、内模30、模具外壳20和法兰压环10构成。其中耐火砖底模由连接钢板40固定于压力机平台面上，模具外壳20通过连接螺丝41固定于连接钢板40上，内模30衬于模具外壳20内部并与模具外壳密合，法兰压环10通过法兰连接螺栓11固定在模具外壳20上。
内模30材料为A3钢渗碳材质，厚度为1cm；外径为上小下大，稍度1％，内径上大下小的，稍度为2％，但底端5-10cm处无稍度。
模具外壳20为普通钢材质，内直径为上小下大带稍度形状，与内模外层密合。
法兰压环10为普通钢材质，上层为水平面层。
模具外壳20顶端两侧有两条凹槽，法兰压环10下端有对应两条凸起，与模具外壳20的凹槽密合。
下部连接钢板40主要普通模具钢材质，主要功能为固定模具，与压力机平台相连接。耐火砖底模50置于连接钢板中央。
实施例2
一种组合式耐火砖模具，由耐火砖底模、连接钢板、内模、模具外壳和法兰压环构成。其中耐火砖底模由连接钢板固定于压力机平台面上，模具外壳通过连接螺栓固定于连接钢板上，内模外侧设卡齿状结构，模具外壳内部设对应内模外侧的卡齿状结构，模具外壳内部与内模外部密合，法兰压环通过法兰连接螺栓固定在模具外壳上。
内模材料为A3钢渗碳材质，厚度为1cm，内径上大下小的，稍度为2％，但底端5-10cm处无稍度。
模具外壳为普通钢材质，与内模外层密合。
法兰压环为普通钢材质，上层为水平面层。
模具外壳顶端两侧有两条凹槽，法兰压环下端有对应两条凸起，与模具外壳的凹槽密合。
下部连接钢板主要普通模具钢材质，主要功能为固定模具，与压力机平台相连接。
实施例3
一种组合式耐火砖模具，由耐火砖底模、连接钢板、内模、模具外壳和法兰压环构成。其中耐火砖底模由连接钢板固定于压力机平台面上，模具外壳通过连接卡扣固定于连接钢板上，内模衬于模具外壳内部并与模具外壳通过上下端连接卡扣密合，法兰压环通过法兰连接螺栓固定在模具外壳上。
内模材料为A3钢渗碳材质，厚度为1cm；内径上大下小的，稍度为2％，但底端5-10cm处无稍度。
模具外壳为普通钢材质，与内模外层密合。
法兰压环为普通钢材质，上层为水平面层。
模具外壳顶端两侧有两条凹槽，法兰压环下端有对应两条凸起，与模具外壳的凹槽密合。
下部连接钢板主要普通模具钢材质，主要功能为固定模具，与压力机平台相连接。
