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一种建筑墙板用浇灌机

2021-03-01 18:32:50

一种建筑墙板用浇灌机

  技术领域

  本发明涉及浇灌机技术领域,具体为一种建筑模板用浇灌机。

  背景技术

  预应力高强度混凝土管桩是今年来建筑工程中推广应用的一种新型桩基材料,其具有混凝土强度高、承载力大、施工快捷方便、环境污染小、成桩质量可靠、综合技术经济效益好等特点,在全国沿海省市得到很大的推广使用。

  现在生产预应力混凝土管桩的工艺步骤依次为:编织钢筋笼,填充喂料,合模,张拉钢筋,离心成型,蒸汽养护。所谓填充喂料就是将编织好的钢筋笼放置到管模内,然后向管模内填充混凝土。现有的喂料机是一个漏斗状的设备,吊装在管模上方的轨道上,通过喂料机的来回行走来将混凝土料填充到管模内。这样的喂料机需要事先将混凝土在地面搅拌好,然后再把混凝土转移到喂料机的料箱中。使用这样的喂料机,工人的劳动强度比较高,混凝土容易溢出管模外,且容易卡在钢筋笼外,不能快速填充入钢筋笼内,生产效率比较低。

  在中国发明专利申请公开说明书CN207841701U中公开的管桩模具的浇灌机构,虽然,该管桩模具的浇灌机构分型面会将混凝土压实,滚轴略突出于分型面,便于将混凝土挤压进入钢丝笼的间隙内,充分完成填充,防止混凝土朝外侧溢出,推送小车上两侧的气动振动器开启,促进混凝土在管模内流动均匀,保证管模内各部分混凝土浇灌均匀,但是,该管桩模具的浇灌机构,存在混凝土送料不方便,灵活性低,使用效率低,并且调节不方便,应用范围不广的缺点。

  发明内容

  针对现有技术的不足,本发明提供了一种建筑模板用浇灌机,解决了上述背景技术中提出的问题。

  为实现以上目的,本发明一种建筑模板用浇灌机采用的技术方案是:所述建筑模板用浇灌机,包括顶板,所述顶板的底部固定安装有立柱,所述立柱的一侧滑动连接有支撑环,所述支撑环的一侧固定安装有支撑杆,所述支撑环的内部开设有螺纹孔,所述支撑杆的顶部焊接有第一滑道,所述第一滑道,所述第一滑道的一侧通过滚轮滑动连接有第一支架,所述第一支架的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的底部固定安装有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有螺钉。

  可选的,所述第一支架的底部焊接有第二滑道,所述第二滑道的一侧通过小滚轮活动连接有第二支架,所述第二支架的一侧固定安装有垫块,所述垫块的顶部固定安装有第二伺服电机。

  可选的,所述第二支架的底部固定安装有保持块,所述保持块的内部固定安装有出料管所述出料管的材质为不锈钢。

  可选的,顶板的内部固定安装有搅拌桶,所述搅拌桶的一侧固定安装有减震环,所述减震环的材质为橡胶;所述搅拌桶的底部固定安装有阀门,所述阀门的内部固定安装有送料管,所述送料管的材质为塑料软管。

  可选的,所述立柱底部的一侧抵接有建筑模板,所述建筑模板为可拆卸模板,所述立柱的数量为四个,所述支撑环的数量为两个,对称分布在顶板的两侧。

  可选的,所述螺纹孔的数量为四个,均匀分布在四个支撑环的一侧,所述第一滑道和第二滑道为工字钢结构。

  本发明的有益效果:该建筑模板用浇灌机,通过的第一滑道和第二滑道设置,使该建筑模板用浇灌机具备了灵活调节浇灌位置、自动化程度高的效果,通过第一伺服电机和第二伺服电机的配合设置,在使用的过程中可以通过控制第一伺服电机和第二伺服电机的正反转,来带动出料管实现前后左右移动,再配合支撑环和螺纹孔可实现根据不同高度的建筑模板通过螺纹孔配合定位螺钉来实现调节不同的送料高度的效果,从而起到了使用灵活、自动化程度高的作用,达到了应用范围广、使用效率高的目的。

  附图说明

  图1为本发明立体的结构示意图;

  图2为本发明前视的结构示意图;

  图3为本发明阀门的结构示意图;

  图4为本发明图1B处的结构示意图;

  图5为本发明图3C处的结构示意图。

  图中:1、顶板;2、立柱;3、支撑环;4、支撑杆;5、螺纹孔;6、第一滑道;8、滚轮;9、第一支架;10、第一伺服电机;11、固定块;12、螺钉;13、第二滑道;14、小滚轮;15、第二支架;16、垫块;17、第二伺服电机;18、搅拌桶;19、减震环;20、阀门;21、保持块;22、出料管;23、送料管;24、建筑模板。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

  本发明一种建筑模板用浇灌机的具体实施例,如图1至图5所示,所述建筑模板用浇灌机包括顶板1,顶板1的内部固定安装有搅拌桶18,搅拌桶18的一侧固定安装有减震环19,减震环19的材质为橡胶。搅拌桶18的底部固定安装有阀门20,阀门20的内部固定安装有送料管23,送料管23的材质为塑料软管,立柱2底部的一侧抵接有建筑模板24,建筑模板24为可拆卸模板,立柱2的数量为四个,支撑环3的数量为两个,对称分布在顶板1的两侧,顶板1的底部固定安装有立柱2,立柱2的一侧滑动连接有支撑环3,支撑环3的一侧固定安装有支撑杆4,支撑环3的内部开设有螺纹孔5,螺纹孔5的数量为四个,均匀分布在四个支撑环3的一侧,第一滑道6和第二滑道13为工字钢结构,支撑杆4的顶部焊接有第一滑道6,第一滑道6,通过的第一滑道6和第二滑道13设置,使该建筑模板用浇灌机具备了灵活调节浇灌位置、自动化程度高的效果,通过第一伺服电机10和第二伺服电机17的配合设置,在使用的过程中可以通过控制第一伺服电机10和第二伺服电机17的正反转,来带动出料管22实现前后左右移动,再配合支撑环3和螺纹孔5可实现根据不同高度的建筑模板通过螺纹孔配合定位螺钉来实现调节不同的送料高度的效果,从而起到了使用灵活、自动化程度高的作用,达到了应用范围广、使用效率高的目的第一滑道6的一侧通过滚轮8滑动连接有第一支架9,第一支架9的底部焊接有第二滑道13,第二滑道13的一侧通过小滚轮14活动连接有第二支架15,第二支架15的一侧固定安装有垫块16,垫块16的顶部固定安装有第二伺服电机17,第二支架15的底部固定安装有保持块21,保持块21的内部固定安装有出料管22出料管22的材质为不锈钢,第一支架9的一侧固定安装有第一伺服电机10,第一伺服电机10的底部固定安装有固定块11,固定块11的内部螺纹连接有螺钉12。

  使用时,首先打开阀门20,将在搅拌桶18内搅拌好的混凝土或其他浇灌物通过送料管23送到出料管22出,由于送料管23为塑料软管,延展性比较高,可实现移动出料管22时,方便使用,出料管22的材质为不锈钢,可避免管道内积流混凝土,由于设置有第一滑道6,配合第一支架9、第一伺服电机10和滚轮8,通过控制第一伺服电机10的正反转,可实现出料管22的水平调节出料位置的效果,由于第一支架9的底部固定安装有第二滑道13,配合垫块16、第二伺服电机17和小滚轮14,可通过控制第二伺服电机17的正反转来实现出料管22的前后移动,进而达到了自动调节出料位置,节省人力的目的,由于设置有支撑环3和螺纹孔5,可实现根据不同的建筑模板24的不同高度通过螺纹孔5和定位螺钉来调节第一滑道6的高度,从而调整出料管22的高度,以实现提高应用范围的目的,由于设置有减震环19,并且减震环19的材质为橡胶,可使搅拌桶18在工作过程中减小震动、运行平稳,达到结构简单、使用方便的目的。

  综上所述:该建筑模板用浇灌机,通过的第一滑道6和第二滑道13设置,使该建筑模板用浇灌机具备了灵活调节浇灌位置、自动化程度高的效果,通过第一伺服电机10和第二伺服电机17的配合设置,在使用的过程中可以通过控制第一伺服电机10和第二伺服电机17的正反转,来带动出料管22实现前后左右移动,再配合支撑环3和螺纹孔5可实现根据不同高度的建筑模板通过螺纹孔配合定位螺钉来实现调节不同的送料高度的效果,从而起到了使用灵活、自动化程度高的作用,达到了应用范围广、使用效率高的目的。

  以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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