应用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土设备技术领域，尤其是涉及应用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置。
背景技术
砂浆是一种用量大、性能广泛的建筑材料，也是建筑施工所需的必备材料。目前，国内砂浆制作按照其生产工艺分为两种方式：第一种是湿拌砂浆，通常由搅拌站集中拌制，产量较大，工地必须在规定时间内用完，该方法对砂浆的性能要求较高，如凝结时间较长、保塑性较好等，由于凝结时间较长，容易出现流挂等现象，所能产生的砂浆品种单一，产能利用率低。第二种方式是干混砂浆，干混砂浆在运输过程中容易产生物料分类，运到施工现场使用时需加水进行二次拌制，常常导致砂浆成品质量不稳定，所需储存空间大，生产效率低。
模块化砂浆及混凝土智能服务站是未来砂浆及混凝土生产设备的发展趋势。模块化砂浆及混凝土智能服务站中集成了储料系统、称量系统、搅拌系统、控制系统、传送系统及其他辅助系统为一体。该设备不仅融合了湿拌砂浆和干拌砂浆生产方式的优点，还有效地解决目前湿拌砂浆和干拌砂浆所出现的各种问题，有效地克服上述两种砂浆生产方式的缺陷，具有质量稳定可靠、绿色环保、操作简单、随用随拌、占地面积小、运输便捷、节省人力等优点，模块化砂浆及混凝土智能服务站是现场砂浆及混凝土施工和商品砂浆及混凝土生产的理想和首选设备。
混凝土和砂浆制备过程中需要用到的外加剂有很多，例如旱强剂、减水剂、抗冻剂、防锈剂、膨胀剂、缓凝剂和速凝剂等。与水泥、骨料、水、粉煤灰或矿粉等原料相比，外加剂的投加量较少，不适合使用螺旋传送进料、提升斗式进料、皮带进料等计量及进料方式。因此需要一种适用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置，为小型的可移动式一体化砂浆及混凝土生产设备配套解决其外加剂添加的难题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种适用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置，为小型的可移动式一体化砂浆及混凝土生产设备配套解决其外加剂添加的难题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：应用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置，包括缓存吹送仓、储气罐、搅拌机，所述储气罐与所述缓存吹送仓之间连接有第一气管，所述搅拌机与所述缓存吹送仓之间连接有第二气管，所述缓存吹送仓包括仓体，所述仓体的顶部设置有进料口，所述进料口处安装有进料阀门，所述搅拌机的上侧安装有除尘器。
优选地，上述的应用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置，其中所述第一气管上安装有电磁阀，所述电磁阀用于控制所述第一气管的气路通断。
优选地，上述的应用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置，其中所述进料阀门包括插销盖板，所述进料口处设置有插销滑槽部，所述插销盖板与所述插销滑槽部滑动连接。
优选地，上述的应用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置，其中所述进料口处设置有插销挡板，适于防止所述插销盖板与所述插销滑槽部脱离。
优选地，上述的应用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置，其中所述仓体为圆柱形钢管。
优选地，上述的应用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置，其中所述仓体的截面直径为100mm，所述仓体的长度为300mm。
优选地，上述的应用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置，其中所述仓体的上侧设置有储料计量仓，所述进料阀门与所述储料计量仓的底部连接，所述储料计量仓的底部安装有下料阀门，所述储料计量仓的容积为1立方米。
优选地，上述的应用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置，其中所述仓体为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果是：在使用该应用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置时，储料计量仓利用称量系统向缓存吹送仓内加入外加粉剂，外加粉剂加入后仓体顶部的进料阀门关闭，电磁阀打开，储气罐内的高压气体沿第一气管进入缓存吹送仓，通过向缓存吹送仓中吹送空气，气流带动粉剂将缓存吹送仓内的外加粉剂沿第二气管吹入搅拌机内，搅拌机内的搅拌叶轮将外加粉剂与砂浆搅拌均匀，搅拌机气体出口处通过管道连接除尘器，经过除尘器除尘后，干净的空气排出，空气中夹带的粉尘由除尘器收集。吹送完毕后电磁阀关闭。该粉剂气送装置为小型的可移动式一体化砂浆及混凝土生产设备配套解决其外加剂添加的难题。为使用量相对偏小的添加剂采用粉剂气送装置，由于其自身体积较小，从而为模块化砂浆及混凝土智能服务站优化了配置空间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为缓存吹送仓的剖视图；
图3为缓存吹送仓的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、储气罐，2、第一气管，3、电磁阀，4、储料计量仓，5、搅拌机，6、下料阀门，7、第二气管，8、缓存吹送仓，81、插销盖板，82、插销滑槽部，83、进料口，84、插销挡板，85、仓体，9、搅拌叶轮，10、除尘器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，应用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置，包括缓存吹送仓8、储气罐1、搅拌机5。储气罐1为吹送外加粉剂提供气流动力。外加剂包括但不限于旱强剂、减水剂、抗冻剂、防锈剂、膨胀剂、缓凝剂和速凝剂等。储气罐1与缓存吹送仓8之间连接有第一气管2，第一气管2上安装有电磁阀3，电磁阀3用于控制第一气管2的气路通断，当然也可以使用手动阀门控制。搅拌机5与缓存吹送仓8之间连接有第二气管7，搅拌机5的上侧安装有除尘器10。搅拌机5气体出口处通过管道连接除尘器10，经过除尘器10除尘后，干净的空气排出，空气中夹带的粉尘由除尘器10收集。
如图2、图3所示，缓存吹送仓8包括仓体85，仓体85为不锈钢材质。缓存吹送仓8的仓体85为圆柱形钢管。仓体85的截面直径为100mm，仓体85的长度为300mm。仓体85的顶部设置有进料口83，进料口83处安装有进料阀门，进料阀门可为电磁阀电动控制。此外进料阀门也可通过手动控制方式，进料阀门包括插销盖板81，进料口83处设置有插销滑槽部82，插销盖板81与插销滑槽部82滑动连接。通过插销盖板81的开合实现进料口83的开合。进料口83处设置有插销挡板84，适于防止插销盖板81与插销滑槽部82脱离。
如图1所示，仓体85的上侧设置有储料计量仓4，储料计量仓4的容积为1立方米。进料阀门与储料计量仓4的底部连接，储料计量仓4的底部安装有下料阀门6。储料计量仓4为外加粉剂的储料装置，其卸料口与缓存吹送仓8的入口相连接。粉剂储存仓配置有称量系统，通过砂浆配方称量所需的外加剂的添加量预先设定好每次下料的重量，称量系统利用粉剂储存仓内粉剂在下料前后的重量差计算出下料重量，从而控制下料阀门6的开合，保证外加剂的准确计量。
在使用该应用于模块化砂浆及混凝土智能服务站的粉剂气送装置时，储料计量仓4利用称量系统向缓存吹送仓8内加入外加粉剂，外加粉剂加入后仓体85顶部的进料阀门关闭，电磁阀3打开，储气罐1内的高压气体沿第一气管2进入缓存吹送仓8，通过向缓存吹送仓8中吹送空气，气流带动粉剂将缓存吹送仓8内的外加粉剂沿第二气管7吹入搅拌机5内，搅拌机5内的搅拌叶轮9将外加粉剂与砂浆搅拌均匀，搅拌机5气体出口处通过管道连接除尘器10，经过除尘器10除尘后，干净的空气排出，空气中夹带的粉尘由除尘器10收集。吹送完毕后电磁阀3关闭。该粉剂气送装置为小型的可移动式一体化砂浆及混凝土生产设备配套解决其外加剂添加的难题。为使用量相对偏小的添加剂采用粉剂气送装置，由于其自身体积较小，从而为模块化砂浆及混凝土智能服务站优化了配置空间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
