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一种固定模台构件养护系统

2021-02-02 22:06:36

一种固定模台构件养护系统

  技术领域

  本实用新型涉及混凝土预制构件生产技术领域,特别是指一种固定模台构件养护系统。

  背景技术

  现在建筑大多使用装配式建筑,采用混凝土预制件进行装配达到建筑速度和质量的提升,混凝土预制件在制作完成后需要在适当的温度和湿度的条件下进行养护,以保证预制板可以形成强度合格的构件,而传统固定模台养护系统功能单一,结构复杂,不能对温度的高低进行合理的控制,在养护阶段也不能查看实时数据,需要人工进行一些观测或调整,自动化程度低,同时养护效果得不到保证。

  实用新型内容

  本实用新型提出一种固定模台构件养护系统,解决了传统养护系统结构复杂、养护成本高和自动化程度低的问题。

  本实用新型的技术方案是这样实现的:

  一种固定模台构件养护系统,包括固定模台和模具,模台上设置有模具,模具上设有温度传感器,温度传感器与模台外侧的主控器相连,主控器与压缩空气电磁阀相连,压缩空气电磁阀与气动阀门相接,气动阀门位于进气管上,进气管伸入模台上与蒸汽散热器相连,蒸汽散热器与一级温水散热器相连,一级温水散热器与二级温水散热器相连,二级温水散热器与出水管相接;所述的蒸汽散热器、一级温水散热器和二级温水散热器围绕于模具四周,且上方盖合固定有隔热保温罩;进气管远离蒸汽散热器的一端为蒸汽注入口,出水管远离二级温水散热器的一端为排出口。

  进一步的,主控器上设置有警示灯和显示屏,所述的主控器为PLC控制器。

  进一步的,在蒸汽散热器与一级温水散热器相连处设置疏水阀。

  进一步的,在隔热保温罩的对角设置两个方向相反的轴流式风扇。

  进一步的,主控器的一侧与主控器电源相接。

  本技术方案能产生的有益效果:可以通过温度传感器和主控器使隔热保温罩内的温度稳定在一定的合理范围内,且自动化程度高、结构简单、养护效果好;主控器显示屏上可以显示养护温度和养护时间,方便观察,且可以调整上下限温度和养护时长,简单快捷;设置疏水阀安装在蒸汽散热器的输出端,疏水阀可以自动识别汽、水,从而达到阻汽排水的目的;设置轴流式风扇使隔热保温罩内温度均匀,保证了养护效果。

  附图说明

  图1为本实用新型一种固定模台构建养护系统结构示意图。

  其中:模台1、模具2、温度传感器3、主控器4、压缩空气电磁阀5、气动阀门6、进气管7、蒸汽散热器8、一级温水散热器9、二级温水散热器10、出水管11、隔热保温罩12、疏水阀14、轴流式风扇15、主控器电源16。

  具体实施方式

  为了能够清楚说面本方案的技术特点,下面通过具体实施方式对本案进行阐述。

  实施例1

  一种固定模台构件养护系统,包括固定模台1和模具2,模台1上设置有模具2,模具2上设有温度传感器3,温度传感器3与模台1外侧的主控器4相连,主控器4与压缩空气电磁阀5相连,压缩空气电磁阀5与气动阀门6相接,气动阀门6位于进气管7上,进气管7伸入模台1上与蒸汽散热器8相连,蒸汽散热器8与一级温水散热器9相连,一级温水散热器9与二级温水散热器10相连,二级温水散热器10与出水管11相接;所述的蒸汽散热器8、一级温水散热器9和二级温水散热器10围绕于模具2四周,且上方盖合固定有隔热保温罩12;进气管7远离蒸汽散热器8的一端为蒸汽注入口,出水管11远离二级温水散热器10的一端为排出口。

  本实用新型使用过程如下:往模具2内倒入混凝土然后进行振捣,通过主控器4打开压缩空气电磁阀5,使压缩空气进入气动阀门6,将气动阀门6打开,这样高温蒸汽就可以通过进气管7进入蒸汽散热器8,高温蒸汽(140°-160°)在蒸汽散热器8内变成冷凝水依次进入一级温水散热器9(70°-90°)与二级温水散热器10(50°-65°),最后从出水管11处进入回水总管道或排出;养护温度设定在30°-35°,养护时间设定在8-10小时,当隔热保温罩12内温度高于设定值35°时,温度传感器3将信号传给主控器4,关闭压缩空气电磁阀5,同时也关闭了气动阀门6,停止高温蒸汽的进入,当隔热保温罩12内温度低于设定值30°时,温度传感器3将信号传给主控器4,打开压缩空气电磁阀5,同时也打开了气动阀6,使高温蒸汽进入蒸汽散热器8进行加热;所述出水管11的排出口可以将水直接排出,也可以接入回水总管道循环使用。

  可以通过温度传感器3和主控器4使隔热保温罩12内的温度稳定在一定的合理范围内,且结构简单、自动化程度高、养护效果好。

  实施例2

  优选的,主控器上设置有警示灯和显示屏,所述的主控器为PLC控制器。

  主控器4显示屏上可以显示养护温度和养护时间,方便观察,且可以调整上下限温度和养护时长,当养护时间到达到达设定时间后,主控器4关闭压缩空气电磁阀5,停止加热并通过警示灯进行提醒。

  本实施例其他结构与实施例1相同。

  实施例3

  优选的,在蒸汽散热器8与一级温水散热器9相连处设置疏水阀14。

  设置疏水阀14安装在蒸汽散热器8的输出端,疏水阀14可以自动识别汽、水,从而达到阻汽排水的目的,使冷凝水流出便于后续一级温水散热器9和二级温水散热器10的处理,已达到良好的养护效果。

  本实施例其他结构与实施例1相同。

  实施例4

  优选的,在隔热保温罩12的对角设置两个方向相反的轴流式风扇15。

  在隔热保温罩12的对角设置两个方向相反的轴流式风扇15,对隔热保护罩12内的空气进行强制循环,使隔热保护罩12内的温度均匀,保证了模具的养护效果。

  本实施例其他结构与实施例1相同。

  实施例5

  优选的,主控器4的一侧与主控器电源16相接。

  设置主控器电源16为主控器4提供电力,来接收温度传感器3的信号和对压缩空气电磁阀5的控制。

  本实施例其他结构与实施例1相同。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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