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一种光学加工中心用打孔机构

2021-02-02 01:22:17

一种光学加工中心用打孔机构

  技术领域

  本实用新型涉及光学加工技术领域,特别涉及一种光学加工中心用打孔机构。

  背景技术

  一切方向的光线通过透镜时,都会产生偏折,使光线传播方向发生变化;但透镜上有一点,任意方向的光线通过该点时,光线的传播方向不变,即出射方向和入射方向相互平行,这一点叫透镜的光学中心。在配镜中将光轴与镜片前面的交点定义为光学中心,现有的光学加工中心打孔机构工作时,镜片放在安装槽上,从安装槽下面通孔处抽真空,使镜片和安装槽之间形成真空腔,镜片可以吸附在安装槽上。但是实际加工过程中,只能对一个镜片进行固定,需要加工另一个镜片时,需要重新固定,操作步骤较为繁琐,进而不便于实际操作,影响工作效率,因此,本领域技术人员提供了一种光学加工中心用打孔机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

  实用新型内容

  本实用新型的主要目的在于提供一种光学加工中心用打孔机构,可以有效解决背景技术中只能对一个镜片进行固定,需要加工另一个镜片时,需要重新固定,操作步骤较为繁琐,进而不便于实际操作,影响工作效率的问题。

  为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

  一种光学加工中心用打孔机构,包括操作台,所述操作台的顶端设有载物板,所述载物板内开设有腔室,所述载物板的顶端开设有若干放置槽,所述放置槽与腔室通过第一通孔连通,所述放置槽的底端内壁对称开设有打孔槽,所述腔室的一侧内壁开设有第二通孔,所述载物板的一侧固定连接有与第二通孔相配合的连接管,所述载物板的顶端一侧设有打孔组件,所述打孔组件与操作台通过支架连接,所述操作台的顶端开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的顶端与载物板的底端固定连接,所述滑槽的底端内壁开设有若干依次排列的卡槽,所述滑块的底端开设有凹槽,所述凹槽内设有插块,所述插块的顶端与凹槽的顶端内壁通过弹簧连接,所述插块的底部延伸至其中一个相对应的卡槽内,所述插块的一侧设有驱动机构。

  优选的,所述驱动机构包括开设于滑槽一侧内壁的方形孔,所述凹槽的一侧内壁开设有与方形孔相配合的活动孔,所述方形孔内设有控制板,所述控制板的一侧延伸至活动孔内,且所述控制板的一侧与插块固定连接,所述控制板的另一侧延伸至方形孔的外部。

  优选的,所述操作台的底端固定连接有若干支撑柱。

  优选的,所述滑块和滑槽的横截面均为T形结构。

  优选的,所述卡槽与打孔槽的数目相等,且所述卡槽和打孔槽位于同一竖直位置。

  与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置操作台、载物板、腔室、放置槽、第一通孔、打孔槽、第二通孔、连接管、滑槽和滑块的配合作用,可以同时固定多个镜片,方便了实际操作,提高了便利性,通过设置插块、弹簧、卡槽、支撑柱、凹槽和驱动机构的配合作用,在打孔过程中,通过对滑块位置进行限定,进而使得打孔槽对准打孔组件,增加了打孔的精准度。

  附图说明

  图1为本实用新型一种光学加工中心用打孔机构的整体结构示意图;

  图2为本实用新型一种光学加工中心用打孔机构的正视图;

  图3为本实用新型一种光学加工中心用打孔机构的侧视图;

  图4为本实用新型一种光学加工中心用打孔机构的驱动机构结构示意图;

  图5为图1中A处的局部放大示意图。

  图中:1、操作台;2、载物板;3、腔室;4、放置槽;5、第一通孔;6、打孔槽;7、打孔组件;8、支架;9、第二通孔;10、连接管;11、滑槽;12、滑块;13、插块;14、弹簧;15、卡槽;16、支撑柱;17、凹槽;18、方形孔;19、活动孔;20、控制板。

  具体实施方式

  为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  如图1-5所示,一种光学加工中心用打孔机构,包括操作台1,操作台1的顶端设有载物板2,载物板2内开设有腔室3,载物板2的顶端开设有若干放置槽4,放置槽4与腔室3通过第一通孔5连通,放置槽4的底端内壁对称开设有打孔槽6,腔室3的一侧内壁开设有第二通孔9,载物板2的一侧固定连接有与第二通孔9相配合的连接管10,载物板2的顶端一侧设有打孔组件7,打孔组件7与操作台1通过支架8连接,操作台1的顶端开设有滑槽11,滑槽11内设有滑块12,滑块12的顶端与载物板2的底端固定连接,滑槽11的底端内壁开设有若干依次排列的卡槽15,滑块12的底端开设有凹槽17,凹槽17内设有插块13,插块13的顶端与凹槽17的顶端内壁通过弹簧14连接,插块13的底部延伸至其中一个相对应的卡槽15内,插块13的一侧设有驱动机构;

  驱动机构包括开设于滑槽11一侧内壁的方形孔18,凹槽17的一侧内壁开设有与方形孔18相配合的活动孔19,方形孔18内设有控制板20,控制板20的一侧延伸至活动孔19内,且控制板20的一侧与插块13固定连接,控制板20的另一侧延伸至方形孔18的外部,通过驱动机构便于调节插块13的位置,进而控制插块13是否卡在卡槽15内;操作台1的底端固定连接有若干支撑柱16;滑块12和滑槽11的横截面均为T形结构,进而防止滑块12脱离滑槽11,增加了滑块12滑行的稳定性;卡槽15与打孔槽6的数目相等,且卡槽15和打孔槽6位于同一竖直位置,当固定滑块12时,使得打孔槽6正好对着打孔组件7。

  需要说明的是,本实用新型为一种光学加工中心用打孔机构,在使用时,把镜片放置于放置槽4内,连接管10外接抽气装置,进而抽取腔室3和第一通孔5内的空气,使得镜片和放置槽4之间形成真空腔,镜片可以吸附在放置槽4上,打孔组件7对放置于放置槽4内的镜片进行打孔加工,加工完其中一个孔时,控制板20驱动插块13上移,弹簧14处于压缩状态,进而插块13脱离其中一个相对应的卡槽15,通过驱动载物板2移动,当插块13移动至另一个卡槽15的上方时,弹簧14驱动插块13滑入卡槽15内,进而对滑块12位置进行限定,使得下一个打孔槽6对准打孔组件7,增加了打孔的精准度,进而可以对多个镜片进行加工,同时固定多个镜片,方便了实际操作,提高了便利性。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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