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一种马桶及其成型模具

2021-02-01 10:59:30

一种马桶及其成型模具

  技术领域

  本实用新型涉及一种马桶及其成型模具。

  背景技术

  因马桶工艺的特殊性,有些马桶组成部分:如喷射管和主体是分别成型后粘接一起,再烧制而成。如图1所示,马桶胚体1设有便池2,便池2的底部设有喷射口3,喷射管4采用独立成型;如图2所示,烧制前,喷射管4 通过粘接剂与所述喷射口3进行粘接固定。

  采用上述的马桶生产工艺,喷射管在粘接过程中,容易出现粘接错位、方向错位、粘接不牢固、烧制后漏水等不良现象,同时会对马桶的喷射功能造成影响,无法达到预期的马桶冲洗效果。

  实用新型内容

  本实用新型为解决上述问题,提供了一种马桶及其成型模具,采用喷射管与马桶胚体一体成型的结构,避免了喷射管的错位和方向不正,同时亦可减少漏水等风险,使得马桶的喷射功能更稳定。

  为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

  一种马桶成型模具,包括用于成型出马桶胚体的主体模具,还包括用于成型出喷射管的喷射管模具,所述主体模具与所述喷射管模具相配合以一体成型出带有喷射管的马桶胚体。

  优选的,所述马桶胚体包括用于承接污物的便池,所述主体模具包括底模模具、用于成型出便池锅底的锅底模具以及用于成型出便池周壁的内侧边模具;成型时,所述喷射管模具与所述底模模具或所述锅底模具或所述内侧边模具相配合以一体成型出所述喷射管。

  优选的,所述内侧边模具包括一个以上,且各个内侧边模具围绕设置于所述锅底模具周边并与所述锅底模具间隔设置。

  优选的,所述底模模具包括底板和固定在所述底板上且向上延伸的延伸部,所述延伸部及所述喷射管模具与所述锅底模具配合以成型出所述便池锅底的前侧部分。

  优选的,所述延伸部上设有用于容纳喷射管模具的安装部,所述喷射管模具装于所述安装部上。

  优选的,所述喷射管模具朝向所述锅底模具的一侧设有凹部,所述凹部内设有圆柱体,并且所述圆柱体与所述凹部之间形成围绕在所述圆柱体之外的环形间隙;成型时,注入所述环形间隙中的浆料形成所述喷射管的周壁,所述圆柱体用于成型出所述喷射管的内腔。

  或者,所述喷射管模具包括开口朝向所述锅底模具的凹部;成型时,注入所述凹部中的浆料形成实心体,通过在实心体上扎孔以形成所述喷射管。

  优选的,所述喷射管模具为一整体,或者是,所述喷射管模具至少由两部分拼接组成。

  另外,本实用新型还提供一种马桶,其采用上述任一项所述的马桶成型模具制成。

  对应的,本实用新型的一种马桶,其包括具有便池的马桶胚体(10)和用于对所述便池进行供水的喷射管,所述喷射管一体成型在所述便池的底壁或侧壁上。

  本实用新型的有益效果是:

  (1)、本实用新型的马桶采用喷射管与马桶胚体一体成型的结构,避免了喷射管的错位和方向不正,同时亦可减少漏水等风险,使得马桶的喷射功能更稳定;

  (2)、本实用新型的马桶成型模具,通过主体模具与喷射管模具相配合来一体成型出带有喷射管的马桶胚体,成型方法简单,大大提高生产效率,降低不良品率;

  (3)、本实用新型的喷射管模具优选的设置在底模模具的延伸部上,避免对便池的侧壁或底壁产生影响,从而降低喷射管模型对便池的外观的美观性和结构的稳定性产生影响,并且方便脱模,工艺简单。

  附图说明

  此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

  图1为现有技术的一种马桶的分解结构示意图;

  图2为现有技术的一种马桶的组装结构示意图;

  图3为本实用新型第一实施例的马桶成型模具的分布状态图;

  图4为图3中的喷射管模具的具体结构示意图;

  图5为本实用新型第一实施例的马桶成型模具的喷射管部位脱模前状态图;

  图6为本实用新型第一实施例的马桶成型模具的喷射管成型模式示意图;

  图7为本实用新型第二实施例的马桶成型模具的喷射管成型模式示意图;

  图8为本实用新型第三实施例的马桶成型模具的喷射管模具的具体结构示意图;

  图中:

  10-马桶胚体;

  20-底模模具;21-底板;22-延伸部;

  30-锅底模具;

  40-内侧边模具;

  50-喷射管模具;51-圆柱体;52-环形间隙;53-凹部。

  具体实施方式

  为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  本实用新型提供一种马桶成型模具,包括用于成型出马桶胚体10的主体模具,还包括用于成型出喷射管的喷射管模具50,所述主体模具与所述喷射管模具50相配合以一体成型出带有喷射管的马桶胚体10。

  如图3所示,马桶胚体10包括用于承接污物的便池,本实施例所述主体模具包括底模模具20、用于成型出便池锅底的锅底模具30以及用于成型出便池周壁的内侧边模具40;如图5所示,成型时,所述底模模具20、喷射管模具50、所述锅底模具30、所述内侧边模具40配合成型出所述便池。

  本实施例中,所述内侧边模具40包括一个以上,且各个内侧边模具40 围绕设置于所述锅底模具30周边并与锅底模具30间隔设置。

  其中,所述喷射管模具50可设置于所述主体模具的对应马桶便池的底壁或侧壁的位置。例如,所述喷射管模具50与所述底模模具20或所述锅底模具30或所述内侧边模具40相配合以一体成型出所述喷射管。本实施例中,如图3和图5所示,所述喷射管模具50设置于底膜模具20上。优选的,所述底模模具20包括底板21和固定在所述底板21上且向上延伸的延伸部22,延伸部22及喷射管模具50与锅底模具30配合以成型出便池锅底的前侧部分,进一步的,延伸部22上设有用于容纳喷射管模具50的安装部221,喷射管模具50装于所述安装部221上。

  本实施例中,所述喷射管模具50为一整体,如图8所示,在其他实施例中,所述喷射管模具50由两部分拼接组成,或者是,所述喷射管模具50由两部分以上拼接组成。

  所述喷射管可采用直接在所述喷射管模具50上形成喷射内腔,或者也可采用在成型后通过钻孔等工艺形成喷射内腔。如图4和图6所示,本实施例中,所述喷射管模具50朝向所述锅底模具的一侧设有凹部53,凹部53内设有圆柱体51,并且圆柱体51与凹部53之间形成围绕在所述圆柱体51之外的环形间隙52;成型时,注入所述环形间隙52中的浆料形成所述喷射管的周壁,所述圆柱体51用于成型出所述喷射管的内腔。或者,如图7所示,所述喷射管模具50包括开口朝向所述锅底模具30的凹部53;成型时,注入所述凹部53中的浆料形成实心体,通过在实心体上扎孔以形成所述喷射管。

  另外,本实用新型还提供一种马桶,其采用上述任一项所述的马桶成型模具制成。具体的,本实用新型的马桶包括具有便池的马桶胚体和用于对所述便池进行供水的喷射管,所述喷射管一体成型在所述便池的底壁或侧壁上。

  上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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