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一种方便操作的手机壳冲压压铸模具

2020-11-12 16:09:11

  一种方便操作的手机壳冲压压铸模具

  技术领域

  本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种方便操作的手机壳冲压压铸模具。

  背景技术

  在手机生产制造业中,需要通过冲压压铸模具对手机外壳进行冲压成型。由于生产手机外壳产品的形状各异,需要对模具进行更换,通常模具由螺栓固定在冲压台座上,对模具更换时的安装和固定较为不便;在模具频繁进行冲压的过程中,模具本身会产生一定的热量,需要及时将这些热量进行排出,避免模具发热而导致对产品成型的影响。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种方便操作的手机壳冲压压铸模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便操作的手机壳冲压压铸模具,包括底模座和底模,所述底模座的上表面开设有底模安装槽,底模配适内嵌设置在底模安装槽中,所设底模安装槽的上端口两侧边缘开设有取模槽口,所述底模座的内部设置有冷却通道,冷却通道呈“S”型弯曲设置,底模座两侧分别一体成型有与冷却通道相连通的进液接口和排液接口。

  优选的,所述底模座的两侧一体成型有定位耳,定位耳的下表面一体成型有定位销杆,底模安装槽两侧对应底模两侧的定位耳处开设有定位耳槽,且沿定位耳槽槽底面开设有定位销孔,定位销杆配合插设在定位销孔中,且定位耳配合卡设在定位耳槽中。

  优选的,所述底模座对应设有定位耳槽的两侧设有防脱销杆座,且沿防脱销杆座的外端贯穿插设有防脱销杆,防脱销杆的内端插入卡设在定位销杆的侧壁。

  优选的,所述防脱销杆座内部开设有弹腔,防脱销杆的中部一体成型有卡盘,卡盘的外壁与弹腔的内壁滑动接触,且卡盘与弹腔位于外侧侧壁之间设置有复位弹簧,防脱销杆的外端设有牵拉耳。

  优选的,所述底模的下表面一体成型有多道均匀分布的散热翅片,底模安装槽的底面开设有多道与散热翅片相配适的散热翅片槽,且散热翅片配合插设在散热翅片槽中。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1.本实用新型通过将底模两侧所设的定位销杆配合插设在定位销孔中,且定位耳配合卡设在定位耳槽中,方便将底模定位卡设在底模安装槽中;同时在复位弹簧的作用下,保证防脱销杆的内端对定位销杆进行有效的卡设,将底模固定在底模座所开设的底模安装槽中,固定方便;

  2.本实用新型通过对防脱销杆外端的牵拉耳向外侧进行抽拉,使防脱销杆的内端与定位销杆发生脱离,此时底模即可被取出,拆卸较为方便;

  3.本实用新型通过沿进液接口和排液接口充入和排出冷却液,有效对底模座进行散热,即能将底模冲压过程中产生的热量进行排出。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型结构的正剖视图;

  图3为图2中A处的放大图;

  图4为图2中B-B处的剖视图。

  图中:底模座1、底模2、底模安装槽3、定位耳4、定位销杆41、定位耳槽5、定位销孔51、防脱销杆座6、弹腔61、防脱销杆7、卡盘71、牵拉耳72、取模槽口8、冷却通道9、进液接口10、排液接口11、散热翅片槽12、散热翅片13。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便操作的手机壳冲压压铸模具,包括底模座1和底模2,结合图1和图2所示,底模座1的上表面开设有底模安装槽3,底模2配适内嵌设置在底模安装槽3中,底模座1的两侧一体成型有定位耳4,定位耳4的下表面一体成型有定位销杆41,底模安装槽3两侧对应底模2两侧的定位耳4处开设有定位耳槽5,且沿定位耳槽5槽底面开设有定位销孔51,通过将定位销杆41配合插设在定位销孔51中,且定位耳4配合卡设在定位耳槽5中,方便将底模2定位卡设在底模安装槽3中。

  结合图2和图3所示,底模座1对应设有定位耳槽5的两侧设有防脱销杆座6,且沿防脱销杆座6的外端贯穿插设有防脱销杆7,防脱销杆7的内端插入卡设在定位销杆41的侧壁,对定位销杆41进行位置限定,防止定位销杆41从定位销孔51中脱出,即将底模2固定在底模座1所开设的底模安装槽3中,防脱销杆座6内部开设有弹腔61,防脱销杆7的中部一体成型有卡盘71,卡盘71的外壁与弹腔61的内壁滑动接触,且卡盘71与弹腔61位于外侧侧壁之间设置有复位弹簧,在复位弹簧的作用下,保证防脱销杆7的内端对定位销杆41进行有效的卡设,防脱销杆7的外端设有牵拉耳72,方便对防脱销杆7进行牵引抽拉,所设底模安装槽3的上端口两侧边缘开设有取模槽口8,方便将底模2进行取出。

  结合图1、图2和图4所示,底模座1的内部设置有冷却通道9,冷却通道9呈“S”型弯曲设置,底模座1两侧分别一体成型有与冷却通道9相连通的进液接口10和排液接口11,分别通过沿进液接口10和排液接口11充入和排出冷却液,有效对底模座1进行散热,即能将底模2冲压过程中产生的热量进行排出,底模2的下表面一体成型有多道均匀分布的散热翅片13,底模安装槽3的底面开设有多道与散热翅片13相配适的散热翅片槽12,且散热翅片13配合插设在散热翅片槽12中,保证换热效率。

  工作原理:本实用新型在对底模2进行安装和更换时,将底模2配合卡设在底模座1所开设的底模安装槽3中,此时通过将底模2两侧所设的定位销杆41配合插设在定位销孔51中,且定位耳4配合卡设在定位耳槽5中,方便将底模2定位卡设在底模安装槽3中;同时在复位弹簧的作用下,保证防脱销杆7的内端对定位销杆41进行有效的卡设,防止定位销杆41从定位销孔51中脱出,即将底模2固定在底模座1所开设的底模安装槽3中;在对底模2进行拆卸时,通过对防脱销杆7外端的牵拉耳72向外侧进行抽拉,使防脱销杆7的内端与定位销杆41发生脱离,此时底模2即可被取出,较为方便;分别通过沿进液接口10和排液接口11充入和排出冷却液,有效对底模座1进行散热,即能将底模2冲压过程中产生的热量进行排出。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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