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一种用于加气混凝土砌块生产的铝粉搅拌机

2023-01-30 22:31:06

一种用于加气混凝土砌块生产的铝粉搅拌机

  技术领域

  本申请涉及混凝土加工的领域,尤其是涉及一种用于加气混凝土砌块块生产的铝粉搅拌机。

  背景技术

  加气混凝土砌块主要的用途是在生产过程中铝粉和二氧化硅、生石灰发生化学反应放出气体,使生产出的混凝土砌块内部形成多孔结构,在加气混凝土砌块生产过程中配料的工艺中,需将铝浆加入浇注搅拌机中与生石灰、石膏、粉煤灰等原料进行搅拌混合,铝浆中的铝粉在加气混凝土料浆中能与碱性物质反应放出氢气,产生气泡,使加气混凝土料浆膨胀形成多孔结构。

  铝浆的搅拌需要混凝土铝粉搅拌机使铝粉与水进行混合,混凝土铝粉搅拌机一般包括搅拌机本体,搅拌机本体顶部设置有加料斗以及进水管,搅拌机本体底部设置有输送管道,输送管道的一端与搅拌机本体底部连通,输送管道的另一端与浇注机顶部连通。计量后的铝粉经过加料斗至搅拌机本体内,计量后的水经进水管进入搅拌机内,驱动螺旋浆转动并搅拌形成铝粉浆,铝粉浆经过输送管道注入浇注机内与其他配料混合搅拌以形成混凝土砌块原料。

  针对上述中的相关技术,发明人认为输送管道的两端分别与铝粉搅拌机以及浇注搅拌机连通,每次铝浆经过输送管道进行输送,输送完毕后需要将铝粉搅拌机进行清洗,铝粉浆会粘附于输送管道的内侧壁,由于输送管道较窄,致使清洗维护输送管道的内管壁不方便。

  发明内容

  为了便于清洗输送管道,本申请提供一种用于加气混凝土砌块生产的铝粉搅拌机。

  本申请提供的一种用于加气混凝土砌块生产的铝粉搅拌机采用如下的技术方案:

  一种用于加气混凝土砌块生产的铝粉搅拌机,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体顶部连通有进料斗以及进水管,所述搅拌机本体底部设置有输送管道,所述输送管道的一外侧壁设置有支架,所述支架内设置有推杆,所述输送管道的一外侧壁设置有供所述推杆伸出和缩入所述输送管道的开口,所述推杆靠近所述输送管道的一端设置有用于清洁所述输送管道内壁的清洁组件,所述支架上设置有气缸,所述气缸的活塞杆与所述推杆固定连接,所述清洁组件包括安装套筒以及可拆卸连接于安装套筒的安装板,所述安装板上设置有多束刷毛,各束所述刷毛远离所述安装板的一端与所述输送管道内侧壁相抵触,所述安装套筒与所述推杆转动连接,且所述推杆上设置有用于驱动所述安装套筒转动的控制组件,所述输送管道远离所述搅拌机本体的一端设置有导流板,所述导流板上设置有若干个出水口,所述导流板上设置有若干个用于启闭各所述出水口的第一电磁阀,所述输送管道的一外侧壁连通有排水管,所述排水管与所述输送管道的连通处位于所述导流板的上方,所述排水管上设置有用于控制所述排水管启闭的第二电磁阀。

  通过采用上述技术方案,利用气缸推动清洁组件至输送管道的中心轴线处,将第一电磁阀关闭,水经过进水管进入搅拌机本体内到达输送管道并储到一定水量时,驱动控制组件,使刷毛转动,由此使刷毛清洁输送管道的内侧壁,由此在水的冲刷以及刷毛的清洗下对输送管道进行清洁,当清洁完毕后,启动第二电磁阀使污水经排水管排走,进而便于输送管道进行清洁。

  优选的,所述控制组件包括蜗轮与蜗杆,所述推杆上转动连接有呈竖直设置的转动柱,所述蜗轮固定套设于所述转动柱的一端,所述蜗杆转动承载于推杆上,且所述蜗杆的一端贯穿推杆伸出所述推杆外。

  通过采用上述技术方案,当安装套筒需要转动时,驱动蜗杆使蜗轮转动,蜗轮带动安装套筒转动,由此蜗轮与蜗杆具有自锁特性,当蜗杆停止转动时,安装套筒就能停止转动,由此便于对安装套筒进行控制,操作简便。

  优选的,所述推杆上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述蜗杆的伸出端之间设置有换向机构。

  通过采用上述技术方案,驱动电机的设置能够提高控制组件的自动化能力,减少工作人员手工操作的负担,换向机构的设置能够减少驱动电机的占用空间。

  优选的,所述推杆的两端均设置有导向板,所述支架相对的两内侧壁均设置有与所述导向板对应的导向槽,所述导向板与所述导向槽滑移配合。

  通过采用上述技术方案,导向板与导向槽滑移配合能够使推杆在被推出和缩入支架中时能够更稳定的滑移,易减少偏移走位。

  优选的,所述推杆靠近所述气缸的一端周向设置有限位块,所述输送管道上设置有限位槽,且所述限位槽沿所述开口周向设置,当所述清洁组件位于所述输送管道内的中心轴线时,所述限位块与所述限位槽插接配合且相抵触,所述限位块与所述限位槽之间设置有橡胶密封条。

  通过采用上述技术方案,限位块与限位槽对推杆起到了限位作用,以保证安装套筒能够被推杆推至输送管道的中心轴线处,以减少偏移走位,同时在限位块与限位槽之间增设橡胶密封条能够使清洁组件在清洁输送管道时不易漏水,增强限位块与限位槽之间的密封性。

  优选的,所述排水管远离所述输送管道的一端连通有收集箱,所述收集箱内远离所述排水管的一端设置有出水管,所述收集箱内设置有用于收集铝粉的收集盘,所述收集盘上铺设无纺布,所述收集箱内设置有用于驱动所述收集盘上下升降的移动组件。

  通过采用上述技术方案,收集箱的设置能够能够回收污水,收集盘与无纺布的设置能够将回收清洁后的水中的铝粉颗粒;当污水排进收集箱中,经过一段时间沉淀,铝粉沉淀在无纺布中,从出水管中排出,铝粉颗粒沉淀在无纺布中,驱动移动件使收集盘上升,由此工作人员能够直接取出沉淀后的铝粉颗粒。

  优选的,所述移动组件为螺纹杆以及滑移块,所述滑移块连接于所述收集盘的一端,所述螺纹杆设置于所述收集箱内,且所述螺纹杆的一端轴承连接于所述收集箱箱底,所述螺纹杆的另一端伸出所述收集箱顶部,所述螺纹杆贯穿所述滑移块且与所述滑移块螺纹连接。

  通过采用上述技术方案,转动螺纹杆使滑移块螺纹连接。

  优选的所述收集盘远离所述滑移块的一端设置有导向块,所述收集箱内远离所述螺纹杆一端设置有导向杆,所述导向杆贯穿所述导向块且与所述导向块滑移配合。

  通过采用上述技术方案,导向杆与导向块滑移配合对收集盘起到了导向作用,使收集盘沿螺纹杆上下移动的时候能够更稳定且保持直线运动。

  综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

  1.利用气缸推动清洁组件至输送管道的中心轴线处,将第一电磁阀关闭,水经过进水管进入搅拌机本体内到达输送管道并储到一定水量时,驱动控制组件,使刷毛转动,由此在水的冲刷以及刷毛的清洗下对输送管道进行清洁,当清洁完毕后,启动第二电磁阀使污水经排水管排走;

  2.导向板与导向槽滑移配合能够使推杆在被推出和缩入支架中时能够更稳定的滑移,易减少偏移走位;

  3.限位块与限位槽对推杆起到了限位作用,以保证安装套筒能够被推杆推至输送管道的中心轴线处,以减少偏移走位,在限位块与限位槽之间增设橡胶密封条能够增强密封性;

  4.收集箱的设置能够能够回收污水,收集盘与无纺布的设置能够将回收清洁后的水中的铝粉颗粒,利用移动件使收集盘上下移动,便于工作人员将沉淀后的铝粉颗粒取出。

  附图说明

  图1是本申请实施例的结构示意图;

  图2是本申请实施例的搅拌机本体剖开后的结构示意图;

  图3是图1中A部分的放大图;

  图4是图2中B部分的放大图;

  图5是本申请实施例的收集箱剖开后的结构示意图。

  附图标记说明:1、搅拌机本体;2、进料斗;3、搅拌棒;4、输送管道;5、进水管;6、清洁组件;601、安装套筒;602、安装板;7、支架;8、气缸;9、推杆;10、刷毛;11、导向板;12、导向槽;13、限位块;14、限位槽;15、转动柱;16、盖板;17、防水罩;18、固定螺栓;19、安装槽;20、橡胶密封条;21、手轮;22、控制组件;221、蜗轮;222、蜗杆;23、驱动电机;24、导流板;25、出水口;26、第一电磁阀;27、排水管;28、第二电磁阀;29、收集箱;30、出水管;31、螺纹杆;32、导向杆;33、滑移块;34、收集盘;35、无纺布;36、凹槽;37、连接凸条;38、紧固螺栓;39、导向块;40、开口;41、控制电机;42、锥齿轮;43、固定板。

  具体实施方式

  以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

  本申请实施例公开一种用于加气混凝土砌块生产的铝粉搅拌机。参照图1和图2,一种用于加气混凝土砌块生产的铝粉搅拌机,包括搅拌机本体1,搅拌机本体1内设置有搅拌棒3,在本实施例中,搅拌棒3通过控制电机41驱动搅拌棒3转动。搅拌机本体1顶部连通有进料斗2以及进水管5,以便于工作人员倒入铝粉,搅拌机本体1底部连通有输送管道4,且输送管道4远离搅拌机本体1的一端与混凝土浇注机连通。工作人员将铝粉与水放进搅拌机本体1搅拌均匀后,经输送管道4输送到混凝土浇注机内。

  参照图2和图4,输送管道4的一外侧壁焊接有呈U形设置的支架7,支架7内设置有推杆9,推杆9呈U形设置,且推杆9的开口40朝向输送管道4。输送管道4的一外侧壁设置有供推杆9移出和移入输送管道4内的开口40,此外,推杆9上设置有用于清洁输送管道4内侧壁的清洁组件6,清洁组件6位于推杆9靠近输送管道4的一端。

  参照图1和图4,为了便于推动推杆9,支架7远离开口40的一侧壁安装有用于推动推杆9使清洁组件6伸出至输送管道4的气缸8。气缸8的活塞杆与推杆9远离清洁组件6的一侧壁固定安装。通过驱动气缸8使推杆9移动,清洁组件6伸出至输送管道4内,进而能够对输送管道4内壁进行清洁;当驱动气缸8使清洁组件6缩入支架7中能够减少清洁组件6在输送管道4的占用空间,使铝粉浆能够更好的从输送管道4中排出。此外,推杆9远离清洁组件6的一端设置有两块导向板11,且两块导向板11分别焊接固定于推杆9的高度方向的两端,在本实施例中,导向板11呈L形设置。对应的,支架7相对的两侧壁均开设有与各导向板11对应的导向槽12,导向槽12沿支架7的长度方向设置,各导向板11与对应的导向槽12滑移配合,如此对推杆9起到了导向作用,使推杆9移动时更稳定。

  参照图3和图4,为使清洁组件6能够被推至输送管道4的中心轴线处,推杆9靠近气缸8一端周向焊接有限位块13,对应的,输送管道4设置有限位槽14,且限位槽14沿开口40周向开设。当推杆9被气缸8的活塞杆推动至盖合开口40时,直至限位块13与限位槽14槽底相抵触,清洁组件6处于输送管道4的中心轴线上。同时,为了能够增强限位块13与限位槽14之间的密封性,以减少漏水的情况发生,限位块13与限位槽14槽底相对的两表面分别设置有橡胶密封条20以及供橡胶密封条20容置的凹槽36,橡胶密封条20沿限位块13周向粘接,凹槽36沿限位槽14槽底周向开设,橡胶密封条20与凹槽36卡接且紧密配合。

  参照图2和图4,上述的清洁组件6包括安装套筒601以及可拆卸连接于安装套筒601的安装板602,安装板602远离安装套筒601的一侧表面安装有多束刷毛10,且多束刷毛10沿安装套筒601的长度方向设置。各束刷毛10远离安装板602的一端与输送管道4内侧壁相抵触。两根推杆9相对的两侧表面之间转动连接有转动柱15,安装套筒601固定套设于转动柱15上。

  在本实施例中,安装板602呈圆弧状,安装板602的一端焊接有呈长条状设置的连接板,连接板沿安装板602的长度方向设置,安装板602抵触且贴合于安装套筒601的侧壁,安装板602上设置有多根紧固螺栓38,利用多根紧固螺栓38沿安装板602的长度方向使安装板602与安装套筒601螺纹连接。

  参照图3和图4,为能够使清洁组件6能够转动以清洁输送管道4内侧壁,推杆9上设置有用于驱动转动柱15转动的控制组件22。控制组件22包括蜗轮221与蜗杆222,蜗轮221固定套设于转动柱15的一端,蜗杆222转动承载于推杆9的一内侧壁,且蜗杆222的一端贯穿推杆9且伸出推杆9外。此外,为使提高控制组件22的自动化能够力,减轻工作人员手动操作负担,推杆9上安装有驱动电机23,驱动电机23的输出轴与蜗杆222的伸出端之间设置有换向机构,换向机构为一对相互啮合的锥齿轮42,一个锥齿轮42固定套设于蜗杆222的伸出端,另一个锥齿轮42固定套设于驱动电机23的输出轴上,由此减少驱动电机23的占用空间。此外,当输送管道4清洁完毕时,为不影响输送管道4的正常使用,输送管道4上设置有用于盖合开口40的盖板16,盖板16盖合于限位槽14中,盖板16靠近限位槽14槽底的一侧表面也周向粘接有与凹槽36对应的橡胶密封条20。盖板16的两端均焊接有固定板43,在本实施例中,固定板43沿盖板16的长度方向设置且呈弧形设置,固定板43贴合输送管道4的外侧壁,固定板43上设置有多根固定螺栓18,多根固定螺栓18沿对应的固定板43的长度方向设置,各固定板43通过固定螺栓18与输送管道4螺纹连接。

  参照图1和图2,输送管道4远离搅拌机本体1的一端设置有导流板24,导流板24上开设有若干个出水口25,在本实施例中,出水口25的数量为两个,且导流板24上设置有两个用于启闭两个出水口25的第一电磁阀26。输送管道4的一外侧壁连通有排水管27,排水管27上设置有用于启闭排水管27的第二电磁阀28,且第二电磁阀28位于排水管27与输送管道4的连通处。此外,导流板24自远离排水管27的一端沿导流板24的长度方向向下倾斜设置,以便于排水管27排水。

  参照图5,此外,为了能够提高铝粉颗粒的回收能力,排水管27远离输送管道4的一端连通有收集箱29,收集箱29内远离排水管27的一端连通有出水管30,收集箱29内设置有用于收集铝粉颗粒的收集盘34,收集盘34内铺设有无纺布35,无纺布35用于收集铝粉颗粒。收集箱29内设置有用于驱动收集盘34上下升降的移动组件,在本实施例中,移动组件为螺纹杆31以及滑移块33,收集箱29相对的两内侧均开设有安装槽19,安装槽19沿收集箱29箱底沿收集箱29的高度方向设置,滑移块33焊接于收集盘34的一端,且滑移块33设置于其中一个安装槽19内,且滑移块33与安装槽19的横截面均呈T形设置。螺纹杆31呈竖直设置且转动承载于设置有滑移块33的安装槽19内,且螺纹杆31的一端与收集箱29箱底轴承连接,螺纹杆31的另一端贯穿安装槽19一槽壁且伸出收集箱29顶部外,螺纹杆31贯穿滑移块33且与滑移块33螺纹连接。收集箱29内远离螺纹杆31一端固定安装有呈竖直设置的导向杆32,导向杆32位于另一个安装槽19中且沿安装槽19的长度方向设置,收集盘34远离滑移块33的一端焊接有导向块39,导向杆32贯穿导向块39,且与导向块39,滑移配合。通过转动螺纹杆31使收集盘34上升至收集箱29顶部,工作人员直接取出无纺布35即可取出铝粉颗粒,进而对铝粉颗粒进行回收。此外,为便于转动螺纹杆31,螺纹杆31的伸出端固定安装有手轮21。

  本申请实施例一种加气混凝土砌块铝粉搅拌机的实施原理为:在输送管道4内增设清洁组件6,利用气缸8使清洁组件6被推动至输送管道4内的中心轴线处,关闭第一电磁阀26使出水口25关闭,搅拌机本体1上的进水管5向搅拌机本体1内进水,从而在水的冲刷以及刷毛10的清洗的共同作用下对输送管道4进行清洗;当清洗完毕后,启动第二电磁阀28使排水管27与输送管道4连通,此时将清洗后的水经排水管27排出至收集箱29内沉淀回收。

  以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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