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一种立式抗震型不锈钢底座

2021-04-01 11:37:33

一种立式抗震型不锈钢底座

  技术领域

  本实用新型属于高附加值、特殊性能钢材、合金及制品的先进制备加工技术领域,具体地,涉及一种立式抗震型不锈钢底座。

  背景技术

  传统的搅拌机用底座只是铁或钢结构的简单柱体的起支撑作用而使得现有的搅拌机在移动过程中减震效果差,容易造成搅拌机的损坏,同时使搅拌机在工作时稳定性差。

  现有的搅拌机内不锈钢底座具有一些缺陷,其结构以及材料的 组成,不能够长期已久的为底座抗震起到保护的效果,需要定期进行维护和维修,造成了成本上的一定浪费。

  实用新型内容

  实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种立式抗震型不锈钢底座,实用方便,设有蝶形弹簧组和减震柱进行二次减震,有效减少底座的承重,减少底座的维修次数和保养成本;减震支腿利用电磁铁异性相斥原理,通过电磁铁的斥力掉震动的能量,有效减小震动。

  技术方案:本实用新型提供了一种立式抗震型不锈钢底座,包括底座主体、圆柱、蝶形弹簧组、液压缸、减震柱、底板和减震支腿,所述底座主体中间设有圆柱,所述圆柱下方按照从上到下的顺序依次设有设有蝶形弹簧组液压缸、减震柱和底板,所述一组减震支腿设置在底座主体底部,并且对称设置在蝶形弹簧组两侧,所述减震支腿底部均设有滚轮;承重压力再由圆柱传递到蝶形弹簧组上,首先经过第一步的蝶形弹簧进行卸压,接着再经过下方减震柱进行二次减震,最后再通过底板传递到地面,为底座卸除了大部分的压力,可以有效的减少底座的承重,减少底座的维修次数和保养成本。搅拌机移动到合适位置时,液压缸长度伸长将底板压紧地面,这样有效的增大了搅拌机与地面的接触面积,使得搅拌机在工作时处于稳定状态,操作方便,实用性好。

  其中,所述减震支腿包括套管,所述套管两侧堆成设有滑槽,所述套管内部两端设有第一电磁铁和第二电磁铁,所述第一电磁铁和第二电磁铁的两侧壁上均对称固定连接有与滑槽配合的连接杆,所述连接杆固定连接套环,所述套管外部套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧两端分别连接套环。减震支腿里的压缩弹簧可以吸收小幅度震动的能量,保证两个电磁铁受力后恢复原位,减震支腿用于对整个底座进行承载。

  进一步的,上述的立式抗震型不锈钢底座,所述第一电磁铁和第二电磁铁同轴心设置,所述第一电磁铁和第二电磁铁极性相斥,所述第一电磁铁和第二电磁铁的绕组均外接有电流调节器。利用电磁铁异性相斥原理,通过电磁铁的斥力掉震动的能量,有效减小震动。

  进一步的,上述的立式抗震型不锈钢底座,所述减震支腿两端部还设有缓冲装置,所述缓冲装置包括负载平台和缓冲杆,所述负载平台通过若干个缓冲杆与套环连接。通过缓冲杆减小负载平台震动的幅度。

  进一步的,上述的立式抗震型不锈钢底座,所述缓冲杆靠近地面一端设有滚轮。

  进一步的,上述的立式抗震型不锈钢底座,所述蝶形弹簧组内部安 装有若干个蝶形弹簧。

  进一步的,上述的立式抗震型不锈钢底座,所述减震柱内部安装有减震弹簧。

  进一步的,上述的立式抗震型不锈钢底座,所述底座主体的材料是铸钢。

  进一步的,上述的立式抗震型不锈钢底座,所述底座主体的形状是圆柱状。

  上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:

  1.承重压力再由圆柱传递到蝶形弹簧组上,首先经过第一步的蝶形弹簧进行卸压,接着再经过下方减震柱进行二次减震,最后再通过底板传递到地面,为底座卸除了大部分的压力,可以有效的减少底座的承重,减少底座的维修次数和保养成本;

  2.减震支腿里的压缩弹簧可以吸收小幅度震动的能量,保证两个电磁铁受力后恢复原位,减震支腿用于对整个底座进行承载。利用电磁铁异性相斥原理,通过电磁铁的斥力掉震动的能量,有效减小震动;

  3.液压缸长度伸长将底板压紧地面,这样有效的增大了搅拌机与地面的接触面积,使得搅拌机在工作时处于稳定状态,操作方便,实用性好,具有很高的推广价值。

  附图说明

  图1为本实用新型所述立式抗震型不锈钢底座的结构示意图;

  图2为本实用新型所述立式抗震型不锈钢底座的减震支腿的结构图。

  图中:底座主体1、圆柱2、蝶形弹簧组3、液压缸4、减震柱5、减震弹簧6、底板7、减震支腿10、套管101、滑槽102、第一电磁铁103、第二电磁铁104、连接杆105、套环106、压缩弹簧107、负载平台108、缓冲杆109、滚轮110。

  具体实施方式

  下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。

  在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

  实施例

  如图1所示的立式抗震型不锈钢底座,包括底座主体1、圆柱2、蝶形弹簧组3、液压缸4、减震柱5、底板7和减震支腿10,所述底座主体1中间设有圆柱2,所述圆柱2下方按照从上到下的顺序依次设有设有蝶形弹簧组3、液压缸4、减震柱5和底板7,所述一组减震支腿10设置在底座主体1底部,并且对称设置在蝶形弹簧组3两侧,所述减震支腿10底部均设有滚轮110,所述蝶形弹簧组3内部安 装有若干个蝶形弹簧,所述减震柱5内部安装有减震弹簧6。

  其中,如图2所示,所述减震支腿10包括套管101,所述套管101两侧堆成设有滑槽102,所述套管101内部两端设有第一电磁铁103和第二电磁铁104,所述第一电磁铁103和第二电磁铁104的两侧壁上均对称固定连接有与滑槽102配合的连接杆105,所述连接杆105固定连接套环106,所述套管101外部套设有压缩弹簧107,所述压缩弹簧107两端分别连接套环106。减震支腿里的压缩弹簧可以吸收小幅度震动的能量,保证两个电磁铁受力后恢复原位,减震支腿用于对整个底座进行承载。所述第一电磁铁103和第二电磁铁104同轴心设置,所述第一电磁铁103和第二电磁铁104极性相斥,所述第一电磁铁103和第二电磁铁104的绕组均外接有电流调节器。利用电磁铁异性相斥原理,通过电磁铁的斥力掉震动的能量,有效减小震动。所述减震支腿10两端部还设有缓冲装置,所述缓冲装置包括负载平台108和缓冲杆109,所述负载平台108通过若干个缓冲杆109与套环106连接。通过缓冲杆减小负载平台震动的幅度。所述缓冲杆109靠近地面一端设有滚轮110。

  使用时,底座主体1移动到合适位置时,液压缸4长度伸长将底板7压紧地面,这样有效的增大了底座主体1上设备与地面的接触面积,使得设备在工作时处于稳定状态,操作方便,实用性好,通过在底座主体1下设置减震支腿10可以分担减震柱5所受压力和对震动进一步吸收,最大程度减少震动给底座主体1带来的磨损。

  所述底座主体1的材料是铸钢。所述底座主体1的形状是圆柱状。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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