一种眼用测量尺的固定杆中部打孔机构
技术领域
本发明涉及手术器械加工设备技术领域，更具体的说涉及一种眼用测量尺的固定杆中部打孔机构。
背景技术
眼用测量尺是眼部手术中需要使用的测量器具，而现有的测量尺中，其固定杆的中部会加工空槽，用于将螺杆的端部插入，然后，将其通过铰接轴固定在固定杆中，其需要在空槽的顶面打孔，现有的方式是人工用螺栓连接固定块将固定杆固定在钻床的加工平台上，然后，进行打孔，其安装拆卸麻烦，效率低，效果差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种眼用测量尺的固定杆中部打孔机构，它可以将待加工的固定杆夹持固定，并自动打孔，其安装拆卸方便，打孔精度高。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种眼用测量尺的固定杆中部打孔机构，包括固定底板，所述固定底板的顶面的中部右侧固定有竖直支撑板，竖直支撑板的左侧壁的下部固定有固定板，固定板的左侧壁上固定有右夹持定位块；
所述固定底板的顶面的左侧固定有支撑板，支撑板的左侧壁上固定有推动气缸，推动气缸的推杆穿过支撑板并固定有压紧连接板，压紧连接板的右侧壁上固定有左夹持固定块，待加工的固定杆放置在固定底板的顶面中部并夹持在左夹持固定块和右夹持固定块之间；
所述右夹持固定块的侧壁成型有定位支撑块，定位支撑块插套在固定杆的右侧壁的中部成型有的插槽中；
所述竖直支撑板的顶面固定有水平板，水平板上固定有四方向调节打孔升降机构，四方向调节打孔升降机构的打孔钻头对着固定杆的插槽的中部正上方。
所述压紧连接板的左侧壁上固定有多个横向导向杆，横向导向杆插套在支撑板上具有的导向通孔中。
所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套，横向导向杆插套在导向套中。
所述左夹持固定块和右夹持固定块的相对壁面均与待加工的固定杆的左侧壁或右侧壁相配合。
所述四方向调节打孔升降机构包括主升降气缸，主升降气缸固定在水平板的中部顶面上，主升降气缸的推杆穿过水平板的底面并固定有升降主板，升降主板的底面左右两侧均固定有竖直板，横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上，左侧的竖直板的左侧壁上固定有横向移动电机，横向移动电机带动横向螺杆转动，横向移动块螺接在横向螺杆上，横向移动块的底面固定有前后延伸的底部连接板，底部连接板的前后两端底面均固定有下竖直板，前后延伸的调节螺杆的两端通过轴承铰接在两个下竖直板上，其中一个下竖直板的外侧壁上固定有调节电机，调节电机带动调节螺杆转动，下移动块螺接在调节螺杆上，下移动块的底面固定有电机架，电机架的底板顶面固定有打孔电机，打孔电机的输出轴穿过底板并固定有刀具安装头，打孔钻头固定在刀具安装头上。
所述升降主板的底面固定有第一导轨，横向移动块的顶面固定有第一滑块，第一导轨插套在第一滑块的顶面成型有的滑槽中。
所述底部连接板的底面固定有两个第二导轨，下移动块的顶面固定有第二滑块，两个第二导轨插套在第二滑块的顶面成型有的两个滑槽中。
右侧的竖直板的右侧壁上固定有右滑块，竖直支撑板的左侧壁上固定有截面为燕尾形的竖直导向滑轨，右滑块上成型有燕尾形滑槽，竖直导向滑轨插套在燕尾形滑槽中。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以将待加工的固定杆夹持固定，并自动打孔，其安装拆卸方便，打孔精度高。
附图说明
图1是本发明的局部俯视图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明的底部连接板处的局部仰视图；
图4是图2的局部放大图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图4所示，一种眼用测量尺的固定杆中部打孔机构，包括固定底板10，所述固定底板10的顶面的中部右侧固定有竖直支撑板11，竖直支撑板11的左侧壁的下部固定有固定板12，固定板12的左侧壁上固定有右夹持定位块13；
所述固定底板10的顶面的左侧固定有支撑板20，支撑板20的左侧壁上固定有推动气缸21，推动气缸21的推杆穿过支撑板20并固定有压紧连接板22，压紧连接板22的右侧壁上固定有左夹持固定块23，待加工的固定杆100放置在固定底板10的顶面中部并夹持在左夹持固定块23和右夹持固定块13之间；
所述右夹持固定块13的侧壁成型有定位支撑块131，定位支撑块131插套在固定杆100的右侧壁的中部成型有的插槽101中；
所述竖直支撑板11的顶面固定有水平板14，水平板14上固定有四方向调节打孔升降机构30，四方向调节打孔升降机构30的打孔钻头31对着固定杆100的插槽101的中部正上方。
进一步的说，所述压紧连接板22的左侧壁上固定有多个横向导向杆221，横向导向杆221插套在支撑板20上具有的导向通孔24中。
进一步的说，所述导向通孔24的内侧壁上固定有导向套25，横向导向杆221插套在导向套25中。
进一步的说，所述左夹持固定块23和右夹持固定块13的相对壁面均与待加工的固定杆100的左侧壁或右侧壁相配合。
进一步的说，所述四方向调节打孔升降机构30包括主升降气缸32，主升降气缸32固定在水平板14的中部顶面上，主升降气缸32的推杆穿过水平板14的底面并固定有升降主板33，升降主板33的底面左右两侧均固定有竖直板34，横向螺杆35的两端通过轴承铰接在两个竖直板34上，左侧的竖直板34的左侧壁上固定有横向移动电机37，横向移动电机37的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆35的一端具有的花键孔总，横向移动电机37带动横向螺杆35转动，横向移动块351螺接在横向螺杆35上，横向移动块351的底面固定有前后延伸的底部连接板38，底部连接板38的前后两端底面均固定有下竖直板381，前后延伸的调节螺杆382的两端通过轴承铰接在两个下竖直板381上，其中一个下竖直板381的外侧壁上固定有调节电机39，调节电机39的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆382的一端具有的花键孔中，调节电机39带动调节螺杆382转动，下移动块383螺接在调节螺杆382上，下移动块383的底面固定有电机架389，电机架389的底板顶面固定有打孔电机388，打孔电机388的输出轴穿过底板并固定有刀具安装头384，打孔钻头31固定在刀具安装头384上。
进一步的说，所述升降主板33的底面固定有第一导轨1，横向移动块351的顶面固定有第一滑块352，第一导轨1插套在第一滑块352的顶面成型有的滑槽中。
进一步的说，所述底部连接板38的底面固定有两个第二导轨2，下移动块383的顶面固定有第二滑块3，两个第二导轨2插套在第二滑块3的顶面成型有的两个滑槽中。
进一步的说，右侧的竖直板34的右侧壁上固定有右滑块341，竖直支撑板11的左侧壁上固定有截面为燕尾形的竖直导向滑轨4，右滑块341上成型有燕尾形滑槽，竖直导向滑轨4插套在燕尾形滑槽中。
本实施例中，其推动气缸21和主升降气缸32均通过连接管与控制阀相连通，控制阀通过连接管与气泵相连通，控制阀、气泵、打孔电机388、调节电机39和横向移动电机37均通过电连接线与控制主机控制，控制主机等部件均为常用部件，不再详述。
本实施例在使用时，将待加工的固定杆100放置在固定底板10的顶面中部并靠在右夹持定位块13的内侧壁上，然后，通过推动气缸21的推杆推动，使得待加工的固定杆100夹持在左夹持固定块23和右夹持固定块13之间，然后，通过调节电机39和横向移动电机37运行，实现打孔钻头31的前后左右移动，使得打孔钻头31对着待加工的固定杆100的插槽101处的正上方，然后，通过主升降气缸32的推杆推动，同时，打孔电机388运行，实现打孔钻头31转动并下降对固定杆100的插槽101的上方的壁板上进行打孔，其打孔时，通过定位支撑块131作为支撑，使得打孔时，插槽101的顶面壁板不容易变形下凹。定位支撑块131的中部具有中心通孔，使得打孔钻头31下降时插入中心通孔中不会打到定位支撑块131上。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
