一种用于异形歧管CNC加工的工装
技术领域
本实用新型涉及CNC工装，特别涉及一种用于异形歧管CNC加工的工装。
背景技术
小型发电机，其包括发电机，进行电源变换的电子逆变器，驱动发电机的发动机，与发动机驱动轴相连的冷却风扇，引导空气流向的风道，并且发动机和冷却风扇容纳在壳体中，固定所述壳体的底盘，壳体上有空气进气口和冷却空气排气口，在工作时，通过发动机驱动发电机同步旋转而产生电能，再通过电子逆变器将此输出的电能加以处理，而使得频率、波形、电压等性能都很高的小型发电机，因上述优点，在小型发电机领域，新一代小型发电机正逐步取代传统小型发电机，便携式小型发电机因其体积小、重量轻、噪音小、可移动性强、外观时尚，而成为新一代小型发电机主要趋势。
异形歧管铸造之后，其需要进一步的加工以符合设计标准，其中异形歧管需要在CNC上进行精加工，由于异形歧管形状特殊，其比较难以固定。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于异形歧管CNC加工的工装，运用于CNC上并用于固定异形歧管。
技术方案：本实用新型所述的一种用于异形歧管CNC加工的工装，包括底座；底座上设置有载物板，载物板上设置有一对固定块一和一对固定块二，固定块一用于支撑异形歧管的进气口，固定块一用于限制异形歧管的管壁两侧并支撑进气口处的支耳，固定块二用于支撑异形歧管的出气口，固定块二开有与支撑异形歧管的出气口形状相同的凹槽，在载物板靠近异形歧管放置处设置有若干油缸，油缸杆上固定有压块，油缸驱动压块转动以挤压异形歧管的管壁或者从异形歧管的管壁离开。
进一步的，在载物板上设置有若干带有弧形槽的支撑块，支撑块用于多点支撑异形歧管并通过弧形槽贴合异形歧管的管壁以限制异形歧管偏移。
进一步的，底座的下表面设置有一对连接块，连接块与CNC工作台固定连接。
进一步的，载物板上还设置有气缸，气缸杆固定压块，压块开有弧形槽，气缸驱动压块运动，压块的弧形槽作用于异形歧管的管壁或者远离异形歧管的管壁。
进一步的，底座上固定有电机，电机杆贯穿底座并和载物板固定连接，底座上表面设置有弧形滑槽，载物板设置有滑块，滑块位于滑槽内，电机驱动载物板绕着底座转动，载物板转动的范围为弧形滑槽的长度。
有益效果：本实用新型与现有技术相比：CNC通过使用工装实现了对异性歧管的加工，工装多方位的对异性歧管支撑，提高了异性歧管的稳定性和保证了加工良品率。
附图说明
图1是用于异形歧管CNC加工的工装的结构示意图一；
图2是用于异形歧管CNC加工的工装的结构示意图二。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种用于异形歧管CNC加工的工装，包括底座1；底座1上设置有载物板2，载物板2上设置有一对固定块一3和一对固定块二4，固定块一3用于支撑异形歧管的进气口，固定块一3用于限制异形歧管的管壁两侧并支撑进气口处的支耳，固定块二4用于支撑异形歧管的出气口，固定块二4开有与支撑异形歧管的出气口形状相同的凹槽，在载物板2靠近异形歧管放置处设置有若干油缸5，油缸5杆上固定有压块6，油缸5驱动压块6转动以挤压异形歧管的管壁或者从异形歧管的管壁离开。
为了多方位对异性歧管支撑，在载物板2上设置有若干带有弧形槽的支撑块7，支撑块7用于多点支撑异形歧管并通过弧形槽贴合异形歧管的管壁以限制异形歧管偏移。
为了方便将工装从CNC上移动或者方便两者的安装，底座1的下表面设置有一对连接块8，连接块8与CNC工作台固定连接，CNC和底座1之间有缝隙以便于操作。
为了进一步固定异形歧管以避免异形歧管产生上下晃动，载物板2上还设置有气缸9，气缸9杆固定压块6，压块6开有弧形槽，气缸9驱动压块6运动，压块6的弧形槽作用于异形歧管的管壁或者远离异形歧管的管壁。
异形歧管在加工过程中，其待加工面具有一定范围，需要调整一定角度进行加工待加工面。因此，底座1上固定有电机10，电机10杆贯穿底座1并和载物板2固定连接，底座1上表面设置有弧形滑槽11，载物板2设置有滑块，滑块位于滑槽11内，电机10驱动载物板2绕着底座1转动，载物板2转动的范围为弧形滑槽11的长度。
工作过程：将异形歧管放入到工装上，异形歧管的出气口嵌入到固定块二4的凹槽内，其进气口通过支耳抵触在固定块一3上，并且固定块一3和异形歧管管壁接触以限制异形歧管左右晃动，并且异形歧管的管壁嵌入到支撑块7的弧形凹槽内；最后驱动油缸5和气缸9工作，压块6挤压异形歧管的管壁以固定异形歧管。CNC工作以加工异性歧管，当加工完成之后，电机10转动，载物板2相对于底座1发生转动，待加工面转动到加工位置，滑槽11的长度为载物板2转动的范围。
