一种金属制品防溅射打孔装置
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工设备技术领域，具体为一种金属制品防溅射打孔装置。
背景技术
金属制品在加工中需要采用多道工序，而钻孔为常用的加工工序，现有的钻孔机均为直接对金属制品加工，由于金属制品均具有良好的韧性和金属弹性，因此在钻孔加工时，金属碎屑往往会飞溅，对工作人员的安全造成损害，同时也不易清理飞溅的碎屑。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全便于清洁的金属制品防溅射打孔装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属制品防溅射打孔装置，包括工作台，所述工作台的两侧设有相互平行的第一丝杠，所述第一丝杠连接有第一电机，所述第一丝杠上螺接有竖直的支撑柱，两个所述支撑柱之间设有与第一丝杠垂直的第二丝杠，所述第二丝杠连接有第二电机，所述第二丝杠上螺接有第二滑块，所述第二滑块的底部设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设有转动电机，所述转动电机的驱动轴上设有钻头，所述转动电机的壳体上端设有连接板，所述转动电机的壳体下端设有竹节套，所述连接板和竹节套的最外层之间设有第二气缸。
进一步的，所述竹节套由透明材料制成。
进一步的，所述工作台的一端设有固定板，所述固定板上设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上和工作台对应设置固定板的另一端设有倒L形的夹持板，所述夹持板的顶部设有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆上设有压板。
进一步的，所述工作台上设有与第一丝杠平行的导向板，所述支撑柱的底部设有与导向板配合的滑槽。
(三)有益效果
综上所述，本实用新型通过设置竹节套，使得金属制品钻孔所溅射出来的碎屑完全被竹节套挡住，从而避免其飞溅对工作人员造成安全隐患，同时在钻孔完毕的时候，只要清理竹节套内的碎屑即可，清理方便。
附图说明
图1为本实用新型一种金属制品防溅射打孔装置的状态图一；
图2为本实用新型一种金属制品防溅射打孔装置的状态图二。
标注说明：1、工作台；2、第三气缸；3、固定板；4、第二电机；5、第二滑块；6、第一气缸；7、连接板；8、支撑柱；9、第一丝杠；10、第一电机；11、第四气缸；12、夹持板；13、竹节套；14、转动电机；15、压板；16、第二气缸；17、钻头。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种金属制品防溅射打孔装置的实施例作进一步说明。
一种金属制品防溅射打孔装置，包括工作台1，所述工作台1的两侧设有相互平行的第一丝杠9，所述第一丝杠9连接有第一电机10，所述第一丝杠9上螺接有竖直的支撑柱8，两个所述支撑柱8之间设有与第一丝杠9垂直的第二丝杠，所述第二丝杠连接有第二电机4，所述第二丝杠上螺接有第二滑块5，所述第二滑块5的底部设有第一气缸6，所述第一气缸6的活塞杆上设有转动电机，所述转动电机14的驱动轴上设有钻头17，所述转动电机14的壳体上端设有连接板7，所述转动电机的壳体下端设有竹节套13，所述连接板7和竹节套13的最外层之间设有第二气缸16。
在对金属制品进行打孔的时候，首先通过第一电机10带动第一丝杆转动，第一丝杠9带动支撑移动到水平位置的金属打孔位置，接着第二电机4工作带动第二丝杠转动，第二丝杠带动第二滑块5移动，使得转动电机位于金属制品的正上方，接着第一气缸6工作，带动转动电机14下降，转动电机14下降的同时开始转动带动钻头17转动，同时的第二气缸16向外伸长，使得竹节套13完全延伸，并低于钻头17，接着第一气缸6带动转动电机14继续下降，使得竹节套13首先与金属制品接触，并压住金属制品，此时第一气缸6下降，而第二气缸16开始收缩，钻头17开始接触金属制品，并对金属制品进行钻孔，由于竹节套13的存在，使得金属制品钻孔所溅射出来的碎屑完全被竹节套13挡住，从而避免其飞溅对工作人员造成安全隐患，同时在钻孔完毕的时候，只要清理竹节套13内的碎屑即可，清理方便。
本实施例优选的所述竹节套13由透明材料制成，可使得工作人员能够观察竹节套13内的钻孔情况，以便作出调整。
本实施例优选的所述工作台1的一端设有固定板3，所述固定板3上设有第三气缸2，所述第三气缸2的活塞杆上和工作台1对应设置固定板3的另一端设有倒L形的夹持板12，所述夹持板12的顶部设有第四气缸11，所述第四气缸11的活塞杆上设有压板15，通过第三气缸2和第四气缸11带动加持板和压板15，可对金属制品有效固定。
本实施例优选的所述工作台1上设有与第一丝杠9平行的导向板，所述支撑柱8的底部设有与导向板配合的滑槽，可用于对支撑的水平运动导向。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
