一种建筑工程施工用材料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及建筑材料搅拌设备技术领域，具体为一种建筑工程施工用材料搅拌装置。
背景技术
混凝土拌合物最重要的性能，主要包括流动性、粘聚性和保水性三个方面，它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等，测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度及用维勃仪测定的维勃时间，作为稠度的主要指标，混凝土搅拌机根据不同施工要求和条件，可分为自落式和强制式混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌，流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌，搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差，投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀，同时现有的搅拌装置搅拌方式单一，效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程施工用材料搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程施工用材料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的一侧插接有进料管，所述进料管的一端固定连接有进料斗，所述搅拌桶的上表面通过次转轴活动连接有内搅拌叶，所述内搅拌叶的一端固定连接有主伺服电机，所述内搅拌叶的表面活动连接有主轴承，所述主轴承的表面套接有外搅拌叶，所述外搅拌叶的下表面固定连接有次伺服电机，所述搅拌桶的下表面固定连接有支撑支架，所述支撑支架的内底壁固定连接有蓄电池组，所述搅拌桶的底部插接有排料管，所述搅拌桶的一侧设置有控制面板。
可选的，所述主伺服电机和次伺服电机的表面均固定连接有电机支架。
可选的，所述主伺服电机和次伺服电机、控制面板通过导线与蓄电池组之间电性连接。
可选的，所述内搅拌叶与外搅拌叶的搅拌方向相反。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种建筑工程施工用材料搅拌装置，具备以下有益效果：
该建筑工程施工用材料搅拌装置，通过搅拌桶、进料管和进料斗的设置，使用者可同时分批的进行加料，避免投料顺序错误和搅拌时间不精确对混凝土质量造成影响，通过内搅拌叶、主伺服电机、主轴承、外搅拌叶和次伺服电机的设置，使材料达到更好的搅拌效果，两个搅拌桨不产生碰撞是关键所在，和以往的搅拌方式相比节省搅拌时间，大大提高了工作效率，同时保证装置搅拌的稳定性，解决传统搅拌装置搅拌不均匀，效率慢，边角原料不容易搅拌的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、搅拌桶；2、进料管；3、进料斗；4、次转轴；5、内搅拌叶；6、主伺服电机；7、主轴承；8、外搅拌叶；9、次伺服电机；10、支撑支架；11、蓄电池组；12、排料管；13、控制面板；14、电机支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程施工用材料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的一侧插接有进料管2，进料管2的一端固定连接有进料斗3，通过搅拌桶1、进料管2和进料斗3的设置，使用者可同时分批的进行加料，避免投料顺序错误和搅拌时间不精确对混凝土质量造成影响，搅拌桶1的上表面通过次转轴4活动连接有内搅拌叶5，内搅拌叶5的一端固定连接有主伺服电机6，内搅拌叶5的表面活动连接有主轴承7，主轴承7的表面套接有外搅拌叶8，内搅拌叶5与外搅拌叶8的搅拌方向相反，外搅拌叶8的下表面固定连接有次伺服电机9，搅拌桶1的下表面固定连接有支撑支架10，主伺服电机6和次伺服电机9的表面均固定连接有电机支架14，支撑支架10的内底壁固定连接有蓄电池组11，搅拌桶1的底部插接有排料管12，搅拌桶1的一侧设置有控制面板13，主伺服电机6和次伺服电机9、控制面板13通过导线与蓄电池组11之间电性连接，通过内搅拌叶5、主伺服电机6、主轴承7、外搅拌叶8和次伺服电机9的设置，主伺服电机6带动内搅拌叶5进行右方向转动，次伺服电机9带动外搅拌叶8右方向转动，此种搅拌是两种搅拌叶双向运动，使材料达到更好的搅拌效果，两个搅拌桨不产生碰撞是关键所在，和以往的搅拌方式相比节省搅拌时间，大大提高了工作效率，同时保证装置搅拌的稳定性，解决传统搅拌装置搅拌不均匀，效率慢，边角原料不容易搅拌的问题，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该建筑工程施工用材料搅拌装置，使用时，通过搅拌桶1、进料管2和进料斗3的设置，使用者可同时分批的进行加料，避免投料顺序错误和搅拌时间不精确对混凝土质量造成影响，通过内搅拌叶5、主伺服电机6、主轴承7、外搅拌叶8和次伺服电机9的设置，使材料达到更好的搅拌效果，两个搅拌桨不产生碰撞是关键所在，和以往的搅拌方式相比节省搅拌时间，大大提高了工作效率，同时保证装置搅拌的稳定性，解决传统搅拌装置搅拌不均匀，效率慢，边角原料不容易搅拌的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
